汽车配件制动钳支架的加工方法

文档序号:2998595阅读:259来源:国知局
专利名称:汽车配件制动钳支架的加工方法
技术领域
;本发明涉及到汽车配件,特别是涉及到汽车配件制动钳支架的加工方法。
背景技术
目前的汽车配件制动钳支架的加工,在对各中心距、位置度、垂直度要求上得不到保证,影响制动钳支架的产品质量,降低了零件的使用寿命。

发明内容
本发明的目的就是要提供一种汽车配件制动钳支架的加工方法,它能很好地克服以上产品的缺陷。本发明的目的是这样实现的,汽车配件制动钳支架的加工方法,其特征在于粗车夹正毛坯内孔,车内孔至一定长度,夹已加工内孔,车另一端内孔及凸台端面并控制零件厚度;精车车端面控制凸台高度,车内孔至图纸尺寸,车下方六孔平面,控制厚度尺寸;精车,夹已加工内孔,车凹槽端面至图纸厚度尺寸,车内孔至图纸尺寸并倒角;铣以内孔定位,凸台端面为基准压紧,铣另一六孔平面,至图纸厚度尺寸,在六孔平面上钻、扩6-020.5+"13;钻以内孔定位,凸台端面为基准压紧,钻10- 017通孔和2- 06.7X20孔;锪孔按图要求,夹紧工件,锪沉孔并倒角;攻螺纹夹紧工件,在2_06.7X20孔上攻2-M8-6H深14螺纹;检验以上加工用相应的卡尺、深度尺、内径量表、电子高度尺、塞规、三坐标、M8-6H螺纹塞规检验;包
装去毛刺、清洗、加工面上油、非加工面涂黑漆,晾干包装入库。本
发明对各中心距、位置度、垂直度要求上得到保证,确保制动钳支架的产品质量,大大提高了零件的使用寿命。


图l是本发明结构示意图2是本发明结构示意图的俯视具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明;
在图中,汽车配件制动钳支架的加工方法,其特征在于粗车夹正毛坯内孔,车内孔至一定长度,确保内孔镗出;粗车夹已加工内孔,车另一端内孔及凸台端面并控制零件厚度;精车车端面控制凸台高度,车内孔至图纸尺寸,车下方六孔平面,控制厚度尺寸;精车夹已加工内孔,车凹槽端面至图纸厚度尺寸,保证平面度0.05,车内孔至图纸尺寸并倒角;铣以内孔定位,凸台端面为基准压紧,铣另一六孔平面,至图纸厚度尺寸,在六孔平面上钻、扩6-020.5《13,确保各中心距、位置度、垂直度符合图纸要求;钻用工装夹具以内孔及六孔中一孔定位,凸台端面为基准压紧,钻10- 017通孔和2- 06.7X20孔,确保图纸对各中心距、位置度要求;锪孔按图要求,夹紧工件,锪沉孔并倒角;攻螺纹夹紧工件,在2-06.7X20孔上攻2-M8-6H深14螺纹;检验以上加工用相应的卡尺、深度尺、内径量表、电子高度尺、塞规、三坐标、
M8-6H螺纹塞规检验;包装去毛剌、清洗、加工面上油、非加工面涂黑
漆,晾干包装入库。
权利要求
1.汽车配件制动钳支架的加工方法,其特征在于粗车夹正毛坯内孔,车内孔至一定长度,确保内孔镗出;粗车夹已加工内孔,车另一端内孔及凸台端面并控制零件厚度;精车车端面控制凸台高度,车内孔至图纸尺寸,车下方六孔平面,控制厚度尺寸;精车夹已加工内孔,车凹槽端面至图纸厚度尺寸,保证平面度0.05,车内孔至图纸尺寸并倒角;铣以内孔定位,凸台端面为基准压紧,铣另一六孔平面,至图纸厚度尺寸,在六孔平面上钻、扩 id="icf0001" file="A2008100213930002C1.tif" wi="24" he="4" top= "97" left = "102" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>确保各中心距、位置度、垂直度符合图纸要求;钻用工装夹具以内孔及六孔中一孔定位,凸台端面为基准压紧,钻 id="icf0002" file="A2008100213930002C2.tif" wi="16" he="3" top= "121" left = "70" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>通孔和 id="icf0003" file="A2008100213930002C3.tif" wi="23" he="3" top= "120" left = "105" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>孔,确保图纸对各中心距、位置度要求;锪孔按图要求,夹紧工件,锪沉孔并倒角;攻螺纹夹紧工件,在 id="icf0004" file="A2008100213930002C4.tif" wi="22" he="3" top= "143" left = "55" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>孔上攻2-M8-6H深14螺纹;检验以上加工用相应的卡尺、深度尺、内径量表、电子高度尺、塞规、三坐标、M8-6H螺纹塞规检验;包装去毛刺、清洗、加工面上油、非加工面涂黑漆,晾干包装入库。
全文摘要
汽车配件制动钳支架的加工方法,是通过粗、精车加工端面、车内孔至图纸尺寸,车下方六孔平面;车另一端凹槽端面至图纸厚度尺寸,保证平面度0.05;铣以内孔定位,凸台端面为基准压紧,铣另一六孔平面,至图纸厚度尺寸,在六孔平面上钻、扩 6-O20.5<sup>+0.13</sup>,在中心线上钻 10-17通孔和2-6.7X20孔,确保各中心距、位置度、垂直度符合图纸要求;攻螺纹在2-6.7X20孔上攻2-M8-6H深14 螺纹;检验用相应的量具检验;包装去毛刺、清洗、加工面上油、非加工面涂黑漆,晾干包装入库。本发明对产品的各中心距、位置度、垂直度要求上得到了保证,确保制动钳支架的产品质量,大大提高了零件的使用寿命。
文档编号B23P15/00GK101633095SQ20081002139
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者乾 丁 申请人:鞠小平
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