专利名称：五金冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，特指五金冲压模具。
技术背景五金冲压模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过 压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的工具。现有的五金冲压模具在成型生产过 程中，由于模具材料的硬度不够高，耐磨性也不高，冲头和下模经常会被碰伤、压伤，磨损严 重，模具的损坏率较高，使用寿命短，虽然可以通过改进模具材料来减小模具表面损伤，但 是效果不理想，不能满足人们日益增长的需求
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种硬度高、耐磨性高、 耐腐蚀、使用寿命长的五金冲压模具。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是五金冲压模具，它包括有上模 和下模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层。所述下模的工作表面也涂覆有一层硬质耐磨涂层。所述耐磨涂层为DLC膜(Diamond-like Carbon film，类金刚石膜)、氮化钛涂膜、 碳氮化钛涂膜、氮化钛铝涂膜或氮化铬涂膜。所述耐磨涂层的厚度为1 10纳米。所述耐磨涂层的厚度优选为1 3纳米。本实用新型有益效果在于本实用新型提供的五金冲压模具，它包括有上模和下 模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层，硬质耐磨涂层具有硬度 高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高冲头的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使 得冲头不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型下模的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2所示，本实用新型包括有 上模1和下模2，上模1的底部设有冲头3，冲头3的表面涂覆有一层致密、均勻并与冲头3 结合的硬质耐磨涂层4，下模2的工作表面也可以涂覆有一层硬质耐磨涂层4，耐磨涂层4 可为DLC膜、氮化钛涂膜、碳氮化钛涂膜、氮化钛铝涂膜或氮化铬涂膜，冲头3的耐磨涂层4 与下模2的耐磨涂层4可以一样也可以不一样，其中，DLC膜是含有金刚石的非晶碳膜，类 似于金刚石又具有良好的摩擦学特性，使冲头3的表面硬度高，耐磨，表面光洁，摩擦系数低至0. 10，且具有较好的耐蚀性和抗粘结性，容易脱模；氮化钛涂膜具有耐高温性，约600 度，还具有高度的耐磨、耐腐蚀性，延长模具的使用寿命；碳氮化钛涂膜中含碳素，硬度高， 光滑性好，使得冲头3耐高温、耐磨、耐腐蚀，以及具有耐粘性；氮化钛铝涂膜中含有铝的效 果，具有高温耐氧化性，约800度，还可在干式或高速条件下对冲头3发挥较佳的性能，根据 模具的种类、材质设定最佳的涂膜条件，可提高模具的使用寿命；氮化铬涂膜具有耐高温性 和耐磨损性，对有色金属有很高的耐溶解性。因而本实用新型的硬质耐磨涂层4具有硬度 高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使 得模具不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。耐磨涂层4的厚度为1 10纳米，优选为1 3纳米，厚度可为1纳米、2纳米、3 纳米、6纳米、10纳米等，当然也可以是其它数值，厚度小，不会影响模具的尺寸。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求五金冲压模具，它包括有上模(1)和下模(2)，其特征在于所述上模(1)的底部设有冲头(3)，冲头(3)的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于所述下模(2)的工作表面也涂 覆有一层硬质耐磨涂层(4)。
3.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于所述耐磨涂层(4)为DLC膜、氮 化钛涂膜、碳氮化钛涂膜、氮化钛铝涂膜或氮化铬涂膜。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的五金冲压模具，其特征在于所述耐磨涂层(4) 的厚度为1 10纳米。
5.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于所述耐磨涂层(4)的厚度为1 3纳米。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，特指五金冲压模具，它包括有上模和下模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层，硬质耐磨涂层具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高冲头的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使得冲头不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
文档编号B21D37/10GK201728284SQ201020198580
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者李固加 申请人:李固加