专利名称：微型精密双线加工线切割机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于线切割的机床，尤指一切割丝可同时在两个平面上加工两个工件，运丝方式为前后运丝。上丝、换丝简单快捷。运丝装置中采用张力紧丝装置。走丝定位采用精密电导形式的档丝定位装置。机床体积小、加工步进精密。
背景技术：
当前社会上广泛使用的线切割装置大致分为两种一种是快速走丝切割，走丝速度约10米/秒，机床的形状多为音义型(见图1)，可加工大工件，但振动大，单向加工时间短，须频繁换向，由于换向使加工表面留有换向痕迹，加工精度较低；另一种是慢走丝，多为进口机床，(见图2)，走丝速度约200mm/秒，一个方向运行，一次性用铜丝加工工件，精度较高，但消耗铜丝太多太贵，由于丝速太慢，排屑困难，机床的走丝装置成本很高，一般单位和企业买不起。
另外国内也在研究开发，例如自旋式切割走丝机构(见图3)，它的切割丝是横向旋转和移动，与快、慢走丝的操作习惯不一，最大的问题是采用了齿轮箱系统，体积庞大，重量重。
基于上述情况，本申请人设计了采用谐波传动器的立式线切割走丝装置(专利号02289891.3)和双电机的立式线切割走丝装置(专利号02289788.7)，对当前的线切割机床以很大的改进(见图4)。在这些改进的基础上，在此，本申请人再次提出微型精密双线加工线切割机床技术方案的实用新型专利的申请。
发明内容
根据背景技术所述，为了避免上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有一条切割线、四个导向轮可同时在两个平面上加工两个工件，采用前后运丝的结构，丝筒在后，加工面在前，在运丝装置中采用张力紧丝装置，走丝定位采用电导形式的档丝定位装置，可精密加工，其加工步进可达(1～0.1)μ的微型精密双线加工线切割机床。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种微型精密双线加工线切割机床，主要由走丝装置(1)，工作台(2)，拖板(3)和床身(4)组成，其中走丝装置(1)的丝筒装置(11)固定在台架(15)上，台架(15)与床身(4)相连接，丝筒装置(11)通过齿轮组(113)和传动轮(117)与丝杠(12)相连接，丝杠(12)与连接件(121)螺接，连接件(121)与丝架(13)用螺栓固定，丝筒装置(11)与工作台(2)90°交叉运转，钼丝(132)通过紧丝轮(141)和四个导轮封闭式绕接，钼丝(132)通过档丝定位装置(16)与导轮(131)定位，走丝装置(1)与工作台(2)固接，工作台(2)与拖板(3)设置在床身(4)上组成机床的总体。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果1、本实用新型一切割丝可同时加工两个工件，提高了工作效率；2、本实用新型的加工面在前，使上丝简单，易于换丝，不用穿丝，所采用的张力紧丝装置结构简单，工作可靠，区别于快走丝采用的秤砣式容易断丝的结构；3、本实用新型采用的档丝定位装置结构新颖，工作可靠；4、本实用新型结构简单紧凑，体积小，造价低，可进行精密加工，其加工步进可达(1～0.1)μ。本实用新型使用维护修理简易。
图1为习用的快速走丝切割机床示意图图2为习用的慢速走丝切割机床示意图图3为习用的自旋式齿轮传动走丝切割机床示意图图4为旋转钼丝立式线切割机床示意图图5为本实用新型工作原理示意图图6为本实用新型走丝装置总体剖视示意图图7为本实用新型档丝定位装置原理示意图图中1-走丝装置，11-丝筒装置，111-卷丝筒，112-丝筒轴，113-齿轮组，114-联轴节，115-支撑柱，116-电动机，117-传动轮，12-丝杠，121-连接件，13-丝架，131-导轮，132-钼丝，14-紧丝装置，141-紧丝轮，142-滑道，143-重锤，15-台架，16-档丝定位装置，161-硬质合金挡块，162-指示灯，163-电路，164-纠偏轮，2-工作台，3-拖板，4-床身具体实施方式
由图5示出本实用新型的工作原理和机床的总体布局，本实用新型由走丝装置1，工作台2，拖板3和床身4组成，走丝装置1设置在床身4和工作台2上，拖板3可在平面XY向运行工作台，工作台2和拖板3都设置在床身4上组成机床的总体。
由图可知，紧丝装置14，由紧丝轮141，滑道142和重锤143组成，其中，紧丝一端悬挂重锤143，紧丝轮141可在滑道142中紧丝滑动。
由图6示出本实用新型的核心部分走丝装置总体剖视图，一种微型精密双线加工线切割机床的走丝装置，其中，走丝装置1的丝筒装置11固定在台架15上，台架15与床身4相连接，丝筒装置11通过齿轮组113和传动轮117与丝杠12相连接，丝杠12与连接件121螺接，连接件121与丝架13用螺栓固定，丝筒装置11与工作台290°交叉运转，钼丝132通过紧丝轮141和四个导轮封闭式绕接，钼丝132通过档丝定位装置16与导轮131定位，走丝装置1与工作台2固接，工作台2与拖板3设置在床身4上组成机床的总体。
由图可知，丝筒装置11的卷丝筒111与丝筒轴112固接，丝筒轴112通过支撑柱115与联轴节114相连接，由联轴节114与电动机116相连接形成动力传动的整体，卷丝筒111通过与丝筒轴112相连接的齿轮组113经传动轮117与丝杠12连接组成同步传动，保证了丝架13于卷丝筒111卷丝步进的同步。
由图7可知，档丝定位装置16，由硬质合金挡块161，指示灯162，电路163和纠偏轮164组成，其中，硬质合金挡决161挡住钼丝132，使钼丝132与导轮131的导槽133紧密接触，当硬质合金挡块161与钼丝132可靠压接时指示灯162明亮，否则指示灯162熄灭，提示需要用纠偏轮164进行调整硬质合金挡块161。平时可打开开关K，需要检查定位情况时合上开关K。
权利要求1.一种微型精密双线加工线切割机床，主要由走丝装置(1)，工作台(2)，拖板(3)和床身(4)组成，其特征在于走丝装置(1)的丝筒装置(11)固定在台架(15)上，台架(15)与床身(4)相连接，丝筒装置(11)通过齿轮组(113)和传动轮(117)与丝杠(12)相连接，丝杠(12)与连接件(121)螺接，连接件(121)与丝架(13)用螺栓固定，丝筒装置(11)与工作台(2)90°交叉运转，钼丝(132)通过紧丝轮(141)和四个导轮封闭式绕接，钼丝(132)通过档丝定位装置(16)与导轮(131)定位，走丝装置(1)与工作台(2)固接，工作台(2)与拖板(3)设置在床身(4)上组成机床的总体。
2.根据权利要求1所述的微型精密双线加工线切割机床，其特征在于丝筒装置(11)的卷丝筒(111)与丝筒轴(112)固接，丝筒轴(112)通过支撑柱(115)与联轴节(114)相连接，由联轴节(114)与电动机(116)相连接，卷丝筒(111)通过与丝筒轴(112)相连接的齿轮组(113)经传动轮(117)与丝杠(12)连接。
3.根据权利要求1所述的微型精密双线加工线切割机床，其特征在于紧丝装置(14)，由紧丝轮(141)，滑道(142)和重锤(143)组成，其中，紧丝一端悬挂重锤(143)，紧丝轮(141)可在滑道(142)中紧丝滑动。
4.根据权利要求1所述的微型精密双线加工线切割机床，其特征在于档丝定位装置(16)，由硬质合金挡块(161)，指示灯(162)，电路(163)和纠偏轮(164)组成，其中，硬质合金挡块(161)挡住钼丝(132)，并使钼丝(132)与导轮(131)的导槽(133)紧密接触，硬质合金挡块(161)与钼丝(132)压接时指示灯(162)明亮，否则用纠偏轮(164)调正。
专利摘要一种微型精密双线加工线切割机床，主要由走丝装置(1)、工作台(2)、拖板(3)和床身(4)组成，其中核心部分走丝装置(1)的丝筒装置(11)通过齿轮组(113)和传动轮(117)与丝杠(12)相连接，丝杠(12)与连接件(121)螺接，连接件(121)与丝架(13)用螺栓固定。钼丝(132)通过紧丝轮(141)和四个导轮封闭式绕接。钼丝(132)通过档丝定位装置(16)与导轮(131)定位。走丝装置(1)与工作台(2)固接，工作台(2)与拖板(3)设置在床身(4)上组成机床的总体。本实用新型体积小，工作精密，使用维护修理简易。
文档编号B23H7/08GK2677073SQ20032010168
公开日2005年2月9日 申请日期2003年10月24日 优先权日2003年10月24日
发明者谢凌汉 申请人:谢凌汉