专利名称：一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加工成型设备，具体地说本实用新型涉及一种新型简易 整体螺旋形翅片管一次滚压成型的滚压机。
背景技术：
目前，翅片管作为换热、散热元件在汽车、石化、船舶、制冷等众多行业 中广泛应用；现有的翅片管加工设备所生产的翅片管的结构大都是螺旋形状， 它是由长条形的，导热性能好的金属薄片采用缠绕的方法、嵌入的方法、折叠 嵌入的方法和嵌入焊接的方法与金属管焊接在一起，形成螺旋形状的翅片管， 通过增加热传导的面积来提高热交换效率，采用这种方法没有很好地消除两体 结合处的间隙，此间隙是阻碍影响热交换的关键，因此其热交换率一直偏低， 加之无法克服的缠绕应力和两体的膨胀系数不同导致间隙逐渐增大直至两体分 离，因而使用寿命短；采用嵌入焊接的方法，使用鈦粉埋焊虽然比高频焊好， 但成本昂贵、工艺复杂，间隙阻的问题依然存在。通过检索现有技术发现下述几项专利，从中可以看出整体翅片管加工属于 未来翅片管加工的主要方向，本人经过多次实验并对现有技术进行改进，现提 出一种较为简易的翅片管加工方法。对比文件；中国专利1) 专利名称翅片管加工机械、专利号98222859. 7、授权公开号 CN2362619Y。2) 专利名称整体型翅片管轧机、专利号02214924. 4授权公开号CN2544858Y。3)专利名称 一种整体环形翅片管的加工设备及工艺方法、专利号 200510017919. 2公开号CN1919489A。发明内容为解决现有生产设备所存在的缺陷及降低翅片管的制作成本，本实用新型 提出了一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其采用多工位互控翅片管加工装 置，利用一套同步无升角辊压模具，采用高温辊压的方法生产整体环形翅片管， 产品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管，且加工工艺简单，操作方便。为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，包含电机、变速箱及滚压机部分； 在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2)，减速机(2)安装在电机机座(14)上，减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18)，由动力轴(18)连接 并分别分配动力给变速箱(4)内的花键轴A (5)、花键轴B (6)及花键轴C (7)， 花键轴A (5)对应连接机械臂A (8)及磨具A (11)，花键轴B (6)对应连接 机械臂B (9)及磨具B (12)，花键轴C (7)对应连接机械臂C (10)及磨具C(13)，在磨具A (11),磨具B (12)、磨具C (13)的外端分别设有压力调控机 构(17)。所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其中磨具A (11)、磨具B (12)、磨 具C (13)在滚压机中呈三角形排列-所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)外围的三个压力调控机构(17)在滚压机中同样呈三角形排列。所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，在变速箱(4)的下端设有变速箱 机座(15)。所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性；一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其采用多工位互控翅片管加工装置， 利用一套同步无升角辊压模具，采用高温辊压的方法生产整体环形翅片管，产 品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管，因此从根本上解决了焊接翅片管 的寿命短、耐热性能差等缺陷，且本实用新型加工工艺较为简单，制作成本远 低于现有焊接翅片管，易于推广应用。
图1是本实用新型的结构示意图图中1、电机；2、减速机；3、传动轴；4、变速箱；5、花键轴A; 6、 花键轴B; 7、花键轴C; 8、机械臂A; 9、机械臂B; 10、机械臂C; 11、磨具 A; 12、磨具B; 13、磨具C; 14、电机机座；15、变速箱机座；16、滚压机机 座；17、压力调控机构；18、动力轴。
具体实施方式
如图1所示， 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，包含电机、变速箱及滚压机部分；在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2)，减速机(2)安 装在电机机座(14)上，减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18)，由动力 轴(18)连接并分别分配动力给变速箱(4)内的花键轴A (5)、花键轴B (6) 及花键轴C (7)，花键轴A (5)对应连接机械臂A (8)及磨具A (11)，花键轴 B (6)对应连接机械臂B (9)及磨具B (12)，花键轴C (7)对应连接机械臂C (10)及磨具C (13)，在磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)的外端分别设 有压力调控机构(17);其中磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)在滚压机 中呈三角形排列，磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)外围的三个压力调控 机构(17)在滚压机中同样呈三角形排列在变速箱(4)的下端设有变速箱机座(15);三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。使用中首先将电机(1)接通电源启动电机(1)，由减速机(2)将动力调整至所 需动能，减速机(2)带动动力轴(18)，使动力轴(18)均匀的将动力分配给 花键轴A (5)、花键轴B (6)及花键轴C (7)，花键轴A (5)、花键轴B (6) 及花键轴C (7)同时带动机械臂A (8)、机械臂B (9)及机械臂C (10)，然后 由机械臂A (8)、机械臂B (9)及机械臂C (10)同步带动磨具A (11)、磨具 B及(12)磨具C (13)，然后将所需高温辊压的母管经过高温后进入有磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)组成的辊压空间内，出来的就是成品翅片管； 在此需要说明的是压力调控机构(17)的作用是依据母管的不同规格可有压力 调控机构(17)调整磨具调至所需间隙。
权利要求1、一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，包含电机、变速箱及滚压机部分，其特征在于；在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2)，减速机(2)安装在电机机座(14)上，减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18)，再由动力轴(18)连接变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7)，花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11)，花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12)，花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13)，在磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)的外端分别设有压力调控机构(17)。
2、 根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其特征在于； 磨具A (11)、磨具B.(12)、磨具C (13)在滚压机中呈三角形排列。
3、 根据权利要求1或2所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其特征在 于；磨具A (11)、磨具B (12)、磨具C (13)外围的三个压力调控机构(17)在 滚压机中同样呈三角形排列。
4、 根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其特征在于； 在变速箱(4)的下端设有变速箱机座(15)。
5、 根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机，其特征在于； 三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。
专利摘要一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机，涉及机加工成型设备技术领域，其主要由电机、变速箱及滚压机部分组成，在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2)，减速机(2)安装在电机机座(14)上，减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18)，再由动力轴(18)连接变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7)，花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11)，花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12)，花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13)，采用本实用新型所生产整体环形翅片管，产品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管，且加工工艺简单，操作方便。
文档编号B21D15/00GK201105299SQ20072009234
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者朱留松, 欣 耿 申请人:孟津县明华标准件厂