专利名称：一种数控龙门焊铣机床的制作方法
技术领域：
一种数控龙门焊铣机床 本实用新型涉及数控技术领域，具体地说是一种数控龙门焊铣机床。 目前床身顶部与工作台底部及横梁的前侧与滑枕的后侧均分别用硬轨、线轨进行组合连接。组合连接具有结构简单、强度大、变形小、精度高，使用寿命长等特点，焊接时可保证由硬轨支撑，能承受摩擦；铣削时，特别是小余量精铣时，由线轨支撑，能保证铣削的高精度要求。 本实用新型目的在于克服了现有技术的不足，提供了一种不仅占地小，而且具有高强度，高精度的数控龙门焊铣机床。 为了解决上述问题，设计了一种数控龙门焊铣机床，包括床身、工作滑台，立柱、横梁、滑枕、带旋转头主轴箱，其特征在于床身顶部与工作滑台底部用硬轨与线轨对称组合连接；所述立柱采用双立柱框架式结构分别设在床身的左右两侧，立柱上方设有横梁，横梁上设有直接固定在床身上的辅助梁，且在辅助梁上设有光栅尺；所述横梁的前侧与滑枕后侧设有上下两条导轨，上导轨采用线轨，下导轨采用硬轨，也是硬轨与线轨组合连接；所述滑枕上设有另一辅助梁，并且在另一辅助梁上设有另一光栅尺；所述滑枕下端设有带旋转头的主轴箱。 所述床身与横梁用护罩覆盖。 所述旋转工作台台面设有至少四根T形槽。 本实用新型与现有技术相比，不仅占地小、功耗小，而且具有高强度，高精度，可以满足用户同时进行铣加工与焊加工的需求。
图1是本实用新型的主视图。[0009] 图2是本实用新型的侧视图。 图3和图4是本实用新型的硬轨与线轨对称示意图。 图5是本实用新型图l所示辅助梁、横梁、滑枕的局部放大图。参见
图1、图2、图3、图4和图5， 1为床身，2为横梁，3为立柱，4为工作滑台，5为滑枕，6为带旋转头的主轴箱，7为硬轨，8为线轨，9为辅助梁，10另一辅助梁。
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述。 该机床的床身1顶部与工作台4底部分别设有四条平行导轨，外侧二条导轨采用线轨8，内侧二条导轨采用硬轨7，硬轨7与线轨8采用对称方式组合，工作滑台4可以沿纵轴直线前后移动，在焊接时可保证由硬轨7支撑，能承受摩擦焊的载荷；铣削时，特别是小余量精铣时，由线轨8支撑，能保证铣削的高精度要求；所述床身l外侧用护罩覆盖，该护罩可以自由伸縮，在加工时不仅可以防止铁屑进入导轨影响机床精度，而且对床身l和导轨起到了保护作用。
所述立柱3采用双立柱框架式结构分别设在床身1的左右两侧，该立柱3上方设
有横梁2，对横梁2进行支撑，大大提高了机床的结构刚度，并且在横梁2与滑枕5的辅助梁
9、 10上设有光栅尺，用于滑枕5移动时数控系统对其进行左右与上下尺寸的定位。 所述横梁2的前侧与滑枕5的后侧设有上下二条导轨，上导轨采用线轨8，下导轨
采用硬轨7，在焊接时由硬轨7支撑，铣削时由线轨8支撑，并且该横梁2外侧用护罩覆盖，
该护罩可以自由伸縮，在加工时不仅可以防止铁屑进入导轨影响机床精度，而且对横梁3
和导轨起到了保护作用。 所述滑枕5的前侧设有带旋转头的主轴箱6，该带旋转头的主轴箱6可绕纵轴直线做0至5度左右摆动和绕垂直轴作360度无极限转动，并且主轴箱6带气动锁紧装置通过气压的方式与各种刀柄和搅拌摩擦焊体进行连接。
权利要求一种数控龙门焊铣机床，包括床身、工作滑台，立柱、横梁、滑枕、回转工作台、带旋转头主轴箱，其特征在于床身顶部与回转工作滑台底部用硬轨与线轨对称组合连接；所述立柱采用双立柱框架式结构分别设在床身的左右两侧，立柱上方设有横梁，横梁上设有直接固定在床身上的辅助梁，且在辅助梁上设有光栅尺；所述横梁的前侧与滑枕后侧设有上下两条导轨，上导轨采用线轨，下导轨采用硬轨，也是硬轨与线轨组合连接；所述滑枕上设有另一辅助梁，并且在另一辅助梁上设有另一光栅尺；所述滑枕下端设有带旋转头的主轴箱。
2. 根据权利要求1所述的一种数控龙门焊铣机床，其特征在于所述床身与横梁用护罩復盖。
3. 根据权利要求1所述的一种数控龙门焊铣机床，其特征在于所述工作滑台台面设有至少四根T形槽。
专利摘要一种数控龙门焊铣机床，包括床身、工作滑台，立柱、横梁、滑枕、回转工作台、带旋转头主轴箱，其特征在于床身顶部与回转工作滑台底部用硬轨与线轨对称组合连接；所述立柱采用双立柱框架式结构分别设在床身的左右两侧，立柱上方设有横梁，横梁上设有直接固定在床身上的辅助梁，且在辅助梁上设有光栅尺；所述横梁的前侧与滑枕后侧设有上下两条导轨，上导轨采用线轨，下导轨采用硬轨，也是硬轨与线轨组合连接；所述滑枕上设有另一辅助梁，并且在另一辅助梁上设有另一光栅尺；所述滑枕下端设有带旋转头的主轴箱。本实用新型与现有技术相比，不仅占地小、功耗小，而且具有高强度，高精度，可以满足用户同时进行铣加工与焊加工的需求。
文档编号B23P23/04GK201455652SQ20092007348
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者华庆强 申请人:上海庆强数控机床厂