专利名称：同心度调整装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工件加工领域，尤其涉及一种同心度调整装置。
背景技术：
一般地，在使用数控加工机对工件进行超精密加工时，工件需夹持在数控加工机的转动盘上，且工件与转动盘的同心度对加工出的工件的精度起着非常重要的作用。例如， 超精密加工镜片成型模具中的模仁时，只有在模仁工件与转动盘的同心度在Ium以下，才能加工出能保证成型后的镜片的偏心量在2um以下的模仁。然而，在夹持过程中，工件的中心与转动盘的中心之间会产生较大偏差，如此会影响工件的加工质量。目前，为了调整工件与转动盘的同心度，通常是通过人工敲击工件直至工件与转动盘的同心度在预定范围内。然而，人工敲击容易导致操作员的手会酸痛以致可能误敲击到转动盘，造成数控加工机的精度下降甚至损坏数控加工机。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种同心度调整装置，其可调整工件与转动盘之间的同心度在预定范围内，且能避免因操作员手臂酸痛而导致误敲击到转动盘最终影响数控加工机的精度。一种同心度调整装置，其用于夹持工件于数控加工机的转动盘上时调整工件与转动盘之间的同心度。该同心度调整装置包括一个支撑组件以及一个敲击组件。该支撑组件用于支撑该敲击组件以使该敲击组件与该工件对准。该敲击组件包括一个供气单元，一个开设有一个收容腔并与该供气单元连通的腔体，一个部份收容于该收容腔内的敲击件以及一个收容于该收容腔内的弹性件。该供气单元用于向该收容腔内通入高压气体。该敲击件从该腔体内伸出并与该工件对准。该弹性件的两端分别与该腔体的底部及该敲击件抵触。 当该供气单元向该收容腔内通入高压气体，高压气体压迫该敲击件朝该工件移动而敲击工件，且该弹性件被压缩。当该供气单元停止向该收容腔内通入高压气体，该弹性件压迫该敲击件向该收容腔内回缩。相较于现有技术，该同心度调整装置利用供气单元向收容腔内通入的高压气体压迫敲击件朝工件移动而敲击该工件；当供气单元停止向收容腔内通入高压气体，弹性件压迫敲击件向收容腔内回缩。如此反复使敲击件敲击该工件，直至工件与转动盘的同心度调整到预定范围内。如此便摆脱通过人工敲击工件的方式来调整工件与转动盘的同心度，避免了操作员的手会酸痛而误敲击到转动盘，从而保证数控加工机的精度。
图1是本发明第一实施方式的同心度调整装置使用于数控加工机上的立体示意图。图2是图1的同心度调整装置中的敲击组件的剖面示意图。
图3是本发明第二实施方式的同心度调图。
主要元件符号说明
数控加工机10
机台12
转动盘14
工件30
同心度调整装置20、40
支撑组件22
支撑架220
磁性底座222
承载板224
中心孔224a
支撑臂226
悬臂228
安装端228a
自由端228b
敲击组件24,44
腔体240
收容腔2400
顶部2402
底部2404
螺孔2406
通孔2408
供气单元242
导管244
敲击件246,446
受压部2462
敲击部2464
缓冲部2466
弹性件248
抵触端2482
连接端2484
量测装置46
底座460
支臂462
千分表464
延长臂466
量测头468
具体实施例方式下面结合附图将对本发明实施方式作进一步的详细说明。请参阅图1，为本发明第一实施方式的同心度调整装置20应用于数控加工机10上的立体示意图。该数控加工机10包括一个机台12，一个安装于机台12上的转动盘14。该转动盘14用于夹持工件30以为超精密加工该工件30作准备。该同心度调整装置20用于调整该工件30与该转动盘14的同心度。该同心度调整装置20包括一个支撑组件22以及一个敲击组件24。该支撑组件 22用于支撑该敲击组件M并使该敲击组件M与该工件30对准。该支撑组件22包括两个支撑架220，两个磁性底座222以及一个承载板224。每个支撑架220均包括一个支撑臂226以及一个悬臂228。该悬臂2 包括一个安装端228a 及与该安装端228a相对的自由端228b。该安装端228a能够移动地连接于对应的支撑臂 226上。该两个磁性底座222分别固设于该两个支撑臂2 上，该两个支撑架220通过该磁性底座222产生的磁力间隔固定于该机台12上。该承载板2M通过卡合方式，螺合方式或者胶合方式固定于该两个自由端228b上从而实现该承载板2M被该两个支撑架220支撑并与该工件30对应。该承载板224开设有一个中心孔22如。可以理解，该两个支撑架220并不局限于本实施方式中通过该磁性底座222产生的磁力间隔固定于该机台12上，还可以省去磁性底座222，直接将支撑架220固定装设于该机台12上，比如采用焊接方式，或者是该两个支撑架220通过该磁性底座222产生的磁力间隔固定于该机台12以外的地方，只需要满足该承载板2M被该两个支撑架220支撑并与该工件30对应即可。请结合图2，该敲击组件M包括一个腔体M0，一个供气单元M2，一根导管M4， 一个敲击件对6以及一个弹性件M8。该腔体240胶合于该中心孔22 内并开设有一个收容腔MOO。该腔体240包括一个顶部M02以及与该顶部M02相对的底部M04。该顶部M02开设有一个螺孔M06。 该底部M04开设有一个通孔M08。该供气单元242装设于机台12上且通过该导管244与该螺孔M06螺合而与该收容腔MOO致密连通。该供气单元242用于向该收容腔MOO内通入高压气体。该敲击件246包括一个受压部M62，一个从该受压部M62延伸的敲击部M64及一个缓冲部M66。该受压部M62收容于该收容腔MOO内，且该受压部M62的截面与该收容腔MOO配合。该敲击部M64通过该通孔M08从该腔体240伸出并与该工件30对准。本实施方式中，该收容腔MOO为圆柱体形腔体，该受压部M62及该敲击部M64均为圆柱体形，且该受压部M62的圆形截面面积大于该敲击部M64的圆形截面面积。该缓冲部M66套设于该敲击部M64的端部。该缓冲部M66由软性材料制成。该弹性件248包括一个抵触端M82及与该抵触端M82相对的连接端2484。该弹性件248套设于该敲击部2464，且使该连接端M84固定连接于该底部2404，该抵触端M82 固定连接于该受压部M62。本实施方式中，该弹性件248为压缩弹簧。可以理解，该弹性件248并不局限于本实施方式中套设于该敲击部2464，可以是该敲击部M64不穿过该弹性件M8，且该敲击部M64与该弹性件248相间隔。只需要满足该连接端M84固定连接于该底部2404，该抵触端M82固定连接于该受压部M62。该同心度调整装置20调整该工件30与该转动盘14的同心度的工作原理如下该供气单元M2向该收容腔MOO内通入高压气体，高压气体压迫该敲击件246朝该工件30 移动而敲击该工件30，且该弹性件248被压缩。当该供气单元242停止向该收容腔MOO内通入高压气体，该弹性件248压迫该敲击件M6向该收容腔MOO内回缩。如此反复使该敲击件246反复敲击该工件30，直至该工件30与该转动盘14的同心度调整到预定范围内。本实施方式的同心度调整装置20利用供气单元M2向收容腔MOO内通入的高压气体压迫敲击件246朝工件30移动而敲击该工件30 ；当供气单元242停止向收容腔MOO 内通入高压气体，弹性件248压迫敲击件M6向收容腔MOO内回缩。如此反复使敲击件 246反复敲击该工件30，直至工件30与转动盘14的同心度调整到预定范围内。如此便摆脱通过人工敲击工件的方式来调整工件30与转动盘14的同心度，避免了操作员的手会酸痛以及误敲击到转动盘14，保证了数控加工机10的精度。另外，本实施方式中支撑架220 通过磁性底座222产生的磁力间隔固定于该机台12上，可以随时更改支撑架220的固定位置，比如将支撑架220固定于机台12以外与磁性底座222产生吸引力的地方。而且，安装端228a能够移动地连接于对应的支撑臂2 上，可以方便调整承载板2M相对工件30的高度。最后，由于该缓冲部M66是由软性材料制成，可以在敲击工件30时避免损伤工件30。请一并参阅图1及3，为本发明第二实施方式的同心度调整装置40应用于数控加工机10上的立体示意图。本实施方式中的同心度调整装置40相对于第一实施方式中的同心度调整装置20区别在于该同心度调整装置40还包括一个用于量测该工件30与该转动盘14之间的同心度的量测装置46。该量测装置46包括一个底座460，一个支臂462，一个千分表464，一个延长臂466以及一个量测头468。该底座460可为磁性材料制成，该量测装置46通过该底座460而安装于机台12上，或者是安装于机台12以外与底座460产生吸引力的地方。该支臂462从该底座460上延伸，该延长臂466从该支臂462上延伸且可调节角度，该千分表464安装于该支臂462与该延长臂466相接处。该量测头468装设于该延长臂466的端部。在使用敲击组件44敲击工件30之前，调节该延长臂466使该量测头468与工件 30的外圆周相接触，接着该转动盘14转动带动工件30转动，该千分表464的指针会随着工件30的转动不停的左右摇摆，当千分表464的指针转至读值最大时启动敲击组件44敲击工件30以准确调整该工件30与该转动盘14之间的同心度至预定范围。本实施方式的同心度调整装置40利用量测装置46量测该工件30与该转动盘14 之间的同心度，并在同心度值最大时该量测头468对应工件30的位置利用敲击件446进行敲击，直至工件30与转动盘14的同心度调整到预定范围内，如此不仅能够更准确地调整工件30与该转动盘14之间的同心度，而且还能节省调整同心度的时间，提升调整效率。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种同心度调整装置，其用于夹持工件于数控加工机的转动盘上时调整工件与转动盘之间的同心度，其特征在于，该同心度调整装置包括一个支撑组件以及一个敲击组件，该支撑组件支撑该敲击组件以使该敲击组件与该工件对准，该敲击组件包括一个供气单元， 一个开设有一个收容腔并与该供气单元连通的腔体，一个部份收容于该收容腔内的敲击件以及一个收容于该收容腔内的弹性件，该供气单元用于向该收容腔内通入高压气体，该敲击件从该腔体内伸出并与该工件对准，该弹性件的两端分别与该腔体的底部及该敲击件抵触，当该供气单元向该收容腔内通入高压气体，高压气体压迫该敲击件朝该工件移动而敲击该工件，且该弹性件被压缩，当该供气单元停止向该收容腔内通入高压气体，该弹性件压迫该敲击件向该收容腔内回缩。
2.如权利要求1所述的同心度调整装置，其特征在于，该腔体还包括一个与该底部相对的顶部，该顶部开设有一个螺孔，该底部开设有一个通孔，该敲击组件还包括一根导管， 该供气单元通过该导管与该螺孔螺合而与该收容腔连通，该敲击件通过该通孔从该腔体伸出ο
3.如权利要求2所述的同心度调整装置，其特征在于，该敲击件包括一个受压部及一个从该受压部延伸的敲击部，该受压部收容于该腔体内，且该受压部与该收容腔配合，该敲击部通过该通孔从该腔体伸出。
4.如权利要求3所述的同心度调整装置，其特征在于，该弹性件包括一个抵触端及与该抵触端相对的连接端，该连接端与该底部固定连接，该抵触端与该受压部固定连接。
5.如权利要求4所述的同心度调整装置，其特征在于，该弹性件为压缩弹簧，且该弹性件套设于该敲击部。
6.如权利要求5所述的同心度调整装置，其特征在于，该收容腔为圆柱体腔，该受压部与该敲击部均呈圆柱体形。
7.如权利要求5所述的同心度调整装置，其特征在于，该敲击件还包括一个由软性材料制成的缓冲部，该缓冲部套设于该敲击部的端部。
8.如权利要求7所述的同心度调整装置，其特征在于，该支撑组件包括两个间隔设置的支撑架以及一个承载板，每个支撑架包括一个支撑臂及一个悬臂，每个悬臂的一端能够移动地连接于对应的支撑臂上，另一端固定连接该承载板，该承载板开设有一个与该腔体对应的中心孔，该腔体胶合于该中心孔内且使该敲击部从该中心孔穿过。
9.如权利要求8所述的同心度调整装置，其特征在于，该支撑组件还包括两个分别固定于该支撑臂上的磁性底座，该支撑架通过该磁性底座产生的磁力间隔固定于该数控加工机上。
10.如权利要求1所述的同心度调整装置，其特征在于，该同心度调整装置还包括一个量测装置，该量测装置用于量测该工件与该转动盘之间的同心度。
全文摘要
一种同心度调整装置，其用于调整工件与转动盘之间的同心度。该同心度调整装置包括支撑组件以及敲击组件。该支撑组件用于支撑该敲击组件以使该敲击组件与该工件对准。该敲击组件包括供气单元，开设有收容腔并与该供气单元连通的腔体，部份收容于该收容腔内的敲击件以及收容于该收容腔内的弹性件。该供气单元用于向该收容腔内通入高压气体。该敲击件从该腔体内伸出并与该工件对准。该弹性件的两端分别与该腔体的底部及该敲击件抵触。当该供气单元向该收容腔内通入高压气体，高压气体压迫该敲击件朝该工件移动而敲击工件，且该弹性件被压缩。当该供气单元停止向该收容腔内通入高压气体，该弹性件压迫该敲击件向该收容腔内回缩。
文档编号B23Q15/22GK102294620SQ201010205768
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者吕育翰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司