专利名称：一种高频加热锡焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锡焊机，特别是用于加工冰箱或冷柜热交换系统中细长形管 路零件的一种高频加热锡焊机。
技术背景现在常用的锡焊机是采用乙炔氧气焊枪或者用液化气喷嘴加热工件，因为此类加 热温度较高，不容易控制工件的加热温度，致使工件易氧化，易产生焊接缺陷，难以保证焊 接质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种容易控制加热温度的用于制冷管件系统中细长 形管路零件焊接的高频加热锡焊机。本实用新型的目的是这样实现的一种高频加热锡焊机，主要包括导轮、高频加热 机、加热管、焊锡丝及其下丝机构、工件冷却装置，可变速牵引机构、工件夹具、滑块等组成。 这些装置都安装在一个坚固的机架上，当人工把需要焊接的铜管，通过导向轮导向并通过 加热管，用工件夹具夹紧。加热管是由高频加热机提供加热高频电流，工件夹具是固定安装 在由可变速牵引机构带动的滑块上向前运动的。在加热管的出口上方，装有下焊丝机构，并 向经加热管加热的铜管提供焊丝，熔于铜管之间的缝隙处，工件冷却装置冷却工件，即可焊 住铜管。通过可编程序控制器对整机进行自动化控制，在工件被夹紧并向前牵引的过程 中，加热并将焊锡丝通过下丝机构熔化于管子的拼缝之处。作为对本实用新型的进一步阐述所述高频加热机，用高频电流通过铜管加热线 圈，而使铜管发热，当焊锡丝通过下焊丝机构，碰到被焊加热铜管，便熔于工件的夹缝处，当 焊锡冷却后，便焊住粗细铜管，所述的工件粗细铜管被夹模具夹住并可以向前运动，所述的 加热管内有水冷系统提供的冷却水流。高频加热机是通过加热管对工件进行加热，其加热 量及加热时间，可以调整。作为对本实用新型的更详细描述其下焊丝机构和牵引机构都可无级调速。本实 用新型当装上工件后，启动按纽，高频焊机有功率输出，并通过了加热管，将工件加热，与此 同时，牵引电机和下焊丝电机，按设定的速度，分别拉动工件向前运动和将焊锡丝加于二根 管子的并缝处溶化，冷却后即把工件焊在一起。这样，使工件加热均勻，不会温度过高过低， 保证了焊接质量。本实用新型的有益效果是容易控制工件的加热温度，可以保证焊接质量。
图1是本实用新型的结构图。图中，1-工件、2-导轮、3-高频加热机、4-加热管线路、5-加热管、6-焊锡丝、7-下焊锡机构、8-工件冷却装置、9-可变速牵引机构、10-工件夹具、11-滑块。
具体实施方式
如附图1所示一种高频加热锡焊机，主要包括导轮(2)、高频加热机(3)、加热 管线路(4)、加热管(5)、焊锡丝(6)、下焊丝机构(7)、工件冷却装置(8)、可变速牵引机构 (9)、工件夹具(10)、滑块(11)。这些装置都安装在机床的床身及机架上。把需要锡焊的工件，人工放入导轮(2)和工件夹具(10)后，按下夹紧按纽，便可使 工件装入加热管(5)内和置于下焊丝机构(7)处，再按下启动按纽，高频加热器开始工作通 过加热管线路(4)把热量传递给加热管(5)对工件加热。同时可变速牵引机构(9)和下焊 丝机构(7)同时工作，使工件在向前的运动中被加热并且被自动下焊丝机构(7)填焊锡丝 于管子的拼缝处，待冷却后即可焊住工件。由于高频加热机的电流输出比较稳定，牵引机构 和下焊丝装置是采用电子调速装置，也比较稳定，因此，焊出的工件质量比较氧气、乙炔枪 加热的锡焊机有很大的提高。
权利要求一种高频加热锡焊机，包括工件(1)、导轮(2)、高频加热机(3)、加热管线路(4)、加热管(5)、焊锡丝(6)、下焊丝机构(7)、工件冷却装置(8)、可变速牵引机构(9)、工件夹具(10)和滑块(11)，其特征是工件夹具(10)固定安装在由可变速牵引机构(9)带动的滑块(11)上。
2.如权利要求1所述的高频加热锡焊机，其特征是下焊丝机构(7)固定在加热管(5) 的出口上方机架上。
3.如权利要求1所述的高频加热锡焊机，其特征是工件(1)为铜管。
专利摘要本实用新型公开了一种高频加热锡焊机，它包括高频加热机、加热管、水冷系统、夹模具及其运走系统、自动下焊锡丝机构等设备，所述高频加热机，用高频电流通过铜管加热管线路，而使铜管发热，当焊锡丝通过下焊丝机构，碰到被焊加热铜管，便熔于工件的夹缝处，当焊锡冷却后，便焊住粗细铜管，所述的工件粗细铜管被夹模具夹住并可以向前运动，所述的加热管内有水冷系统提供的冷却水流。
文档编号B23K3/04GK201613409SQ20102010179
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者王智钦 申请人:王智钦