一种用于加工起动机转子的新型焊机的制作方法

文档序号:3237027阅读:163来源:国知局
专利名称:一种用于加工起动机转子的新型焊机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车上使用的起动机的加工设备,尤其是涉及一种用于加工起 动机转子的新型焊机。
背景技术
汽车上使用的起动机的转子主要包括与电机连接的转轴和沿转子同轴设置的铁芯 组件和换向器,铁芯组件上的转子线圈连接在换向器上。现有的起动机转子为了保证转 子线圈与换向器的连接,在换向器上设置有一个升高台,在升高台的圆周上设置有转子 线夹持槽,它的主要作用一是定位转子线圈中的端线,二是利用每个夹持槽两侧的夹持 片将转子线圈的每个端线夹持固定在换向器上。但是有实际的应用过程中人们发现,由 于转子线圈的每个端线仅仅是利用每个夹持槽两侧的夹持片夹持固定在换向器上,因 此,实际上在夹持槽中的转子线圈的每个端线与夹持片的接触面上存在着许多间隙,也 就是人们常说的"虚焊",也曾经有人想将端线与夹持片的接触面进行焊接来提高端线 与夹持片的接触面的接触可靠性,但由于端线与夹持片的接触面的面积较大,因此在焊 接时会产生较大的电流,进而会对转子的换向器产生破坏。目前也有人提出了将转子线 圈的每个端线直接焊接在换向器表面的设想,但是在实际的操作中却存在较大的困难, 主要是缺少一套合适的焊接设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工起动机转子的新型焊机,能够 方便地将线圈的端线紧密地焊接在换向器的表面上。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种用于加工起动机转子的新 型焊机,包括工作台和设置在所述的工作台上的工件固定装置和焊接装置,所述的工件 固定装置包括工件夹紧换向机构和工件进退气缸,所述的工作台与所述的工件夹紧换向
4机构之间设置有由所述的工件进退气缸驱动的第一滑动机构,所述的焊接装置包括正极 机构、负极机构和焊料输送机构,所述的正极机构设置在所述的工件夹紧换向机构的上 方,所述的负极机构设置在所述的工件夹紧换向机构的侧面,所述的焊料输送机构位于 所述的正极机构和所述的负极机构之间斜向设置。
所述的正极机构包括正极气缸、正极固定座和正极,所述的正极固定在所述的正极 固定座上,所述的正极固定座与所述的正极气缸连接,所述的负极机构包括负极气缸、 负极固定座、负极升降台、负极支架和负极,所述的负极支架固定在所述的工作台上, 所述的负极固定在负极固定座的前端,所述的负极固定座轴接在所述的负极升降台上, 所述的负极固定座的后端与所述的负极气缸连接,所述的负极升降台与所述的负极支架 之间设置有升降调节机构。
所述的工件夹紧换向机构包括工件夹紧座、工件夹紧气缸、浮动接头、换向气缸、 定位气缸、换向齿轮和夹持头,所述的工件夹紧气缸与所述的浮动接头连接,所述的浮 动接头通过连轴与所述的夹持头连接,所述的换向齿轮同轴套设在所述的连轴上,所述 的换向气缸设置有与所述的换向齿轮配合的换向拨齿,所述的定位气缸设置有与所述的 换向齿轮配合的定位杆。
所述的第一滑动机构包括固定设置在所述的工作台上的第一导轨和与所述的第一 导轨配合的第一滑块组,所述的第一滑块组固定设置在所述的工件夹紧座的下方,所述 的工件进退气缸的气缸轴与所述的第一滑块组固定连接。
所述的焊料输送机构包括焊料固定台、焊料座、焊架气缸、滑轮组、焊料夹紧气缸、 焊料输送气缸、焊料输送头和放置焊料滚筒的焊料支架,所述的焊料支架固定设置在所 述的工作台上,所述的焊料座与所述的焊料固定台之间设置有由所述的焊架气缸驱动的 第二滑动机构,所述的滑轮组、所述的焊料输送气缸、所述的焊料夹紧气缸和所述的焊 料输送头固定设置在所述的焊料座上,所述的焊料输送头上设置有单向器。
所述的第二滑动机构包括固定设置在所述的焊料座下方的第二导轨和与所述的第 二导轨配合的第二滑块组,所述的第二滑块组固定设置在所述的焊料固定台上,所述的 焊架气缸的气缸轴与所述的第二导轨固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于在工作台上设置工件固定装置和焊接装 置,工件固定装置包括工件夹紧换向机构和驱动第一滑动机构的工件进退气缸,而焊接 装置的正极机构设置在工件夹紧换向机构上方,负极机构设置在工件夹紧换向机构的侧 面,焊料输送机构斜向设置在正极机构和负极机构之间,只要将正极机构中的正极与铜线接触,而负极机构中的负极则可以紧密地压接在换向器的表面,接通电流后就可以产 生足够的热量将焊料输送机构输送的焊料融化,从而将转子线圈的端线直接焊接固定在 换向器的圆周面上,这样可以大大增加端线与换向器表面接触的可靠性;而负极机构的 设置又可以使负极紧密地压接在换向器的表面,这样可以使焊接时不会引起换向器本身 发热从而对换向器产生破坏。


图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型工件夹紧换向机构的结构示意图;
图3为图示中的A向的局部放大结构示意图4为本实用新型负极机构的结构示意图5为本实用新型焊料输送机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示, 一种用于加工起动机转子的新型焊机,包括工作台1和设置在工作台1 上的工件固定装置2和焊接装置3,工件固定装置2包括工件夹紧换向机构4和工件进 退气缸21,工件夹紧换向机构4包括工件夹紧座41、工件夹紧气缸42、浮动接头43、 换向气缸44、定位气缸45、换向齿轮46和夹持头47,工件夹紧气缸42与浮动接头43 连接,浮动接头43通过连轴48与夹持头47连接,换向齿轮46同轴套设在连轴48上, 换向气缸44设置有与换向齿轮46配合的换向拨齿49,定位气缸45设置有与换向齿轮 46配合的定位杆40,工作台1与工件夹紧换向机构4之间设置有由工件进退气缸21驱 动的第一滑动机构5,第一滑动机构5包括固定设置在工作台1上的第一导轨51和与第 一导轨51配合的第一滑块组52,第一滑块组52固定设置在工件夹紧座41的下方,工 件进退气缸21的气缸轴22与第一滑块组52固定连接;焊接装置3包括正极机构31、 负极机构32和焊料输送机构33,正极机构31设置在工件夹紧换向机构4的上方,负极 机构32设置在工件夹紧换向机构4的侧面,焊料输送机构33位于正极机构31和负极机构32之间斜向设置,正极机构31包括正极气缸311、正极固定座312和正极313, 正极313固定在正极固定座312上,正极固定座312与正极气缸311连接,负极机构32 包括负极气缸321、负极固定座322、负极升降台323、负极支架324和负极325,负极 支架324固定在工作台1上,负极325固定在负极固定座322的前端,负极固定座322 轴接在负极升降台323上,负极固定座322的后端与负极气缸321连接,负极升降台323 与负极支架324之间设置有升降调节机构326。
焊料输送机构33包括焊料固定台331、焊料座332、焊架气缸333、滑轮组334、 焊料夹紧气缸335、焊料输送气缸336、焊料输送头337和放置焊料滚筒339的焊料支 架338,焊料支架338固定设置在工作台1上,焊料座332与焊料固定台331之间设置 有由焊架气缸333驱动的第二滑动机构34,滑轮组334、焊料输送气缸336、焊料夹紧 气缸335和焊料输送头337固定设置在焊料座332上,焊料输送头337上设置有单向器 338,第二滑动机构34包括固定设置在焊料座332的下方的第二导轨341和与第二导轨 341配合的第二滑块组342,第二滑块组342固定设置在焊料固定台331上,焊架气缸 333的气缸轴340与第二导轨341固定连接。
权利要求1、一种用于加工起动机转子的新型焊机,包括工作台和设置在所述的工作台上的工件固定装置和焊接装置,其特征在于所述的工件固定装置包括工件夹紧换向机构和工件进退气缸,所述的工作台与所述的工件夹紧换向机构之间设置有由所述的工件进退气缸驱动的第一滑动机构,所述的焊接装置包括正极机构、负极机构和焊料输送机构,所述的正极机构设置在所述的工件夹紧换向机构的上方,所述的负极机构设置在所述的工件夹紧换向机构的侧面,所述的焊料输送机构位于所述的正极机构和所述的负极机构之间斜向设置。
2、 如权利要求1所述的一种用于加工起动机转子的新型焊机,其特征在于所述的 正极机构包括正极气缸、正极固定座和正极,所述的正极固定在所述的正极固定座上, 所述的正极固定座与所述的正极气缸连接,所述的负极机构包括负极气缸、负极固定座、 负极升降台、负极支架和负极,所述的负极支架固定在所述的工作台上,所述的负极固 定在负极固定座的前端,所述的负极固定座轴接在所述的负极升降台上,所述的负极固 定座的后端与所述的负极气缸连接,所述的负极升降台与所述的负极支架之间设置有升 降调节机构。
3、 如权利要求1所述的一种用于加工起动机转子的新型焊机,其特征在于所述的 工件夹紧换向机构包括工件夹紧座、工件夹紧气缸、浮动接头、换向气缸、定位气缸、 换向齿轮和夹持头,所述的工件夹紧气缸与所述的浮动接头连接,所述的浮动接头通过 连轴与所述的夹持头连接,所述的换向齿轮同轴套设在所述的连轴上,所述的换向气缸 设置有与所述的换向齿轮配合的换向拨齿,所述的定位气缸设置有与所述的换向齿轮配 合的定位杆。
4、 如权利要求3所述的一种用于加工起动机转子的新型焊机,其特征在于所述的 第一滑动机构包括固定设置在所述的工作台上的第一导轨和与所述的第一导轨配合的 第一滑块组,所述的第一滑块组固定设置在所述的工件夹紧座的下方,所述的工件进退 气缸的气缸轴与所述的第一滑块组固定连接。
5、 如权利要求1所述的一种用于加工起动机转子的新型焊机,其特征在于所述的 焊料输送机构包括焊料固定台、焊料座、焊架气缸、滑轮组、焊料夹紧气缸、焊料输送 气缸、焊料输送头和放置焊料滚筒的焊料支架,所述的焊料支架固定设置在所述的工作台上,所述的焊料座与所述的焊料固定台之间设置有由所述的焊架气缸驱动的第二滑动 机构,所述的滑轮组、所述的焊料输送气缸、所述的焊料夹紧气缸和所述的焊料输送头 固定设置在所述的焊料座上,所述的焊料输送头上设置有单向器。
6、如权利要求5所述的一种用于加工起动机转子的新型焊机,其特征在于所述的 第二滑动机构包括固定设置在所述的焊料座下方的第二导轨和与所述的第二导轨配合 的第二滑块组,所述的第二滑块组固定设置在所述的焊料固定台上,所述的焊架气缸的 气缸轴与所述的第二导轨固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工起动机转子的新型焊机,包括工作台和设置在工作台上的工件固定装置和焊接装置,特点是工件固定装置包括工件夹紧换向机构和工件进退气缸,工作台与工件夹紧换向机构之间设置有由工件进退气缸驱动的第一滑动机构,焊接装置包括正极机构、负极机构和焊料输送机构,正极机构设置在工件夹紧换向机构的上方,负极机构设置在工件夹紧换向机构的侧面,焊料输送机构位于正极机构和负极机构之间斜向设置,优点在于只要将正极机构中的正极与铜线接触,而负极机构中的负极则可以紧密地压接在换向器的表面,接通电流后就可以将转子线圈的端线直接焊接固定在换向器的圆周面上,这样可以大大增加端线与换向器表面接触的可靠性。
文档编号B23K9/00GK201415303SQ20092012197
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者陈均均 申请人:陈均均
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