专利名称：用于加工齿轮轴的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工齿轮轴的定 位装置。
背景技术：
很多中型齿轮轴， 一般在片磨或成形磨上磨，但磨削效率很低， 如果能在蜗杆砂轮磨齿机上磨的话，则能大大提高齿轮轴的磨削效 率。而齿轮轴的精度主要靠机床精度和夹具精度来保证，如果夹具精 度达不到，机床精度再高，齿轮轴的精度也无法提高。弹簧夹虽然精 度较高，但齿轮轴大了之后，弹簧夹加工难度较大，成本也较高，而 且装弹簧夹还会縮短齿轮轴的加工长度，且装夹时也存在一定的误 差。普通的磨齿轮轴夹具，精度不是很高，要靠螺钉来调整确保精度， 磨削过程中容易跑掉，可靠性不是很高。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用在蜗杆 砂轮磨齿机上，装夹工件更方便、可提高磨削精度，并可用于不同类 型齿轮轴的加工的定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采用一种用于加工齿轮轴的定位装 置，包括夹紧座、机芯夹和加长顶尖，机芯夹形状大体呈环状，其中 央的圆孔为齿轮轴夹持部，夹紧座形状大体呈圆柱状，其中央沿其轴 向开设有通孔，夹紧座一端与机芯夹构成可拆卸连接，加长顶尖大体 呈柱形，由定位段和固定段两部分，定位段的最前端形成锥度尖顶， 定位段后端与固定段连接，固定段的另一端用于与其他设备连接，加 长顶尖的轴向长度大于机芯夹和夹紧座的轴向长度总和，加长顶尖沿 轴向设置在夹紧座一侧并穿过夹紧座上的通孔和机芯夹上的圆孔。
本实用新型进一步设置为机芯夹由环形圈和连接块组成，在环形
3圈上对应夹紧座一侧端面上设置有2个或多个相互对称设置的连接 块，在环形圈的外壁上沿其径向设置有l个或多个螺孔；夹紧座截面 为倒T型，由2个同心圆台构成，在夹紧座上对应机芯夹一侧的连接 块形成下凹的定位槽，在定位槽的侧面形成与定位槽垂直并连通的螺 栓孔，夹紧座上对应螺栓孔形成螺栓放入口；机芯夹的连接块设置在 夹紧座的定位槽内并用螺栓固定连接。
本实用新型的定位装置装设在蜗杆砂轮磨齿机的卡盘一侧，被加 工的齿轮轴置于定位装置上的机芯夹和蜗杆砂轮磨齿机自带的顶尖 之间，依靠上、下两顶尖来定位齿轮轴，中间没有夹具来过度定位， 这样减小了误差，避免了在磨削过程中的逃逸现象，大大提高了装夹 的可靠性，提高了精度。且通过以上的改进，蜗杆砂轮磨齿机可加工 中型齿轮轴，比以往在片磨或成形磨上磨削，齿轮轴的磨削效率大大 提高。 國翻
图1是本实用新型实施例定位装置主视图。
图2是本实用新型实施例定位装置右视图。
图3是本实用新型实施例顶尖主视图。
图4是本实用新型实施例机芯夹主视图。
图5是本实用新型实施例机芯夹仰视图。
图6是本实用新型实施例夹紧座主视图。
图7是本实用新型实施例夹紧座俯视图。
图8是本实用新型实施例与蜗杆砂轮磨齿机结合主视图。
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如图l、 2所示，本实用新型的具体实施例是一种用于加工齿轮 轴的定位装置，包括夹紧座1、机芯夹2和加长顶尖3，夹紧座1和 机芯夹2之间为可拆卸连接，加长顶尖3沿轴向设置在夹紧座1 一侧 并穿过夹紧座1上的通孔11和机芯夹2上的圆孔21。见图4、 5，机 芯夹2形状大体呈环状，由环形圈22和连接块23组成，机芯夹2中 央的圆孔21为齿轮轴夹持部，在环形圈22的下端面上焊接有2个相互对称设置的连接块23，在环形圈22的外壁上沿其径向设置有2个 螺孔221， 2个螺孔221在一个平面内，且两者的轴线呈垂直关系。 见图6、 7，夹紧座1截面为倒T型，是由2个同心圆台构成，夹紧 座1中央沿其轴向开设有通孔11，在夹紧座1上对应机芯夹2 —侧 的连接块23形成下凹的定位槽12，在定位槽12的侧面形成与定位 槽12垂直并连通的螺栓孔13，夹紧座1上对应螺栓孔13形成螺栓 放入口 14,机芯夹2的连接块23插入夹紧座1的定位槽12内并用 螺栓固定连接。见图3，加长顶尖3大体呈柱形，由定位段31和固 定段32两部分，定位段31的最前端形成锥度尖顶311，定位段31 后端与固定段32连接，固定段32的下端用于固定在蜗杆砂轮磨齿机 上，加长顶尖3的轴向长度大于机芯夹2和夹紧座1的轴向长度总和。
如图8所示，上述实施例的定位装置装设在蜗杆砂轮磨齿机的卡 盘4 一侧，被加工的齿轮轴5置于定位装置上的机芯夹2和蜗杆砂轮 磨齿机自带的顶尖6之间，被加工的齿轮轴5下端套设在机芯夹2中 央的圆孔21内，并用小螺栓穿过机芯夹2上的螺孔221直接顶住被 加工的齿轮轴5将其固定，蜗杆砂轮磨齿机上的顶尖6则顶住被加工 的齿轮轴5上端面，夹紧座1的下端面固定在蜗杆砂轮磨齿机的卡盘 4上，加长顶尖3的固定端32固定在蜗杆砂轮磨齿机上，加长顶尖3 前端的锥度尖顶311则顶住被加工的齿轮轴5下端面，蜗杆砂轮磨齿 机上的砂轮7靠住被加工的齿轮轴5进行加工。
由于依靠上、下两顶尖(6、 3)来定位被加工的齿轮轴5，中间 没有夹具来过度定位，这样减小了误差，避免了在磨削过程中的逃逸 现象，大大提高了装夹的可靠性，提高了精度。夹紧座1和机芯夹2 的作用仅仅是固定被加工的齿轮轴5并带动被加工的齿轮轴5转动。 通过以上的改进，蜗杆砂轮磨齿机可加工中型齿轮轴，比以往在片磨 或成形磨上磨削，齿轮轴的磨削效率大大提高。
权利要求1、一种用于加工齿轮轴的定位装置，其特征在于定位装置包括夹紧座、机芯夹和加长顶尖，机芯夹形状大体呈环状，其中央的圆孔为齿轮轴夹持部，夹紧座形状大体呈圆柱状，其中央沿其轴向开设有通孔，夹紧座一端与机芯夹构成可拆卸连接，加长顶尖大体呈柱形，由定位段和固定段两部分，定位段的最前端形成锥度尖顶，定位段后端与固定段连接，固定段的另一端用于与其他设备连接，加长顶尖的轴向长度大于机芯夹和夹紧座的轴向长度总和，加长顶尖沿轴向设置在夹紧座一侧并穿过夹紧座上的通孔和机芯夹上的圆孔。
2、 根据权利要求1所述的用于加工齿轮轴的定位装置，其特征 在于所述机芯夹由环形圈和连接块组成，在环形圈上对应夹紧座一 侧端面上设置有2个或多个相互对称设置的连接块，在环形圈的外壁 上沿其径向设置有1个或多个螺孔；夹紧座截面为倒T型，由2个同 心圆台构成，在夹紧座上对应机芯夹一侧的连接块形成下凹的定位 槽，在定位槽的侧面形成与定位槽垂直并连通的螺栓孔，夹紧座上对 应螺栓孔形成螺栓放入口；机芯夹的连接块设置在夹紧座的定位槽内 并用螺栓固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工齿轮轴的定位装置，包括夹紧座、机芯夹和加长顶尖。本实用新型的定位装置装设在蜗杆砂轮磨齿机的卡盘一侧，被加工的齿轮轴置于定位装置上的机芯夹和蜗杆砂轮磨齿机自带的顶尖之间，依靠上、下两顶尖来定位齿轮轴，中间没有夹具来过度定位，这样减小了误差，避免了在磨削过程中的逃逸现象，大大提高了装夹的可靠性，提高了精度。
文档编号B23G1/36GK201410594SQ20092012384
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者陈永生, 项建忠 申请人:浙江通力重型齿轮股份有限公司