钻铣一体螺纹铣刀头的制作方法

文档序号:3236275阅读:882来源:国知局
专利名称:钻铣一体螺纹铣刀头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械切削工具,具体为一种具有铣切和攻丝功能的钻铣一 体螺纹铣刀头。
背景技术
传统内螺纹加工的方法是先用合适的钻头钻出螺纹底孔,然后再用单只或 成组丝锥手动或者机动攻制螺纹,其工序分散,更换刀具的次数频繁,生产效
率低;而且丝锥容易折断,由于攻丝为最后一道工序,如零件报废,则造成大 量的人力和成本的浪费。
中国专利90218973.5公开了一种复合钻工工具,其包括钻头和丝锥,虽然 可以一次完成钻孔和攻丝两道工序,但是这种结构的刀具受到刀具转速和切削 量的限制,使用很受局限,而且其所加工的孔必须是通孔。
铣刀头作为一种常用切削工具己被广泛应用,它一般是通过与接杆固定, 接杆通过刀柄或直接固定在机床主轴上来实现对被加工件的切削。铣刀头包括 位于其底部的铣齿部分和顶部的连接体。铣齿部分由以轴向圆周分布的至少两 个铣齿组成,铣齿之间开有排屑槽,可对被加工件进行水平和垂直进给方向的 切削。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中螺纹加工方法存在的需更换刀具、生产效 率低等问题,提供了一种钻铣一体螺纹铣刀头。
本实用新型是通过如下技术方案实现的钻铣一体螺纹铣刀头,包括位于顶部的铣齿部分和底部的连接体,铣齿部 分包括相对轴心均布的若干铣齿,铣齿部分与连接体之间设有螺纹切齿部分, 铣齿部分的有效半径小于螺纹切齿部分的有效半径。这样在加工螺纹孔时,铣 齿部分用于加工螺纹孔的底面和侧面,螺纹切齿部分用于加工螺纹孔侧面的螺 纹,实现不需换刀即可加工出螺纹孔的目的。
进一步地,连接体为由三角形沿螺纹铣刀头轴向向外延伸而成,使螺纹铣 刀头与接杆的连接更加牢固,避免了铣刀头高速大进给量的切削时刚性不够的 问题。
为了进一步提高生产效率,螺纹铣刀头轴心开有通风孔,通风孔从铣齿部 分轴向中心的底面开至连接体顶面,这样对于有内部吹风系统的机床可进行内 部吹风及内部冷却,降低了螺纹铣刀头的温升,使排屑更加流畅,从而减小了 刀具受转速及加工量的影响,有效的縮短了加工时间,从而提高了生产效率。
本实用新型具有如下有益效果
1、 加工螺纹孔时不需换刀,加工效率得到很大提高。
2、 连接体的结构设计使得螺纹铣刀头在工作时更稳定,不易被折断,提高 刀具的使用寿命,刀头刀杆分体式结构,也降低了刀具的使用成本。
3、 可通过螺纹铣刀头的通风孔将加工过程中产生的铁屑较干净的排出,从 而减小了刀具受排屑不顺畅以及转速和加工量的限制,縮短加工时间,提高了 生产效率。
4、 也可在不规则表面进行螺纹加工。


图1为本实用新型的结构示意图; 图2为图1的俯视图;图3为图1的仰视图。
图中l-连接体,2-铣齿,3-螺纹切齿,4-通风孔。
具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。
钻铣一体螺纹铣刀头,包括位于顶部的铣齿部分和底部的连接体l,铣齿部 分包括相对轴心均布的若干铣齿2,铣齿部分与连接体1之间设有螺纹切齿部分, 铣齿部分的有效半径小于螺纹切齿部分的有效半径。螺纹铣刀头从铣齿部分轴
向中心的底面开有至连接体1顶面的通风孔4;连接体1为由三角形沿螺纹铣刀
头轴向向外延伸而成。具体实施时,铣齿部分由三个铣齿2组成,螺纹切齿部 分是由沿铣齿2后刀面加工而成的三个螺纹切齿3组成,螺纹切齿3与铣齿2 之间均设有排屑槽。螺纹铣刀头通过连接体1固定在接杆上,接杆通过刀柄或 直接固定在数控机床的主轴上,借助数控加工中心机床的三轴联动功能及螺旋 插补指令,完成螺纹铣削工作。
权利要求1、一种钻铣一体螺纹铣刀头,包括位于顶部的铣齿部分和底部的连接体(1),铣齿部分包括相对轴心均布的若干铣齿(2),其特征是铣齿部分与连接体(1)之间设有螺纹切齿部分,铣齿部分的有效半径小于螺纹切齿部分的有效半径。
2、 根据权利要求1所述的钻铣一体螺纹铣刀头,其特征是铣齿(2)设 置三个,每个铣齿(2)后刀面设置螺纹切齿(3),螺纹切齿(3)与铣齿(2) 之间均设有排屑槽。
3、 根据权利要求1或2所述的钻铣一体螺纹铣刀头,其特征是连接体(1)为由三角形沿螺纹铣刀头轴向向外延伸而成。
4、 根据权利要求3所述的钻铣一体螺纹铣刀头,其特征是螺纹铣刀头轴心开有通风孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及机械切削工具,具体为一种具有铣切和攻丝功能的钻铣一体螺纹铣刀头,解决了现有技术中螺纹加工方法存在的需更换刀具、生产效率低等问题。钻铣一体螺纹铣刀头,包括位于顶部的铣齿部分和底部的连接体,铣齿部分包括相对轴心均布的若干铣齿,铣齿部分与连接体之间设有螺纹切齿部分,铣齿部分的有效半径小于螺纹切齿部分的有效半径。本实用新型具有如下有益效果加工螺纹孔时不需换刀,加工效率得到很大提高;刀具的使用寿命长,使用成本低;排屑顺畅,不受转速和加工量的限制,缩短了加工时间,提高了生产效率;可在不规则表面进行螺纹加工。
文档编号B23C5/02GK201357258SQ20092010181
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者翟继青 申请人:翟继青
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