专利名称：弯管机的制作方法
技术领域：
本发明及一种弯管机。
背景技术：
现有的弯管机工作原理是金属管放在与动力轴联动的模具内，由压辊挤压 固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所 需角度的弯管，由于金属管是靠摩擦力拉动前进的，因此，这种弯管机只适用 于弯制壁厚较大的金属管，对于薄金属管则要采用抽芯等辅助装置，否则工作 中会拉断壁薄的金属管。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单，可弯制薄金属管的弯管机。
本发明的弯管机，包括机架、变速箱、动力轮、内轴、外轴、模具、压辊 及摆臂，内轴通过连接键与内轴固定套相连，内轴固定套固定在变速箱上，外 轴套在内轴上，外轴与内轴之间设有上下铜套，外轴通过连接键与外轴固定套 相连，外轴固定套固定在动力轮上，模具套在内轴上通过键连接与内轴固定， 摆臂的下端与定位套固定，定位套通过连接键与外轴相连，摆臂的上端通过轴 承套在内轴上，摆臂上设有调节手柄及压辊，压辊的中心与模具中心在同一水 平面上，调节手柄可使压辊在水平方向移动。
本发明的弯管机的工作原理是内轴与模具固定不动，套在内轴上的外轴 由动力轮驱动，并带动摆臂运动，所需弯制的金属管放置在内轴上的模具内， 通过调节手柄使压辊将金属管固定，动力轮的运动带动外轴、摆臂及压辊一起 运动，压辊的运动使金属沿模具弯制成所需角度。
本发明的弯管机改变现有弯管机靠摩擦力拉动金属管运动的工作方式，避 免了金属管被拉断现象的产生，其结构简单，可弯制管壁很薄的金属管。
图l为本发明结构示意图。
具体实施例方式
一种弯管机，包括机架l、变速箱2、动力轮3、内轴6、外轴7、模具15、 压辊13及摆臂14，内轴6通过连接键9与内轴固定套10相连，内轴固定套 10固定在变速箱2上，外轴7套在内轴6上，外轴7与内轴6之间设有上铜套 16、下铜套11，外轴7通过连接键5与外轴固定套4相连，外轴固定套4固定 在动力轮3上，模具15套在内轴6上通过键连接与内轴6固定，摆臂14的下 端与定位套8固定，定位套8通过连接键与外轴7相连，摆臂14的上端通过 轴承套在内轴6上，摆臂14上设有调节手柄12及压辊13，压辊13的中心与 模具15中心在同一水平面上，调节手柄12可使压辊13在水平方向移动。
权利要求
1、一种弯管机，包括机架(1)、变速箱(2)、动力轮(3)、内轴(6)、外轴(7)、模具(15)、压辊(13)及摆臂(14)，其特征在于内轴(6)通过连接键(9)与内轴固定套(10)相连，内轴固定套(10)固定在变速箱(2)上，外轴(7)套在内轴(6)上，外轴(7)通过连接键(5)与外轴固定套(4)相连，外轴固定套(4)固定在动力轮(3)上，模具(15)套在内轴(6)上通过键连接与内轴(6)固定，摆臂(14)的下端与定位套(8)固定，定位套(8)通过连接键与外轴(7)相连，摆臂(14)的上端通过轴承套在内轴(6)上，摆臂(14)上设有调节手柄(12)及压辊(13)。
2、 根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于外轴(7)与内轴(6)之间 设有上铜套(16)、下铜套(11)。
3、 根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于压辊(13)的中心与模具(15) 中心在同一水平面上。
全文摘要
一种弯管机，包括机架、变速箱、动力轮、内轴、外轴、模具、压辊及摆臂，内轴通过连接键与内轴固定套相连，内轴固定套固定在变速箱上，外轴套在内轴上，外轴通过连接键与外轴固定套相连，外轴固定套固定在动力轮上，模具套在内轴上通过键连接与内轴固定，摆臂的下端与定位套固定，定位套通过连接键与外轴相连，摆臂的上端通过轴承套在内轴上，摆臂上设有调节手柄及压辊，压辊的中心与模具中心在同一水平面上。本发明的弯管机改变现有弯管机靠摩擦力拉动金属管运动的工作方式，避免了金属管被拉断现象的产生，其结构简单，可弯制管壁很薄的金属管。
文档编号B21D7/02GK101337248SQ200810107190
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者王金华 申请人:王金华