专利名称：一种加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造硬质合金工具螺旋沟槽的装置，具体 讲是一种加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴。
背景技术：
硬质合金工具生产已有八十余年的历史。现有技术制造硬质合 金工具螺旋沟槽的方法其工艺步骤通常是硬质合金棒(管)材_ 断料-磨外圆-磨削(出)螺旋沟槽-磨端刃-成品。上述工艺步骤中 的关键步骤加工螺旋沟槽，是采用机加工方法在硬质合金棒(管) 材上硬磨削出螺旋沟槽。这种方法的磨削量大，所以硬质合金原材 料的浪费大；由于硬质合金材料硬度大，使磨削加工速度缓慢，且 金刚石砂轮消耗较大，；长时间大加工余量磨削，还使得硬质合金 工件表面烧伤和磨削裂纹的几率增大，影响硬质合金工具产品质 量。
长期以来，人们习惯于采用上述方法加工螺旋沟槽，而且国内 外本行业一直延续至今。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率且节约资 源、节约能源的加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的加工硬质合金工具 螺旋沟槽的挤压嘴，在挤压嘴本体内设有一通孔，在所述的通孔的 内壁上至少设有一条螺旋槽。
采用上述技术方案的加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴，在 挤压机上直接成形出带螺旋沟槽的硬质合金棒(管)材毛坯，留出 机加工余量，经过烧结、机加工后得到硬质合金工具的螺旋沟槽。 硬质合金工具优选为硬质合金钻头、硬质合金铣刀等外表面带有螺 旋沟槽的硬质合金工具。挤压机优选为柱塞式挤压机、螺杆挤压机 等适于挤压成形的挤出机。硬质合金棒材毛坯，包括硬质合金管材。 留出机加工余量优选为留出磨削的余量，留出磨削的余量优选为 0. 1-0. 8毫米。
与采用在硬质合金棒(管)材上硬磨削出螺旋沟槽的方法相比，本实用新型具有以下明显突出的优点和显著的有益效果工件机加 工量如磨削量大幅度减少，具有节约硬质合金原材料(视工件规格
不同，可节约硬质合金20%-40%)，减少金刚石砂轮消耗，提高生产
效率，降低加工成本等。
采用本实用新型的装置制造带螺旋沟槽的硬质合金工具，在挤压机 上直接成形出带螺旋沟槽的硬质合金棒材毛坯，留出机加工余量， 经过烧结、机加工后得到硬质合金工具的螺旋沟槽。既为社会节约
大量资源、能源，具有良好的社会效益；又由于效率提高、成本降 低，增强了产品的市场竞争力，具有很好的经济效益。
综上所述，本实用新型是一种高效率且节约资源、节约能源的 加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴。
图1是本实用新型的挤压嘴示意图； 图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图1和图2，在挤压嘴本体1内设有一通孔2，在通孔2
的内壁上设有二条螺旋槽3。
采用如图1和图2所示的挤压嘴，在挤压机上直接成形出带螺 旋沟槽的硬质合金棒(管)材毛坯，留出机加工余量，经过烧结、 机加工后得到硬质合金工具的螺旋沟槽。硬质合金工具优选为硬质 合金钻头、硬质合金铣刀等外表面带有螺旋沟槽的硬质合金工具。 采用的挤压嘴优选为表面带有螺旋沟槽的挤压嘴。挤压机优选为柱 塞式挤压机、螺杆挤压机等适于挤压成形的挤出机。硬质合金棒材 毛坯，包括硬质合金管材。留出机加工余量优选为留出磨削的余量。 留出磨削的余量优选为为O. 1-0.8毫米。
与采用在硬质合金棒(管)材上硬磨削出螺旋沟槽的方法相比， 本实用新型的装置具有以下明显突出的优点和显著的有益效果 工件机加工量如磨削量大幅度减少，具有节约硬质合金原材料(视 工件规格不同，可节约硬质合金20%-40%)，减少金刚石砂轮消耗， 提高生产效率，降低加工成本等。
权利要求1、一种加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴，其特征是在挤压嘴本体(1)内设有一通孔(2)，在所述的通孔(2)的内壁上至少设有一条螺旋槽(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种加工硬质合金工具螺旋沟槽的挤压嘴，在挤压嘴本体(1)内设有一通孔(2)，在所述的通孔(2)的内壁上至少设有一条螺旋槽(3)。在挤出成形机上直接成形出带螺旋沟槽的硬质合金棒材毛坯，留出机加工余量，经过烧结、机加工后得到硬质合金工具的螺旋沟槽。该装置使挤出产品的机加工量如磨削量大幅度减少，具有节约硬质合金原材料，减少金刚石砂轮消耗，提高生产效率，降低加工成本等显著效果。
文档编号B21C23/02GK201399487SQ20092006410
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者煜 戴, 戴晓蕾 申请人:戴 煜;戴晓蕾