专利名称：精密油压齿式分割台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床的分度装置，尤其是一种精密油压齿式分割背景技术分度工作台的功能是完成回转分度运动，即在需要分度时，将工作台 及其工件回转一定角度。其作用是在加工中自动完成工件的转位换面，实 现工件一次安装完成几个面上孔的加工。为了保证加工精度，分度工作台 的定位精度(定心和分度)要求很高。传统的定位销式分度工作台采用 定位销和定位孔作为定位元件，定位精度取决于定位销和定位孔的精度 (位置精度、配合间隙等)，这就要求定位销和定位孔衬套的制造和装配 精度要很高，硬度的要求也很高，而且耐磨性要好，因此，通常定位销式 分度工作台的定位精度较低、分度准确度较低。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种分度准确的精密油压齿式分割台。本实用新型的技术方案是这样的精密油压齿式分割台，包括旋转工 作台、上外离合齿轮、上内离合齿轮、下离合齿轮、滑移齿轮、主轴、旋 转齿轮、齿排和分割台座，上述主轴活动穿设于上迷分割台座上，上述旋 转工作台活动架设于上述分割台座顶部并与上述主轴相固定连接可随上述 主轴旋转，上述上外离合齿轮和上内离合齿轮、上述下离合齿轮、上述滑 移齿轮、上述旋转齿轮和齿排由上至下依次安装于上述主轴、上述旋转工作台和上述分割台座三者围成的空腔内；上述上外离合齿轮与上迷分割台 座相固定连接，上述上内离合齿轮与上述旋转工作台相固定连接；上述下 离合齿轮以可沿上述分割台座上、下移动的方式安装于上述分割台座上， 上述下离合齿轮的顶部设有与油路系统相连接的上油腔，且上述下离合齿 轮上移时可与上述上内离合齿轮和上述上外离合齿轮分别进行啮合；上述 滑移齿轮以可沿上述主轴上、下移动的方式固定于上述主轴上可随上述主 轴旋转；上述滑移齿轮抵设于上述下离合齿轮的下方且上迷滑移齿轮的下 方设有与油路系统相连接的下油腔，上述滑移齿轮下移时与上述旋转齿轮 的内齿相对应啮合，上述齿排的前后侧分别连接有可驱动上述齿排前后运 动的驱动油缸，上述旋转齿轮的外齿与上述齿排相对应啮合，上述驱动油 缸和连接上述上油腔、下油腔的油路系统分别连接有相应的控制电路。上述下离合齿轮通过分别安装于上述下离合齿轮上的导向键和开设于 上述分割台座上的导向键槽安装于上述分割台座上。上述滑移齿轮通过分别开设于上述滑移齿轮上的导向键槽和安装于上 述主轴上的导向键安装于上述主轴上。采用上述方案后，本实用新型的精密油压齿式分割台，当通过控制电 路控制处于旋转/返回工序时，控制电路控制油路系统对上油腔通入液压 油，下离合齿轮与滑移齿轮受到上油腔液压油作用下向下移动，使下离合 齿轮与上内离合齿轮、上外离合齿轮脱开，上内离合齿轮与上外离合齿轮 由止动转成为解锁状态，滑移齿轮下移与旋转齿轮的内齿啮合，与旋转齿 轮的外齿相啮合的齿排在前后两个驱动油缸的驱动下向前(或向后)运动， 从而驱动旋转齿轮带动滑移齿轮、最终带动主轴旋转，从而带动旋转工作 台旋转到预定角度。当通过控制电i !4空制处于松开/锁紧时，控制电路控制 油路系统对下油腔通入液压油，滑移齿轮与下离合齿轮受下油腔液压油作 用下向上移动，使滑移齿轮与旋转齿轮脱开，下离合齿轮与上内离合齿轮、上外离合齿轮啮合，即旋转工作台就被锁紧定位。本实用新型中，驱动齿 排前后运动的两个驱动油缸的行程与旋转工作台的旋转角度一致，且可根 据旋转工作台所需的旋转角度调整设定此两个驱动油缸的行程，因此不仅分度准确度较高，而且可实现多种分度。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的精密油压齿式分割台，如图1所示，包括旋转工作台1 、分割台座2、主轴3、上内离合齿轮4、上外离合齿轮5、下离合齿轮6、 滑移齿轮7 、旋转齿轮8与齿排9，主轴3活动穿设于分割台座2上，旋转 工作台1活动架设于分割台座2顶部并与主轴3通过螺栓11相固定连接可 随主轴3旋转，上外离合齿轮5和上内离合齿轮4、下离合齿轮6、滑移齿 轮7、旋转齿轮8和齿排9由上至下依次安装于主轴3、旋转工作台1和分 割台座2三者围成的空腔内。上外离合齿轮5与分割台座2通过螺栓51相 固定连接，上内离合齿4通过螺栓41与旋转工作台l相固定连接。下离合 齿轮6通过安装于其上的导向键61与安装于分割台座2上的导向键槽21 以可上、下移动的方式安装于分割台座2上，下离合齿6的顶部设有与油 路系统相连接的上油腔101，且下离合齿轮6上移时可与上内离合齿轮4和 上外离合齿轮5分别进行啮合。滑移齿轮7通过开设于其上的导向键槽71 与安装于主轴3上的导向4定31以可上、下移动的方式安装于主轴3上可随 主轴3旋转，滑移齿轮7抵设于下离合齿轮6的下方且滑移齿轮7的下方 设有与油路系统相连接的下油腔10。旋转齿轮8安装于滑移齿轮7的下方， 滑移齿轮7下移时与旋转齿轮8的内齿82相对应啮合，齿排9的前后两侧分别连接有可驱动齿排9前后运动的驱动油缸，旋转齿轮8的外齿81与齿 排9相对应啮合，齿排9的驱动油缸和连接上油腔101、下油腔10的油路 系统分别连接有相应的控制电路。本实用新型精密油压齿式分割台，当通过控制电路控制处于旋转/返回 工序时，控制电路控制油路系统对上油腔101通入液压油，下离合齿轮6 与滑移齿轮7受到上油腔101液压油作用下向下移动，使下离合齿轮6与 上内离合齿轮4、上外离合齿轮5脱开，上内离合齿轮4与上外离合齿轮5 由止动转成为解锁状态，滑移齿轮7下移与旋转齿轮8的内齿82啮合，与 旋转齿轮8的外齿81相啮合的齿排9在前后两个驱动油缸的驱动下向前(或 向后)运动，从而驱动旋转齿轮8带动滑移齿轮7、最终带动主轴3旋转，从 而带动旋转工作台l旋转到预定角度。当通过控制电^l^空制处于松开/锁紧 时，控制电路控制油路系统对下油腔10通入液压油，滑移齿轮7与下离合 齿轮6受下油腔10液压油作用下向上移动，使滑移齿轮7与旋转齿轮8脱 开，下离合齿轮6与上内离合齿轮4、上外离合齿轮5啮合，即旋转工作台 l就被锁紧定位。本实用新型中，驱动齿排前后运动的两个驱动油缸的行程 与旋转工作台1的旋转角度一致，且可根据旋转工作台1所需的旋转角度 调整设定此两个驱动油缸的行程，因此具有分度准确、可实现多种分度的 优点。
权利要求1、精密油压齿式分割台，其特征在于包括旋转工作台、上外离合齿轮、上内离合齿轮、下离合齿轮、滑移齿轮、主轴、旋转齿轮、齿排和分割台座，上述主轴活动穿设于上述分割台座上，上述旋转工作台活动架设于上述分割台座顶部并与上述主轴相固定连接可随上述主轴旋转，上述上外离合齿轮和上内离合齿轮、上述下离合齿轮、上述滑移齿轮、上述旋转齿轮和齿排由上至下依次安装于上述主轴、上述旋转工作台和上述分割台座三者围成的空腔内；上述上外离合齿轮与上述分割台座相固定连接，上述上内离合齿轮与上述旋转工作台相固定连接；上述下离合齿轮以可沿上述分割台座上、下移动的方式安装于上述分割台座上，上述下离合齿轮的顶部设有与油路系统相连接的上油腔，且上述下离合齿轮上移时可与上述上内离合齿轮和上述上外离合齿轮分别进行啮合；上述滑移齿轮以可沿上述主轴上、下移动的方式固定于上述主轴上可随上述主轴旋转；上述滑移齿轮抵设于上述下离合齿轮的下方且上述滑移齿轮的下方设有与油路系统相连接的下油腔，上述滑移齿轮下移时与上述旋转齿轮的内齿相对应啮合，上述齿排的前后侧分别连接有可驱动上述齿排前后运动的驱动油缸，上述旋转齿轮的外齿与上述齿排相对应啮合，上述驱动油缸和连接上述上油腔、下油腔的油路系统分别连接有相应的控制电路。
2、 根据权利要求l所述的精密油压齿式分割台，其特征在于上述下 离合齿轮通过分别安装于上述下离合齿轮上的导向键和开设于上述分割台 座上的导向键槽安装于上述分割台座上。
3、 根据权利要求l所述的精密油压齿式分割台，其特征在于上述滑 移齿轮通过分别开设于上述滑移齿轮上的导向键槽和安装于上述主轴上的 导向键安装于上述主轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种精密油压齿式分割台，其包括旋转工作台，上内、外离合齿轮，下离合齿轮，滑移齿轮，主轴，旋转齿轮，齿排和分割台座，旋转工作台、主轴和上内离合齿轮固定在一起，上外离合齿轮固定在分割台座上；滑移齿轮抵设于下离合齿轮的下方，下离合齿轮的上方和滑移齿轮的下方分别设有油腔，下离合齿轮和滑移齿轮可上下移动且滑移齿轮可随主轴旋转，下离合齿轮上移时与上内、外离合齿轮相啮合，滑移齿轮下移时与旋转齿轮的内齿相啮合，旋转齿轮的外齿与齿排相啮合，齿排连接有油缸。本实用新型中，驱动齿排前后运动的两个油缸的行程与旋转工作台的旋转角度一致，且可根据旋转工作台所需的旋转角度调整设定此两个油缸的行程，因此具有分度准确、可实现多种分度的优点。
文档编号B23Q1/26GK201124317SQ200720009148
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者洪清德 申请人:洪清德