专利名称：一种自动弯脚成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元件自动安装在线路板上的装置，具体来说是用于自动设备
将电子元件插入线路板上的电子元件弯脚成型的装置。
背景技术：
电子元件如发光二极管LED —般设有两只直线型脚，在线路板上设有插脚孔，发 光二极管LED插入线路板上的插脚孔内，还需要使其脚向不同方向弯曲，而这种使电子元
件的脚实现弯曲，可以通过人工来达到，但这样生产效率较低，无法满足生产的需要，特别 是用机器来进行流水线作业时，人工操作已经不适用了，如用于发光二极管LED的自动贴 片机上的流水线作业。
发明内容本实用新型的目的是提供一种自动弯脚成型装置，可将插入线路板上的电子元件 弯脚成型，满足现代机器流水线作业的需要，有效提高工作效率。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。 —种自动弯脚成型装置，其特征在于所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模 板，顶柱设置在模板上。 所述模板上设有纵横均匀间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上。 所述顶柱的顶部为圆锥台形。 所述模板与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 本实用新型由于自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上， 这样模板就可用于安装多个弯脚成型的电子元件如发光二极管LED且根据线路插装要求 将元件定位，顶柱，特别是顶柱的顶部为圆锥台形且顶部开了四个方向引脚圆槽，圆槽直径 1.0mm与顶斜度20。 40°之间，顶柱下端为四方型直销，则可使电子元件弯脚成型，可调 整顶柱方向，便达到元件脚向不同方向弯曲。 由于在模板上与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动，这 样便可使模板上的顶柱上下移动，提供弯脚成型的一种动力方式，便于在如发光二极管LED 的自动贴片机上的安装与使用。
图1为本实用新型自动弯脚成型装置使用状态时的结构示意图； 图2为本实用新型自动弯脚成型装置结构示意图； 图3为本实用新型自动弯脚成型装置之顶柱结构示意图； 图4为本实用新型自动弯脚成型装置工作时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型自动弯脚成型装置作进一步详细描述。 如图l-4所示，本实用新型自动弯脚成型装置，包括若干顶柱l、一模板2，顶柱l 设置在模板2上，在模板2上设有纵横均匀间隔的定位孔21，定位孔21为四方型，顶柱1安 装在定位孔21上，顶柱1的顶部为圆锥台形ll，且在顶柱1的顶部开有四个方向的引脚圆 槽，圆槽直径1.0mm与顶斜度20。 40°之间，顶柱下端为四方型直销12，这样便于顶柱1 固定在模板2上的定位孔21上，当然，顶柱1下端与定位孔21之间的固定也可以是其他方 式。模板2与一升降马达3连接，模板2通过升降马达3控制作上升与下降的运动。 下面以本实用新型自动弯脚成型装置安装在一种用于发光二极管LED的自动贴 片机上为例来具体说明其结构与工作过程在用于发光二极管LED的自动贴片机中，自动 弯脚成型装置包括顶柱1、模板2，顶柱1均匀安装在模板2上，顶柱1的顶部设有上小下大 的圆锥台，这样方便插于发光二极管LED4的两脚41之间以实现弯脚成型，在图4中示意出 了弯脚成型工作时的状态，插件吸嘴6将发光二极管LED4吸附且将其插入线路板5上，顶 柱l上移将元件脚顶弯成型。
权利要求一种自动弯脚成型装置，其特征在于所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上。
2. 根据权利要求1所述的自动弯脚成型装置，其特征在于所述模板上设有纵横均匀 间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上。
3. 根据权利要求l所述的自动弯脚成型装置，其特征在于所述顶柱的顶部为圆锥台 形且在顶部开了四个方向的引脚圆槽。
4. 根据权利要求1或2或3所述的自动弯脚成型装置，其特征在于所述模板与一升 降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。
专利摘要本实用新型公开了一种自动弯脚成型装置，其特征在于所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上，在模板上设有纵横均匀间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上，顶柱的顶部为圆锥台形，所述模板与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。本实用新型可将插入线路板上的电子元件弯脚成型，满足现代机器流水线作业的需要，有效提高工作效率。
文档编号B21D5/04GK201455058SQ20092013265
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者王协峰 申请人:王协峰