一种gh4169高温合金棒材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于有色金属加工技术领域，设及一种GH4169高溫合金棒材，本发明还设 及上述GH4169高溫合金棒材的制备方法。
【背景技术】
[0002] 6拟169高溫合金是^体屯、立方的丫 ^和面屯、立方的丫 ^ ^为强化相的沉淀强化 型儀基高溫合金，在-253~700°C溫度范围内具有优异的综合力学性能，650°CW下的屈服 强度居变形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗福射、抗氧化、耐腐蚀性能，W及良好 的加工性能。该合金用来制造各种形状复杂的零部件，在宇航、石油和核能工业领域中获得 了极为广泛的应用。
[0003] 在航空领域中，GH4169高溫合金主要用于制造航空发动机中650°CW下工作的各 种盘件、环件和叶片等部件。为了保证高溫部件的可靠性，对冶金厂生产的GH4169高溫合 金棒材的冶金质量和组织均匀性提出了更高的要求。但现有制备方法仍存在制得的GH4169 棒材组织均匀性不够一致，导致其无法应用到需更高要求的领域中。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种GH4169高溫合金棒材，解决了现有GH4169高溫合金棒 材组织均匀性不够一致的问题。
[0005] 本发明的另一目的是提供上述GH4169高溫合金棒材的制备方法，有效的提高了 棒材的组织均匀性，从而能满足相应的标准要求。
[0006] 本发明所采用的技术方案是，一种GH4169高溫合金棒材，规格为Φ200~300mm， 探伤水平不低于Φ1. 2-9地，晶粒度为6~8级。
[0007] 本发明的另一技术方案是，上述GH4169高溫合金棒材的制备方法，具体包括W下 步骤：
[0008] 步骤1 :将已经过均匀化热处理的GH4169铸锭进行一火次开巧锻造，在4500T快 锻机上对铸锭进行两鐵一拔工艺，锻造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得巧料；
[0009] 步骤2 :然后对步骤1制得的巧料进行第2~3火次锻造，在4500T快锻机上对巧 料径向和轴向进行交替鐵粗和拔长锻造，锻造完成后巧料表面溫度不低于850°C;
[0010] 步骤3 :然后对巧料进行第4~5火次锻造，在4500T或1600T快锻机上进行拔长， 锻造完成后巧料表面溫度不低于850°C;
[0011] 步骤4 :然后对巧料进行第6~7火次锻造，在1600T快锻机上进行倒棱和摔圆， 锻造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得GH4169高溫合金棒材。
[0012] 本发明另一技术方案的特点还在于，
[0013] 步骤1中，开巧锻造的具体工艺参数为：加热溫度1080~115(TC，鐵粗和拔长的 变形量为40 %~80 %，每道次变形量不小于25 %。
[0014] 步骤2中，对巧料径向和轴向进行交替鐵粗和拔长锻造的具体工艺参数为：加热 溫度为1050~1100°C，鐵粗和拔长的变形量为30%~60%，每道次的变形量不小于25%。
[0015] 步骤3中，拔长的具体工艺参数为：加热溫度为1030~1060°C，拔长变形量控制 为25 %~40 %，每道次的变形量不小于25%。
[0016] 步骤4中，倒棱和摔圆的具体工艺参数为：加热溫度为1000~1050°C，每火次的 变形量为25%~55%，第1道次的变形量不小于15%。
[0017] 本发明的有益效果是：
[001引1)一种GH4169高溫合金棒材，低倍组织均匀，晶粒度达到6~8级，有效的提高了 棒材的组织均匀性，从而能满足相应的标准要求；
[0019] 2) -种GH4169高溫合金棒材的制备方法，通过对锻造火次的合理配置、变形方式 和变形速率的优化、锻造时的压下量和送进量的合理设置，有效的提高了棒材的组织均匀 性，使Φ 200~300mm规格棒材的探伤水平达到Φ1. 2-9地W上，棒材经过热处理后，低倍 组织均匀，晶粒度达到6~8级，同时经过标准热处理后的大规格棒材性能均能满足相应的 标准要求。
【附图说明】：
[0020] 图1是本发明实施例1制得的GH4169高溫合金棒材的低倍组织图；
[0021] 图2是本发明实施例1制得的GH4169高溫合金棒材边缘部位的高倍组织图；
[0022] 图3是本发明实施例1制得的GH4169高溫合金棒材1/2半径部位的高倍组织图；
[0023] 图4是本发明实施例1制得的GH4169高溫合金棒材屯、部的高倍组织图；
[0024] 图5是本发明实施例2制得的GH4169高溫合金棒材的低倍组织图；
[0025] 图6是本发明实施例2制得的GH4169高溫合金棒材边缘部位的高倍组织图；
[0026] 图7是本发明实施例2制得的GH4169高溫合金棒材1/2半径部位的高倍组织图；
[0027] 图8是本发明实施例2制得的GH4169高溫合金棒材屯、部的高倍组织图。
【具体实施方式】
[002引下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0029] 本发明一种細4169高溫合金棒材，规格为Φ 200~300mm，探伤水平不低于 Φ 1. 2-9地，棒材低倍组织均匀，晶粒度为6~8级，同时标准热处理后的大规格棒材性能均 能满足相应的标准要求。
[0030] 本发明一种GH4169高溫合金棒材的制备方法，具体按照W下步骤实施：
[0031] 步骤1 :将已经过均匀化热处理的GH4169铸锭进行一火次开巧锻造，在4500T快 锻机上对铸锭进行两鐵一拔工艺，加热溫度1080~1150°C，鐵粗和拔长的变形量为40%~ 80%，每道次变形量不小于25%，锻造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得巧料；
[0032] 步骤2 :然后对步骤1制得的巧料进行第2~3火次锻造，在4500T快锻机上对巧 料径向和轴向进行交替鐵粗和拔长锻造，加热溫度为1050~iiocrc，鐵粗和拔长的变形量 为30%~60%，每道次的变形量不小于25%，锻造完成后巧料表面溫度不低于850°C ;
[0033] 步骤3 :然后对巧料进行第4~5火次锻造，在4500T或1600T快锻机上进行拔长， 加热溫度为1030~1060°C，拔长变形量控制为25%~40%，每道次的变形量不小于25%， 锻造完成后巧料表面溫度不低于850°C ;
[0034] 步骤4:然后对巧料进行第6~7火次锻造，在1600T快锻机上进行倒棱和摔圆， 锻造完成后巧料表面溫度不低于900°C，加热溫度为1000~1050°C，每火次的变形量为 25%~55%，第1道次的变形量不小于15%，制得GH4169高溫合金棒材。
[0035] 实施例1
[0036] 制备Φ200mm的GH4169高溫合金棒材：
[0037] 步骤1:开巧铸锭规格为Φ508mm，将已经过均匀化热处理的GH4169铸锭进行一火 次开巧锻造，在4500T快锻机上对铸锭进行两鐵一拔工艺，加热溫度1080°C，鐵粗和拔长