专利名称：用于热导管的整形机的制作方法
技术领域：
本实用新型与热导管有关，特别是指一种用于热导管的整形机，可针对一热导管的封口端进行整形，以方便安装使用，同时可加强封口端的密闭功效。
背景技术：
按，公知热导管的加工方式是先完成热导管内部多孔性铜粉烧结，再于真空环境中将热导管的开口压合形成U形的封口端，以保持热导管内部的真空状态，由于压合加工通常伴随着定长截断，亦即将该热管超出一预定长度的部分裁剪掉，因此该封口端的横向宽度常会超出热导管的外径，造成安装使用时的不便。
目前的解决方式是将该封口端再施以抡圆加工，将U形封口端两边的侧板朝中央的凹口弯折抡圆，形成一封口端外径小于或等于热导管外径的圆锥封口；然，此种加工方式必须采渐进式抡圆，不仅较为费时，且抡圆时仅针对封口端外壁进行加工，封口端内壁常形成不规则的褶皱，甚至封口端闭合不全而造成漏气。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种用于热导管的整形机，其可迅速地针对一热导管的封口端进行整形。
本实用新型的次一目的在于提供一种用于热导管的整形机，其可加强封口端的密闭功效。
为实现上述目的，本实用新型提供的用于热导管的整形机，包含有一基座；一内模，设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部由该身部延伸而出，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；以及二外模，以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大。
还包含有一压掣件，具有二向斜面，该二外模则分别枢设有二滚轮，该压掣件可以其向斜面压抵该二滚轮，使该二外模互相靠近。
还包含有一置放座设于该基座上，该置放座设有一长槽，用以容置一热导管。
其中该基座上设有一滑轨，该二外模分别由一滑座设于该滑轨上。
还包含有二拉伸弹簧，该等拉伸弹簧分别以其一端与该外模接设，另一端则由一固定座与该基座连接。
为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，举以下较佳实施例并配合附图说明如后，其中图1为本实用新型一较佳实施例的顶视图。
图2为本实用新型一较佳实施例的正视图。
图3为整形前热导管的立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例的动作示意图(一)。
图5为本实用新型一较佳实施例的动作示意图(二)。
图6为整形后热导管的立体图。
具体实施方式
请参阅图1、2，本实用新型一较佳实施例所提供的用于热导管的整形机10包含有一基座20，一内模30，二外模40，一压掣件50，一置放座60，以及二拉伸弹簧70。
该基座20呈矩形板状。
该内模30固设于该基座20上，该内模30具有一圆柱状身部32以及一锥部33由该身部32延伸而出，该身部32与该锥部33之间并形成有一肩部34，该锥部33具有一大径端331与该肩部34邻接，以及一小径端332位于该锥部33末端。
该二外模40以可滑动的方式设于该基座20上且位于该内模30二侧，于本实施例中，该基座20上设有一滑轨22，该二外模40分别由一滑座24设于该滑轨22上，由此，该二外模40可沿该滑轨22滑动。该二外模40分别设有一凹槽42与一延伸槽45，该等凹槽42分别具有一第一端43其形状与该内模30锥部33的大径端331形状互补，以及一第二端44其宽度w2与深度d2分别较该第一端43的宽度w1与深度d1大，该等延伸槽45则分别由该等凹槽42的第二端44延伸而出，且该等延伸槽45的宽度、深度分别与该等凹槽42第二端44的宽度、深度相同。该二外模40顶端并分别枢设有一滚轮46。
该压掣件50设于该二外模40顶端，可受一动力源如气压缸驱动而上下移动，该压掣件50底端具有二向斜面52，当该压掣件50向下移动时，该二向斜面52可分别压抵该二滚轮46而使该二外模40互相靠近，亦即使该二外模40朝该内模30靠抵。
该置放座60设于该基座20上，该置放座60顶端设有一长槽62，用以容置一热导管80。
该二拉伸弹簧70分别以其一端与该外模40接设，另一端则由一固定座72与该基座20连接，由此，该等拉伸弹簧70将提供该二外模40互相远离的预力，当该压掣件50向上移动时，该二外模40将受该等拉伸弹簧70作用而互相远离。
实际操作时，如图3、4所示，是将一已完成封口的热导管80置于该置放座60的长槽62中，该热导管80是以其略呈弧形的封口端82贴抵于该内模30的肩部34，接着，驱动该压掣件50向下移动，以驱使该二外模40互相靠近，最后该热导管80的封口端82将被压抵于该内模30的锥部33与该外模40的凹槽42间而受力变形，如图5所示，如此即完成该热导管80的整形，随后驱动该压掣件50向上移动使该二外模40分离，即可移离完成整形的热导管80，如图6所示；由于该等外模40凹槽42第一端43的宽度w1与深度d1分别较该热导管80的直径2r与半径r来得小，因此，完成整形后的封口端82(约呈圆弧形)其外径s将小于该热导管80的直径2r，且该封口端82内缘受到该内模30锥部33的限制，不仅可有效避免皱褶的产生，内、外模的靠抵动作甚至可进一步加强该封口端的密闭功效，除此之外，本实用新型所提供的整形机加工程序迅速，外模一次动作即可完成整形程序，确能改善公知结构的缺失，从而达成本实用新型的目的。
值得一提的是，该内模锥部与外模凹槽的形状并无限制，亦可以多边形或曲率不同的弧形替代，只要该凹槽第一端的宽度与深度分别小于该热导管的直径与半径，即可达成整形后封口端的外径小于热导管直径的目的。
权利要求1.一种用于热导管的整形机，其特征在于，包含有一基座；一内模，设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部由该身部延伸而出，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；以及二外模，以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大。
2.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有一压掣件，具有二向斜面，该二外模则分别枢设有二滚轮，该压掣件可以其向斜面压抵该二滚轮，使该二外模互相靠近。
3.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有一置放座设于该基座上，该置放座设有一长槽，用以容置一热导管。
4.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，其中该基座上设有一滑轨，该二外模分别由一滑座设于该滑轨上。
5.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有二拉伸弹簧，该等拉伸弹簧分别以其一端与该外模接设，另一端则由一固定座与该基座连接。
专利摘要一种用于热导管的整形机，包含有一基座，一内模，以及二外模；该内模设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；该二外模以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大；由此，该整形机构可针对一热导管的封口端进行整形，以方便安装使用，同时可加强封口端的密闭功效。
文档编号B21D19/08GK2730509SQ200420104880
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者白正明 申请人:华科材料科技股份有限公司