专利名称：一种冷焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷压焊接设备，尤其涉及一种用于金属线材焊接的冷焊机。
背景技术：
冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成
接头的焊接方法。加压变形时，工件接触面的氧化膜^皮破坏并被:挤出，能
净化焊接接头。所加压力一般要高于材料的屈服强度，以产生60~90% 的变形量。冷压焊过程中可行的变形速度不会引起接头的升温，也不存在 界面原子的相对扩散。在通常情况下，同各金属的冷压焊接头强度不低于 母材；异种金属的冷压焊接头强度不低于较金属的强度。由于结合界面大， 又无中间相，所以接头的导电性、抗腐蚀性能优良。
中国发明专利申请99204946.6公开了 一种金属线材冷压焊接机，其 主要用于金属线材的焊接。该冷压焊接机的一侧设有操纵凸轮的手柄，手 柄的一端装有一凸轮，凸轮的两侧与两个推动块接触，两推动块的另端各 铰接在杠杆臂上，杠杆臂均用小轴铰接在支座上；在两杠杆臂的下端用一 回位弹簧连接；杠杆臂的另端用铰链与压紧块的盖板连接，在压紧块的内 孔中装有顶销，在顶销的平底端与盖板之间装有一压紧弹簧；在两个压紧 块之间设有一才莫具，它由两个半块组成，两个相对的半块的接触面上各有 半个孔，合在一起形成一个与加工的线材直径相匹配的孔；两个半块各用 压板和压板螺丝固定在压紧块上；在模具的横向两侧设有用来^t喿纵卡头的 手轮和可移动的卡头推板。凸轮通过两推动块使铰接在其端部的杠杆臂转动，杠杆的上端通过一 盖板和压紧块以及压紧弹簧和顶销将压力传给模具，其两个半块之间的孔 与加工线材的相径相匹配，从而使其间夹紧的线材受到强大的挤压力而达 到分子间距，形成可靠的连接。线材的夹入是转动手轮，使卡砂向里移， 卡头张开，插入线材后，松开手轮，将卡头闭合。
但是现有的冷压焊接机只能坪接一种规格的线材，使用范围小，限制 性较大，不适宜推广。
发明内容
本实用新型提供了一种操作简便，适用多种规格的金属线材的焊接的 的冷焊才几。
一种冷焊机，设有手柄(l);用于施加外力对金属线材进行焊接； 手柄(1)上铰接一凸轮(2)。
凸轮(2)的两侧各设有一个推动块(3),且推动块(3)的一端与凸 轮(2)的两侧相接触；手柄带动凸轮(2)转动时，凸轮(2)的两侧分 别推动两个推动块(3)运动。
两个推动块(3)的另一端各自分别铰接一只杠杆臂(4)，两只杠杆 臂(4)均固定在支座(6)上，两只杠杆臂靠近推动块(3)的两个端头 之间设有一复位弹簧(23),用于杠杆臂(4)的复位。
两只杠杆臂(4)远离推动块(3)的一端分别与两个压紧块(9)的 盖板(10)固定连接；所述的杠杆臂(4)远离推动块(3)的一端与压紧 块(9)的盖板(10)可以通过铰链固定连接。
在压紧块(9)的内孔中装有顶销(11),所述的顶销(11)与所述的 盖板(10 )之间设有压紧弹簧(12 )。
两个压紧块(9)之间设有一模具(13),模具(13)由两个对称匹配 的半块组成，两个半块各用压板(14)和压板螺丝(15)固定在压紧块(9) 上。所述的模具(13)上设有用于导线穿过的导线孔(17),所述的导线 孔(17)的半径从轴心中间向导线孔两端逐渐减小，使导线孔(17)的内 壁与导线孔(17)的轴心形成一定的角度。所述的模具(13 )的导线孔(17) 的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度优选为3。至8° 。所述的模具(13) 的导线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度更优选为5。。 所述的模具(13)的导线孔(17)的孔径不均匀，能让需要焊接的金属线 材穿过。当金属丝线焊接时，由于模具的孔的中心处半径略大，焊接处的 接触面比金属丝线原先的直径稍大，这样可以将金属丝线突出的部分磨 掉，确保金属丝线的轴心不发生偏移。
所述的模具(13)的底面设有弹出装置(24)，用于模具的拆卸，包 括弹出销和弹出弹簧，当拧开压板螺丝(15),松开压板(14)后，弹出 弹簧推动弹出销使-漠具弹出。
本实用新型的工作流程为用户将若干种不同直径、材质的金属线材 置于模具相应的直径的孔中，将模具装入本实用新型的多孔冷焊机上并固 定牢，用力推动手柄，手柄带动所述的凸轮运动，凸轮往两个方向挤压两 个推动块，两个推动块带动两只杠杆臂运动，两只杠杆臂推动两个压紧块 使两个压紧块紧紧的压牢模具的两个半块，从而使模具的两个半块间夹紧 的线材受到强大的挤压力而达到分子间距，形成可靠的连接，焊接后再对 金属丝线的焊接部位进行修理。
本实用新型的冷焊机使用方便，连接强度高，能同时适用多种规格的 金属线材，在焊接领域有广阔的使用前景。
图1为本实用新型的冷焊机的结构示意图2为本实用新型安装在冷焊机上的模具的结构示意图3为本实用新型安装在冷焊机上的模具沿导线孔轴心方向的切面示意图。
具体实施方式
参见图l，本实用新型冷焊机，设有手柄l;用于施加外力带动凸轮2 的转动；手柄1上铰接一凸轮2;
凸轮2的两侧各设有一个推动块3，且两个推动块3的一端分别与凸轮2 的两侧的滚轮相接触；手柄带动凸轮2转动时，凸轮2的两侧分别推动两个 推动块3的滚轮使推动快往远离推动快的方向运动。
两个推动块3的另 一端各自分别铰接一只杠杆臂4，两只杠杆臂4均通 过活节销钉18固定在支座6上，杠杆臂4可以绕活节销钉转动。两只杠杆臂 靠近推动块3的两个端头之间设有一复位弹簧23,复位弹簧23通过弹簧销 钉固定在推动块3的两个端头之间，用于杠杆臂4的复位。
两只杠杆臂4远离推动块3的 一端分别与两个压紧块9的盖板10通过铰 链固定连接。
在压紧块9的内孔中装有顶销11，顶销11与盖板10之间设有压紧弹簧12。
两个压紧块9之间设有 一模具13 ，模具13由两个对称匹配的半块组成， 两个半块各用压板14和压板螺丝15固定在压紧块9上。
如图2、图3所示，模具13上设有用于导线穿过的导线孔17,导线孔17 的半径从轴心中间向导线孔两端逐渐减小，使导线孔17的内壁与导线孔17 的轴心形成一定的角度。该角度为5。。模具13的导线孔17的孔径不均匀， 能让需要焊接的金属线材穿过。当金属丝线焊接时，由于模具的孔的中心 处半径略大，焊接处的接触面比金属丝线原先的直径稍大，这样可以将金 属丝线突出的部分磨掉，确保金属丝线的轴心不发生偏移。
模具13的底面设有弹出装置24,用于模具的拆卸，包括弹出销和弹出 弹簧，当柠开压板螺丝15，松开压板14后，弹出弹簧推动弹出销使模具弹 出。
用户同时将两种不同直径、材质的金属线材置于模具相应的直径的孔中，将模具装入本实用新型的多孔冷焊机上并固定牢，用力推动手柄l,
手柄1带动所述的凸轮2运动，凸轮往两个方向挤压两个推动块3，两个推 动块3带动两只杠杆臂4运动，两只杠杆臂4推动两个压紧块9使两个压紧块 9紧紧的压牢模具的两个半块19，从而使模具的两个半块19间夹紧的线材 受到强大的挤压力而达到分子间距，形成可靠的连接。
权利要求1、一种冷焊机，设有手柄(1)，手柄(1)上铰接一凸轮(2)，凸轮(2)的两侧各设有一个推动块(3)，且推动块(3)的一端与凸轮(2)的两侧相接触；所述的推动块(3)的另一端各自分别铰接一只杠杆臂，所述的两只杠杆臂(4)均固定在支座(6)上，两只杠杆臂(4)靠近推动块(3)的两个端头之间设有一复位弹簧(23)；两只杠杆臂远离推动块(3)的一端分别与两个压紧块(9)的盖板(10)固定连接；在压紧块的内孔中装有顶销(11)，顶销与所述的盖板之间设有压紧弹簧(12)；两个压紧块(9)之间设有一模具(13)，所述的模具(13)的两个半块各自固定在压紧块(9)上；其特征在于，所述的模具(13)上设有用于导线穿过的导线孔(17)，所述的导线孔(17)的半径从轴心的中间位置向导线孔两端逐渐减小，使导线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成一定的角度。
2、 如权利要求l所述的冷焊机，其特征在于所述的模具(13)的导 线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度优选为3。至8° 。
3、 如权利要求l所述的冷焊机，其特征在于所述的模具(13)的导 线孔(17)的内壁与导线孔(17)的轴心形成的角度更优选为5。。
专利摘要本实用新型公开了一种冷焊机，设有手柄，手柄上铰接一凸轮，凸轮的两侧各设一推动块，推动块和凸轮相接触；推动块的另一端各铰接一只杠杆臂，杠杆臂固定在支座上，杠杆臂远离推动块的一端分别与两个压紧块的盖板固定连接；两个压紧块之间设有一模具，模具由两个对称匹配的半块组成，两个半块各用压板和压板螺丝固定在压紧块上，模具上设有用于导线穿过的导线孔，导线孔的半径从轴心中间向导线孔两端逐渐减小，使导线孔的内壁与导线孔的轴心形成一定的角度。本实用新型的冷焊机使用方便，连接强度高，能同时适用多种规格的金属线材，在焊接领域有广阔的使用前景。
文档编号B23K20/02GK201419300SQ20092012223
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者李立新, 王明江, 王米高 申请人:杭州鸿雁线缆有限公司;杭州鸿雁电器有限公司