新型铆螺母枪的制作方法

文档序号:3005955阅读:233来源:国知局
专利名称:新型铆螺母枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铆螺母枪。属气动铆接工具技术领域。
背景技术
在本实用新型作出以前,传统的铆螺母均是采用将螺母直接焊接在工件上。这种方法生产效率特低,且焊接不牢固,螺母容易从工件上脱落。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生产效率高,铆接牢固的新型铆螺母枪。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型铆螺母枪,包括气缸端盖、气缸活塞、空气供应管、枪体、油缸活塞、油缸端盖、换向阀、气压通道、起动杆、开关、油压管道、枪头壳、枪头、连接块、弹簧紧固螺母、弹簧、转动中枢轴、行星齿轮轴、活塞杆、马达座、推杆、轴承、球体、后盖、端盖、溢气孔、分配器、风机马达、阀门活塞、溢气孔和消声器,所述的气缸活塞套装在枪体底部,油缸活塞一端通过油缸端盖套装在枪体中,另一端固定在气缸活塞中,枪体底部固定有气缸端盖,活塞杆通过弹簧及弹簧紧固螺母套装在枪体中,风机马达通过轴承固定在马达座中,转动中枢轴通过行星齿轮轴与风机马达的转子固定在一起,马达座通过螺纹连接固定在活塞杆上,并将转动中枢轴套装在活塞杆中,枪头通过连接块固定在转动中枢轴上,在马达座上分别有一个正转气通道和一个反转气通道,在风机马达的中心有一个推杆,推杆一端顶在转动中枢轴中,另一端顶在一个球体上,球体正好堵在正转气通道中,在马达座的后端通过端盖套装有一个分配器,分配器中有一个进气通道正好和马达座上的正转气通道相通,在马达座与分配器之间有一个气压区,气压区有一个进气通道与进气通道相连,在分配器上另有一个进气通道,端盖上有一个溢气孔。
扣动开关后可一次性完成铆接、反转和复位功能,操作简便、安全,铆接牢固,拉铆速度快,工作效率高。


图1为本实用新型新型铆螺母枪总体结构示意图。
图2为图1的D-D剖示图。
图3为图1的E-E剖示图。
图4为图1的F-F剖示图。
图5为新型铆螺母枪工作时的局部剖示图。
具体实施方式
参见图1,新型铆螺母枪,主要由气缸端盖1、气缸活塞2、空气供应管3、枪体4、油缸活塞5、油缸端盖6、换向阀7、气压通道8、起动杆9、开关10、油压管道11、枪头壳12、枪头13、连接块14、弹簧紧固螺母15、弹簧16、转动中枢轴17、行星齿轮轴18、活塞杆19、马达座20、推杆21、轴承22、球体23、后盖24、端盖25、溢气孔26、进气通道B27、分配器28、正转气通道29、进气通道A30、反转气通道31、气压区32、风机马达33、油压区34、进气口35、气压区36、阀门活塞37、溢气孔38、消声器39和进气通道40组成。气缸活塞2套装在枪体4底部,油缸活塞5一端通过油缸端盖6套装在枪体4中,另一端固定在气缸活塞2中,枪体4底部固定有气缸端盖1,活塞杆通过弹簧16及弹簧紧固螺母15套装在枪体4中,风机马达33通过轴承22固定在马达座20中,转动中枢轴17通过行星齿轮轴18与风机马达33的转子固定在一起,马达座20通过螺纹连接固定在活塞杆19上,并将转动中枢轴17套装在活塞杆19中,枪头13通过连接块14固定在转动中枢轴17上。在马达座20上分别有一个正转气通道29和一个反转气通道31,在风机马达33的中心有一个推杆21,推杆21一端顶在转动中枢轴17中,另一端顶在一个球体23上,球体23正好堵在正转气通道29中,在马达座20的后端通过端盖25套装有一个分配器28,分配器28中有一个进气通道A30正好和马达座20上的正转气通道29相通,在马达座20与分配器28之间有一个气压区32,气压区32有一个进气通道40与进气通道A30相连,在分配器28上另有一个进气通道B27,端盖25上有一个溢气孔26,进气通道B27是由开关10所控制,进气通道40的通气量和溢气孔26的通气量之量必须小于进气通道B27的通气量。
从图2~4中可以看出,只有扣动开关10,进气通道B27才接通气压,进气通道A30中一直接通气压。在使用中,首先将螺母旋进枪头131~2齿,再向里推进,通过转动中枢轴17及推杆21推动球体23,打开正转气通道29,使风机马达33正转将螺母旋紧在枪头13上,然后扣动开关10,通过起动杆9的作用,打开气压通道8,由于气压通道8与进气通道B27是相通的。一方面打开进气通道B27,使进气通道B27中充满气压,另一方面在气压通道8中气压作用下,使阀门活塞37向下移动,促使空气供应管3与进气通道A30相通,为了便于阀门活塞37向下移动,阀门活塞37的G处通气的截面积必须大于H处的截面积。使空气供应管3中充满气压,推动气缸活塞2向上运动,向枪体4与活塞杆19之间的油压区34中注油,推动活塞杆19向后移动,活塞杆19带动转动中枢轴17及马达座20一起向后移动,产生铆接功能。当马达座20上的端盖25移动到后盖24处,从图5中可以看出,正好打开进气通道B27,使分配器28与端盖25之间形成一个气压区36,由于溢气孔26溢气,使进气通道B27中气压下降,换向阀7中气压通道8中气压下降,在阀门活塞37上也有一个很小的溢气孔38,在压力差的作用下,促使阀门活塞37向上移动,将空气供应管3与进气通道A30切断,同时空气供应管3中气体随消声器39中的孔向外排气,使拉铆力消失,并在弹簧16的作用下,活塞杆19向前移动,推动枪头13复位。复位的同时在气压区36的压力的作用下,推动分配器28对于马达座20向前移动,将反转气通道31与进气通道A30接通,使风机马达33反转,将枪头13从螺母中退出。最后,通过气压区32中为断冲气及溢气孔26的作用,使分配器28相对于马达座20向后移动,使气压区36消失,分配器28恢复到使用前状态。其中溢气孔26的通气量和气压区32的进气通道40的通气量之和必须小于进气通道B27的进气量,才能使分配器在铆接过程中向前移动。
权利要求1.一种新型铆螺母枪,其特征在于它包括气缸端盖(1)、气缸活塞(2)、空气供应管(3)、枪体(4)、油缸活塞(5)、油缸端盖(6)、换向阀(7)、起动杆(9)、开关(10)、枪头壳(12)、枪头(13)、连接块(14)、弹簧紧固螺母(15)、弹簧(16)、转动中枢轴(17)、行星齿轮轴(18)、活塞杆(19)、马达座(20)、推杆(21)、轴承(22)、球体(23)、后盖(24)、端盖(25)、分配器(28)、风机马达(33)、阀门活塞(37)和消声器(39),所述的气缸活塞(2)套装在枪体(4)底部,油缸活塞(5)一端通过油缸端盖(6)套装在枪体(4)中,另一端固定在气缸活塞(2)中,枪体(4)底部固定有气缸端盖(1),活塞杆(19)通过弹簧(16)及弹簧紧固螺母(15)套装在枪体(4)中,风机马达(33)通过轴承(22)固定在马达座(20)中,转动中枢轴(17)通过行星齿轮轴(18)与风机马达(33)的转子固定在一起,马达座(20)通过螺纹连接固定在活塞杆(19)上,并将转动中枢轴(17)套装在活塞杆(19)中,枪头(13)通过连接块(14)固定在转动中枢轴(17)上,在马达座(20)上分别有一个正转气通道(29)和一个反转气通道(31),在风机马达(33)的中心有一个推杆(21),推杆(21)一端顶在转动中枢轴(17)中,另一端顶在一个球体(23)上,球体(23)正好堵在正转气通道(29)中,在马达座(20)的后端通过端盖(25)套装有一个分配器(28),分配器(28)中有一个进气通道(A30)正好和马达座(20)上的正转气通道(29)相通,在马达座(20)与分配器(28)之间有一个气压区(32),气压区(32)有一个进气通道(40)与进气通道(A30)相连,在分配器(28)上另有一个进气通道(B27),端盖(25)上有一个溢气孔(26)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型铆螺母枪,包括气缸端盖(1)、气缸活塞(2)、空气供应管(3)、枪体(4)、油缸活塞(5)、油缸端盖(6)、换向阀(7)、起动杆(9)、开关(10)、枪头壳(12)、枪头(13)、连接块(14)、弹簧紧固螺母(15)、弹簧(16)、转动中枢轴(17)、行星齿轮轴(18)、活塞杆(19)、马达座(20)、推杆(21)、轴承(22)、球体(23)、后盖(24)、端盖(25)、分配器(28)、风机马达(33)、阀门活塞(37)和消声器(39)。在马达座(20)上分别有一个正转气通道(29)和一个反转气通道(31),分配器(28)中有一个进气通道(A30)与马达座(20)上的正转气通道(29)相通,在马达座(20)与分配器(28)之间有一个气压区(32),气压区(32)有一个进气通道(40)与进气通道(A30)相连,在分配器(28)上另有一个进气通道(B27)。本实用新型生产效率高,铆接牢固。
文档编号B21J15/22GK2875652SQ20062006825
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日
发明者钱俊 申请人:钱俊
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