专利名称：一种氮气弹簧冲压工艺的制作方法
一种氮气弹簧冲压工艺
技术领域：
本发明涉及一种氮气弹簧冲压工艺，尤其是氮气弹簧是利用氮气的可压缩性来行使弹簧功能的部件，它由柱塞(活塞)、缸体、静密封和动密封部分、导向部分、充气结构组件、润滑系统、紧固连接等九大部分组成。氮气是一种惰性气体，工作性能稳定，无毒、无腐蚀、不燃烧，工作安全可靠，价廉。氮气弹簧是集新材料、新工艺和精密结构设计于一身的高新技术产品，它具有如下特点在较小的空间中可以产生较大的初始弹压力，不需要预紧； 弹压力在整个工作行程中，可以基本保持恒定；安装灵活，调节容易；使用寿命长(通常一次充气的使用寿命可达50万次以上)；工作不需外加动力源。。
背景技术：
我国模具工业一直大量使用常规弹性元件，但由于弹簧、橡皮所产生的弹压力是随着压缩量的增加成正比增加，不能在模具工作过程中保持恒定压力，也不能按实际需要工艺力调节，这给成形工艺特别是拉深工艺带来了致命的影响。在拉深成形大型复杂零件时，往往需要在不同的部位有不同的压边力和成形力，并且需要在试模时方便地调节，原有的常规弹性元件不能满足工艺的需要，从而导致工件起皱或破裂。不可能准确地控制压边力和成形力是目前冲压生产中存在的主要问题。常规弹性元件既不能理想地满足各种冲压工艺的要求，影响冲压件质量，而且占有的模具空间太大，增大模具制造成本。提高产品质量，降低生产成本，解决冲压成形大型复杂件的质量问题，模具技术必须上一个新的台阶。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种氮气弹簧冲压工艺，它氮气弹簧可简化模具设计、制造，提高和稳定冲压件质量。作为独立部件，它可安装在模具中使用；也可设计成一种氮气弹簧系统，成为模具的一部分参加工作，实现弹压力恒定和可调整性。为解决上述技术问题，本发明所采用技术方案是将氮气弹簧系统设计在压力机滑块内，使压力机具有上气垫功能；安装在大型压力机的工作台下起气缸作用；运用在多工位压力机上，可以解决模具结构庞大，弹性元件寿命与生产率不相适应的问题，并可实现弹压力的现场调整。与现有技术相比，本发明的有益效果是用在汽车、飞机行李舱门的开启等部件上，动作平稳、灵活、力量大；运用在高级座椅升降装置上，可靠地锁紧在任何位置；应用在平衡装置上，实现体积小、力量大；应用于吸振装置上，可使液压机用于冲裁工艺，可使高级实验台的测试结果不受外界的干扰，与相应测试仪器配合，构成一套测力装置，可扩大测力行程范围等，由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现符合时代的要求和工业发展的需要。
具体实施方式
1、从气体方程(Boyle定律)入手，研究氮气弹簧弹力与行程的关系，根据增压比来设计氮气弹簧的容积和结构。2、根据使用工况应用优化设计等现代设计手段对涉及的各参数进行优化，以取得最佳的效果。采用新材料、新结构和新工艺以提高氮气弹簧寿命。3、自制实验用氮气弹簧和模具，在模拟工况要求的生产条件下进行实验。
权利要求
1.研究氮气弹簧在模具中的几种典型结构设计、密封技术、特殊润滑系统及制造工艺技术；
2.研究氮气弹簧在典型冲压工艺应用中的增压比及压力特性曲线；
3.开发氮气弹簧弹压力系列和工作行程系列产品，制订产业化生产的设计技术要求。
全文摘要
本发明涉及一种氮气弹簧冲压工艺，建立冲压模具氮气弹簧设计技术规范，对推动氮气弹簧在我国工业领域的普及应用，特别是对推动氮气弹簧在我国模具工业的普及应用，对提高复杂零件特别是车类覆盖件的成形品质都具有重要意义和作用；并对我国基础元件的创新和发展具有推动作用。如果形成产业化，将取得很好的经济效益和社会效益，应用前景广阔。
文档编号B21D24/00GK102463281SQ20101053162
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者张兴 申请人:张兴