专利名称：一种钢板矫正机的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，特指一种钢板矫正机的改进 结构。
技术背景在五金加工行业经常需要使用钢板，例如制造一些冲压产品。目 前所采用的薄钢板通常巻绕成钢巻。而在对这些钢板进行冲压或其他 加工之前，必须对钢板进行预处理，对其进行。目前所采用的矫正方 式是通过压辊对钢板进行滚压，以消除钢板自身的应力，同时对产品 进行整平。见图l，传统的钢板矫正机中具有一个矫正模座，该模座 通常包括一组上下设置的压辊组91，钢板92由上下两行压辊91之 间的间隙穿过，压辊91对钢板92进行滚压。由于矫正机构的传动结 构比较复杂，所以传统的矫正机通常只包括一组矫正模座，这样就造 成一定的不足。例如，由于一台矫正机只包括一组矫正模座，这样在 使用过程中就会造成其处理的能力较低，生产效率不高。为了提高生 产效率有时需要同时使用多台矫正机，这不仅增加了作业人员的操作 难度，并且较多的设备也会占据一定的空间。另外，不同规格的钢板 需要不同直径的压辊来对其进行矫正。所以一般的生产厂家针对不同 的产品，霈要购买不同矫正规格的钢板矫正机，以处理不同厚度、宽
度的钢板。如此就造成了生产成本的提高，同时较多的设备也会占据 一定的生产空间。实用新型内審本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品之不足，提供 一种钢板矫正机的改进结构，该钢板矫正机可安装多个矫正模座，以 令矫正机具有更大的处理能力。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案本实 用新型包括基座、安装在基座上的矫正模座以及用于带动矫正模座中 压辊旋转的驱动机构，基座上至少安装了两组矫正模座，驱动机构驱 动其中一组矫正模座中的压辊，矫正模座的压辊之间通过传动轴连 动。所述的驱动机构包括马达、驱动轮以及若干传动齿轮轴。 所述的驱动机构与第一矫正模座连动，其连接方式为第一矫正模座中上排或下排压辊通过传动轴与驱动机构对应的传动齿轮轴连动。所述的传动轴与传动齿轮轴以及压辊之间通过联轴器连接，以确 保传动的稳定性。所述第一矫正模座中上排或者下排压辊通过传动轴与第二矫正 模座中的上排或下排压辊连接。第一矫正模座直接通过压辊将扭矩传 动至第二矫正模座。同样，连接于两矫正模座之间的传动轴与压辊、压辊之间设置联 轴器。
本实用新型设置有至少两组矫正模座，这样使用者可同时处理多 组钢板，这样就拓宽了本实用新型所能处理钢板的能力，通过一台设 备实现多台设备的功能。同时本实用新型虽然采用了多组矫正模座， 但是并未增加驱动机构，而是采用传动轴将两模座联动起来，实现同 步运行。使用时，根据钢板的规格选择不同的矫正模座，钢板将由该 矫正模座上下压辊之间的间隙通过，通过压辊之间的滚压消除钢板自 身的内在应力，并对其进行整平。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明-图1是现有矫正模座的结构示意图； 图2是本实用新型立体图； 图3是本实用新型内部结构立体图； 图4是本实用新型内部结构主视图。
具体实施方式
本实用新型可用于钢板自动对接机中，将其安装在对接机的输送 机构之后，经过本实用新型矫正模座中压辊的滚压对钢板进行整平及 消除内在应力，并进入下一个机构。见图2 4，本实用新型包括基座1、两组矫正模座2、 3。所 述的矫正模座2、 3左右水平分布。每个矫正模座均包括上下分布的 两排压辊2 、 30。在每组矫正模座前后两端分别设置有进料架21(31) 和出料架22 (32)。工作时，将钢板由矫正模座2、 3上下两排压辊 20、 30之间的间隙经过，在钢板经过的同时，上下两排压辊将对其
进行滚压，对钢板进行矫正、整平。本实用新型中两组矫正模座2、 3由驱动机构4驱动。其中，驱 动机构4驱动与其靠近的第一矫正模座2中的压辊20，而第一矫正 模座2通过传动轴5再驱动第二矫正模座3中的压辊30，如此实现两组矫正模座连动。所述的驱动机构4包括马达41、驱动轮42以及若干传动齿轮 轴43。马达41安装在基座1上，驱动轮42以及两组矫正模座2、 3 都安装在基座1的上台面。马达41通过皮带传动或者链传动或者齿 轮传动带动驱动轮42运转。一组传动齿轮轴43组合安装在一机架上。 其中有一定数量的传动齿轮轴43水平安装，再通过上下设置的相同 规格的传动齿轮轴43令中间水平设置的传动齿轮轴43可以保持同 步、同向运转。驱动轮42驱动这组传动齿轮其中一个传动齿轮轴43, 而传动齿轮轴43之间通过相互啮合实现连动。上述驱动机构4通过中间水平设置的传动齿轮轴43与第一矫正 模座2连动，其连接方式为第一矫正模座2中上排或下排压辊20 通过传动轴5与驱动机构4中这组水平设置的传动齿轮轴43连动， 这样驱动机构4就可以驱动第一矫正模座2中压辊20运行了 。另外， 传动轴5与传动齿轮轴43以及压辊20之间通过联轴器6连接。之所 以采用联轴器是因为，联轴器是机械传动中主要用来联接轴与轴(有 时也联接轴其它回转零件)，以传递运动与转矩，同时也可用作安全 装置的常用部件。由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化 的影响等，两根需要连动的转轴往往不能保证严格的对中，而是存在200720050233.8说明书第5/5页着某种程度的相对位移，而采用联轴器所联接的两轴，就可以使两转 轴之间具有一定范围的相对活动空间，增强运行中的稳定性。通过联轴器就实现了第一矫正模座2中压辊20的稳定运行。第二矫正模座3也是采用上述类似的传动方式。将第一矫正模座 2中上排压辗或者下排压辊通过传动轴与第二矫正模座3中的上排或 下排压辊连接。连接过程中，同样采用联轴器6进行连接。如此，第 一矫正模座2通过传动轴5又带动了第二矫正模座3中的压辊30运 转。本实施例采用了两组矫正模座，根据需要，两组矫正模座可以采 用相同或不同规格的压辊，以可以同时出来多组钢板，即通过一台设 备实现多台设备的功能。上述实施例中采用了两组矫正模座，当然可根据需要设置三组、 四组或者更多的矫正模座。本实用新型设置有至少两组矫正模座2、 3，这样就可同时处理 多组钢板，拓宽了本实用新型所能处理钢板的能力，通过一台设备实 现多台设备的功能。同时本实用新型虽然采用了多组矫正模座，但是 并未增加驱动机构，而是采用传动轴将两模座联动起来，实现同步运 行。当然，以上所述仅仅为本实用新型具体实例而已，并非来限制本 实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征 及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围 内。
权利要求1、一种钢板矫正机的改进结构，包括基座(1)、安装在基座(1)上的矫正模座以及用于带动矫正模座中压辊旋转的驱动机构(4)，其特征在于基座(1)上至少安装了两组矫正模座(2、3)，驱动机构(4)驱动其中一组矫正模座中的压辊，矫正模座(2、3)的压辊(20、30)之间通过传动轴(5)连动。
2、 根据权利要求1所述的一种钢板矫正机的改进结构，其 特征在于所述的驱动机构(4)包括马达(41)、驱动轮(42)以 及若干传动齿轮轴(43)。
3、 根据权利要求2所述的一种钢板矫正机的改进结构，其 特征在于所述的驱动机构(4)与第一矫正模座(2)连动，其连接 方式为第一矫正模座(2)中上排或下排压辊(20)通过传动轴(5) 与驱动机构(4)对应的传动齿轮轴(43)连动。
4、 根据权利要求3所述的一种钢板矫正机的改进结构，其 特征在于所述的传动轴(5)与传动齿轮轴(43)以及压辊(20) 之间通过联轴器(6)连接。
5、 根据权利要求4所述的一种钢板矫正机的改进结构，其 特征在于所述第一矫正模座(2)中上排或、者下排压辊(20)通过 传动轴(5)与第二矫正模座(3)中的上排或下排压辊(30)连接。
6、 根据权利要求5所述的一种钢板矫正机的改进结构，其 特征在于所述的连接于两矫正模座(2、 3)之间的传动轴(5)与 压辊(20)、压辊(30)之间通过联轴器(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及机械设备技术领域，特指一种钢板矫正机的改进结构。本实用新型包括基座、安装在基座上的矫正模座以及用于带动矫正模座中压辊旋转的驱动机构，基座上至少安装了两组矫正模座，驱动机构驱动其中一组矫正模座中的压辊，矫正模座的压辊之间通过传动轴连动。本实用新型设置有至少两组矫正模座，这样使用者可同时处理多组钢板，这样就拓宽了本实用新型所能处理钢板的能力，通过一台设备实现多台设备的功能。同时本实用新型虽然采用了多组矫正模座，但是并未增加驱动机构，而是采用传动轴将两模座联动起来，实现同步运行，以简化产品结构。
文档编号B21D1/02GK201040294SQ20072005023
公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月12日 优先权日2007年4月12日
发明者蔡昌益 申请人:蔡昌益