专利名称：一种用于高温合金与白铜焊接的钎料及其制备方法
技术领域：
本发明创造涉及焊接技术，具体是一种用于高温合金与白铜焊接的钎料。
背景技术：
此前焊接两种材料(GQGH4169+B19)时采用镍基钎料真空钎焊的方法，焊接温 度1045°C，这一温度下焊接会使母材材料(GQGH4169)10级晶粒度等级变为5级或更 低，破坏了材料原始等级，从而使母材机械性能下降。现有技术采用镍基钎料HBNi82CrSiB真空钎接这两种材料，但由于该钎料最适 合钎焊温度为1045°C，保温15分钟。由于真空钎焊的特点是需要把被钎接的材料同时加 热到钎料熔化的温度，这对于热处理温度不敏感的材料来说，不影响什么，但对超过相 变温度、有晶粒度等级要求的材料来说要严格控制钎焊温度。采用镍基钎料HBNi82CrSiB在1045°C真空钎接GQGH4169+B19这两种材料，超 过GQGH4169晶粒度长大温度1010°C温度线35°C，使GQGH4169晶粒度长大到5级 4级，GQGH4169晶粒度长大到这一范围，该材料的机械性能将急剧下降，相当于高温合 金性能变成不锈钢的性能了。这在承受高温、高压、大扭矩的转动工作部件来说是绝对 不允许的，这会使工作部件寿命降低，相当于给材料内部预埋了缺陷。但对于不承受这 些载荷的静止部件来说，只要满足设计功能，不用过分强调。
发明内容
为克服现有技术中存在的使高温合金性能降低的不足，本发明提出了一种用于 高温合金与白铜焊接的钎料及其制作方法。本发明所述钎料是由锰、钴、镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成的铜锰钴镍钎 料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分比分别为26 35%锰、8 14%钴、1.5 3.0%镍、0.03%磷、0.02%锡、0.02%娃、0.01 %铝和0.01 %锌，余量为铜。所述的铜锰 钴镍钎料钎料是厚度为0.1mm的箔状。本发明还提出了一种制备铜锰钴镍钎料的方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1，将纯度为99.95 %的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在 1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯 料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至300 400°C，保温20分钟，对坯料预 热；通过轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。该钎料的熔化温度为937°C 988°C，曲服强度RP0.2达到980 (MPa)，抗拉强度 Rm达到1020 (MPa)，适用于承受高温、高压、大扭矩的转动工作部件。将该钎料用于 不锈钢与不锈钢、不锈钢与高温合金、高温合金与白铜、高温合金与高温合金之间的焊 接，能够增强焊接件的机械性能，延长焊接件的工作寿命。
具体实施例方式实施例一本实施例是一种用于焊接GQGH4169高温合金与B19白铜的钎料，由锰、钴、 镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分 比分别为 26%锰、14%钴、1.5%镍、0.03%磷、0.02%锡、0.02%娃、0.01 %招禾口 0.01 % 锌，余量为铜。所述的铜锰钴镍钎料是厚度为0.1mm的箔状。本实施例还提出了一种制备铜锰钴镍钎料的方法，包括以下步骤步骤1，将纯度为99.95 %的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在 1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯 料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至380°C，保温20分钟，对坯料预热；通过 轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。实施例二本实施例是一种用于焊接GQGH4169高温合金与B19白铜的钎料，由锰、钴、 镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分 比分别为 28%锰、12%钴、2.5%镍、0.03%磷、0.02%锡、0.02%娃、0.01 %招禾口 0.01 % 锌，余量为铜。所述的铜锰钴镍钎料是厚度为0.1mm的箔状。本实施例还提出了一种制备铜锰钴镍钎料的方法。步骤1，将纯度为99.95 %的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在 1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯 料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至400°C，保温20分钟，对坯料预热；通过 轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。实施例三本实施例是一种用于焊接GQGH4169高温合金与B19白铜的钎料，由锰、钴、 镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分 比分别为 33%锰、13%钴、1.5%镍、0.03%磷、0.02%锡、0.02%娃、0.01 %招禾口 0.01 % 锌，余量为铜。所述的铜锰钴镍钎料是厚度为0.1mm的箔状。本实施例还提出了一种制备铜锰钴镍钎料的方法。步骤1，将纯度为99.95 %的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在 1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯 料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至390°C，保温20分钟，对坯料预热；通过 轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。实施例四
本实施例是一种用于焊接GQGH4169高温合金与B19白铜的钎料，由锰、钴、 镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分 比分别为 35%锰、8%钴、3.0%镍、0.03%磷、0.02%锡、0.02%娃、0.01 %招禾口 0.01 % 锌，余量为铜。所述的铜锰钴镍钎料钎料是厚度为0.1mm的箔状。本实施例还提出了一种制备铜锰钴镍钎料的方法。步骤1，将纯度为99.95 %的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在 1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯 料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至400°C，保温20分钟，对坯料预热；通过 轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。
权利要求
1.一种用于GQGH4169高温合金与B19白铜焊接的钎料，其特征在于，所述钎料 由锰、钴、镍、硼、锡、硅、铝、锌和铜组成铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各 组分的百分比分别为26 35%锰、8 14%钴、1.5 3.0%镍、0.03%硼、0.02%锡、 0.02%娃、0.01%招禾口 0.01%锌，余量为铜。
2.如权利要求1所述一种用于高温合金与白铜焊接的钎料，其特征在于，所述的铜锰 钴镍钎料钎料是厚度为0.1mm的箔状。
3.—种制备权利要求1所述铜锰钴镍钎料的方法，其特征在于，包括以下步骤 步骤1，将纯度为99.95%的锰、钴、镍及铜按比例配制，并置于坩埚中在1000°C中熔炼，获得液态合金；将液态合金倒入胎具中，自然冷却并凝固，获得铸棒；步骤2，对所获得的铸棒加工，去除铸棒外表面的杂质和缺陷，并压扁，得到坯料；步骤3，将坯料置于空气炉内，升温至300 400°C，保温20分钟，对坯料预热；通 过轧机对坯料进行轧制，成型钼状钎料；钎料的厚度为0.1mm。
全文摘要
一种用于高温合金与白铜焊接的钎料及其制作方法。所述钎料是由锰、钴、镍、磷、锡、硅、铝、锌和铜组成的箔状铜锰钴镍钎料，并且组成铜锰钴镍钎料各组分的百分比分别为26～35％锰、8～14％钴、1.5～3.0％镍、0.03％磷、0.02％锡、0.02％硅、0.01％铝和0.01％锌，余量为铜。通过轧机对对铜锰钴镍钎料的坯料进行轧制，得到厚度为0.1mm的铂状钎料。本发明适用于承受高温、高压、大扭矩的转动工作部件。将该钎料用于不锈钢与不锈钢、不锈钢与高温合金、高温合金与白铜、高温合金与高温合金之间的焊接，能够增强焊接件的机械性能，延长焊接件的工作寿命。
文档编号B23K35/30GK102009284SQ20101053486
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者任耀文, 呼新岗, 康文军 申请人:西安航空动力股份有限公司