一种可换头式扩孔钻的制作方法

文档序号:3185260阅读:428来源:国知局
专利名称:一种可换头式扩孔钻的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种扩孔钻。
背景技术
扩孔钻是加工汽轮机汽缸中必须应用的刀具,每年使用量很大,目前使用的扩孔 钻为焊接式的整体结构,刀具磨损后无法再修磨或崩刃后便报废处理,工具的消耗费用大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可换头式扩孔钻,以解决现有扩孔钻刀具磨损后无 法再修磨或崩刃后便报废处理,工具的消耗费用大的问题。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是所述扩孔钻包括刀杆、刀头 和四个刀片,刀杆的一端设有中心沉孔,刀头的一端设有与刀杆的中心沉孔相配合的刀 柄,刀柄装在中心沉孔内,且二者间隙配合,刀柄与刀杆沿轴向可拆卸连接,刀头的外壁上 沿圆周均布开有四个刀片槽,每个刀片装在刀片槽内,且每个刀片与刀头可拆卸连接。本实用新型具有以下有益效果本实用新型由于刀头和刀杆可拆卸连接,刀头与 刀片可拆卸连接,当扩孔钻磨损报废后只需更换新的刀片或刀头即可,解决刀具整体报废 状况,节约该刀具使用费用。

图1是本实用新型的主视图,图2是图1的左视图,图3是图1的俯视图,图4是 刀杆的主视图,图5是图4的左视图,图6是图4的俯视图,图7是刀头的主视图,图8是图 7的右视图,图9是图7的左视图,图10是图7的C-C剖视图,图11是图8的A向视图,图 12是图7的B向视图,图13是刀片的主视图,图14是图13的左视图,图15是图13的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图15说明本实施方式,本实施方式的扩孔钻包括刀 杆1、刀头2和四个刀片3,刀杆1的一端设有中心沉孔1-2,刀头2的一端设有与刀杆1的 中心沉孔1-2相配合的刀柄2-3,刀柄2-3装在中心沉孔1-2内,且二者间隙配合,刀柄2-3 与刀杆1沿轴向可拆卸连接,刀头2的外壁上沿圆周均布开有四个刀片槽2-1,每个刀片3 装在刀片槽2-1内,且每个刀片3与刀头2可拆卸连接。
具体实施方式
二 结合图13-图15说明本实施方式,本实施方式的每个刀片设有 R形前角,R形前角^为5°,每个刀片3的切削角小为55°,每个刀片3的切削斜面设有 第一后角a1(l和第二个后角a 2(|,每个刀片3的第一后角a1(l为8°,第二后角a2(l为15°, 每个刀片3的圆周齿后角设有第三后角a3(1和第四后角a 4(1,每个刀片3的第三后角 a 3(1 为6°,第四后角a4(l为10°。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。[0009]具体实施方式
三结合图13说明本实施方式,本实施方式的每个刀片3的宽度L1 为SOffl5 mm,此结构能够保证刀片安装尺寸。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图10说明本实施方式,本实施方式的每个刀片槽2-1与刀 头2的中心轴线的距离L2S 28士0.05mm。此结构刀头2的互换性好。其他组成及连接关 系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式,本实施方式的扩孔钻还包括两个连 接键4和四个第一连接螺钉5,刀头2的外壁上设有两个第一半键槽2-2,且两个第一半键 槽2-2沿刀头2的中心轴线对称设置,刀杆1与刀头2的两个第一半键槽2-2对应位置处 设有两个第二半键槽1-1,第一半键槽2-2和第二半键槽1-1构成键槽7,每个连接键4装 在键槽7内,每个连接键4与刀杆1和刀头2通过两个第一连接螺钉5可拆卸连接。此结 构可更好的传递扭矩。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六结合图1说明本实施方式,本实施方式的扩孔钻还包括第二连 接螺钉6,刀杆1上沿刀杆1的中心轴线对称设有两个通孔1-3,刀柄2-3与两个通孔1-3 对应位置处各开有一个V形槽2-4,每个第二连接螺钉6穿过通孔1-3设在V形槽2-4内, 第二紧定螺钉6将刀头2轴向拉紧在刀杆1上。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相 同。
权利要求一种可换头式扩孔钻,其特征在于所述扩孔钻包括刀杆(1)、刀头(2)和四个刀片(3),刀杆(1)的一端设有中心沉孔(1 2),刀头(2)的一端设有与刀杆(1)的中心沉孔(1 2)相配合的刀柄(2 3),刀柄(2 3)装在中心沉孔(1 2)内,且二者间隙配合,刀柄(2 3)与刀杆(1)沿轴向可拆卸连接,刀头(2)的外壁上沿圆周均布开有四个刀片槽(2 1),每个刀片(3)装在刀片槽(2 1)内,且每个刀片(3)与刀头(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述一种可换头式扩孔钻,其特征在于每个刀片设有R形前角,R形 前角(Y。)为5°,每个刀片(3)的切削角(Φ)为55°,每个刀片(3)的切削斜面设有第一 后角(α 1Q)和第二个后角(α 2(|),每个刀片(3)的第一后角(α 1Q)为8°,第二后角(α 2(|)为 15°,每个刀片(3)的圆周齿后角设有第三后角(α 3(1)和第四后角(α4(1),每个刀片(3)的 第三后角(a 3Q)为6°,第四后角(α 4Q)为10°。
3.根据权利要求1或2所述一种可换头式扩孔钻,其特征在于每个刀片(3)的宽度(L1)为 20f 5mm。
4.根据权利要求3所述一种可换头式扩孔钻,其特征在于每个刀片槽(2-1)与刀头(2) 的中心轴线的距离(L2)为28士0. 05謹。
5.根据权利要求4所述一种可换头式扩孔钻,其特征在于所述扩孔钻还包括两个连接 键(4)和四个第一连接螺钉(5),刀头(2)的外壁上设有两个第一半键槽(2-2),且两个第 一半键槽(2-2)沿刀头(2)的中心轴线对称设置,刀杆(1)与刀头(2)的两个第一半键槽 (2-2 )对应位置处设有两个第二半键槽(1-1 ),第一半键槽(2-2 )和第二半键槽(1-1)构成 键槽(7),每个连接键(4)装在键槽(7)内,每个连接键(4)与刀杆(1)和刀头(2)通过两个 第一连接螺钉(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述一种可换头式扩孔钻,其特征在于所述扩孔钻还包括第二连接 螺钉(6),刀杆(1)上沿刀杆(1)的中心轴线对称设有两个通孔(1-3),刀柄(2-3)与两个 通孔(1-3 )对应位置处各开有一个V形槽(2-4 ),每个第二连接螺钉(6 )穿过通孔(1-3 )设 在V形槽(2-4)内,第二紧定螺钉(6)将刀头(2)轴向拉紧在刀杆(1)上。
专利摘要一种可换头式扩孔钻,它涉及一种扩孔钻。针对现有扩孔钻刀具磨损后无法再修磨或崩刃后便报废处理,工具的消耗费用大的问题。所述扩孔钻包括刀杆(1)、刀头(2)和四个刀片(3),刀杆(1)的一端设有中心沉孔(1-2),刀头(2)的一端设有与刀杆(1)的中心沉孔(1-2)相配合的刀柄(2-3),刀柄(2-3)装在中心沉孔(1-2)内,且二者间隙配合,刀柄(2-3)与刀杆(1)沿轴向可拆卸连接,刀头(2)的外壁上沿圆周均布开有四个刀片槽(2-1),每个刀片(3)装在刀片槽(2-1)内,且每个刀片(3)与刀头(2)可拆卸连接。本实用新型用于汽轮机上的汽缸扩孔。
文档编号B23B51/00GK201755678SQ201020271170
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者孙盛丽, 魏崇巍, 魏成双 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
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