专利名称：双头钻孔机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工机床，特别涉及一种双头钻孔机床。
背景技术：
在机械加工领域，对机械零件进行钻孔是一道常规的工序，双头钻孔机床就是用来对机械零件进行加工的设备。请参考图1，其为现有的双头钻孔机床示意图。如图1所示，双头钻孔机床1包括机体座10、钻孔机构11和用于固定零件的夹持机构12，所述钻孔机构11通过第一传动装置13与所述机体座10连接，所述夹持机构12固定于所述机体座 10上，其中，所述钻孔机构11的数量是所述夹持机构12的数量的两倍。具体的，所述钻孔机构11包括钻孔基座110、固定于所述钻孔基座110上的钻头111和驱动所述钻头111的钻头驱动电机112 ；所述夹持机构12包括固定于机体座10上的承载台120和压件座121 ； 所述第一传动装置13包括第一传动导轨130和驱动钻孔机构11运动的第一驱动电机131。当利用现有的双头钻孔机床1对机械零件进行钻孔加工时，首先，将待加工机械零件100置于夹持机构12的承载台120上，通过压件座121将机械零件100夹紧；其次，通过第一传动装置13驱动钻孔机构11，具体的，通过第一驱动电机131驱动钻孔机构11，使得钻孔机构11沿着第一传动导轨130趋近待加工机械零件100 ；最后，通过钻孔机构11对待加工机械零件100进行钻孔加工，具体的，钻头驱动电机112驱动钻头111，钻头111对待加工机械零件100进行钻孔。通过现有的双头钻孔机床1对机械零件进行钻孔加工得到的加工零件，加工零件上残留有大量经过钻孔加工后的毛刺，因此，在待加工机械零件经过双头钻孔机床1完成钻孔后，还需人工对残留在得到的加工零件上的毛刺进行去除。一方面，这将耗费大量的人力，由此提高了生产成本；另一方面，由于双头钻孔机床的机械速度远大于人工速度，由于人工速度的限制，整个工艺的速率降低了，从而降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型提供一种双头钻孔机床，用以解决现有的双头钻孔机床在完成机械零件钻孔加工后，残留有大量毛刺的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双头钻孔机床，所述双头钻孔机床包括机体座、钻孔机构和用于固定零件的夹持机构，所述钻孔机构通过第一传动装置与所述机体座连接，所述夹持机构固定于所述机体座上，还包括毛刺清除装置，所述毛刺清除装置通过第二传动装置与所述机体座连接，其中，所述夹持机构的数量和所述毛刺清除装置的数量相等，所述钻孔机构的数量是所述夹持机构的数量的两倍。可选的，所述毛刺清除装置包括毛刷清除基座、固定于所述毛刷清除基座上的毛刷和驱动所述毛刷运动的毛刷驱动电机。可选的，所述毛刷为铁丝毛刷或者钢丝毛刷。可选的，所述钻孔机构包括钻孔基座、固定于所述钻孔基座上的钻头和驱动所述钻头的钻头驱动电机。可选的， 所述夹持机构包括固定于机体座上的承载台和压件座。可选的，所述第一传动装置包括第一传动导轨和驱动钻孔机构运动的第一驱动电机。可选的，所述第二传动装置包括第二传动导轨和驱动毛刺清除装置运动的第二驱动电机。可选的，所述钻孔机构、夹持机构和毛刺清除装置的数量为多个。本实用新型提供的双头钻孔机床，通过钻孔机构对待加工机械零件完成钻孔加工得到加工零件后，可通过毛刺清除装置对该加工零件进行毛刺去除工艺，从而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生产成本；并且提高了整个生产效率。
图1是现有的双头钻孔机床示意图；图2是本实用新型的双头钻孔机床示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的双头钻孔机床作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。请参考图2，其为本实用新型的双头钻孔机床示意图。如图2所示，双头钻孔机床 2包括机体座20、钻孔机构21和用于固定零件的夹持机构22，所述钻孔机构21通过第一传动装置23与所述机体座20连接，所述夹持机构21固定于所述机体座20上，所述双头钻孔机床2还包括毛刺清除装置24，所述毛刺清除装置24通过第二传动装置25与所述机体座 20连接，其中，所述夹持机构22的数量和所述毛刺清除装置24的数量相等，所述钻孔机构 21的数量是所述夹持机构22的数量的两倍。通过本实用新型提供的双头钻孔机床2，对待加工机械零件完成钻孔加工得到加工零件后，可通过毛刺清除装置24对该加工零件进行毛刺去除工艺，从而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生产成本；并且提高了整个生产效率。在本实施例中，所述毛刺清除装置24包括毛刷清除基座240、固定于所述毛刷清除基座240上的毛刷241和驱动所述毛刷241运动的毛刷驱动电机242。进一步的，所述毛刷241为铁丝毛刷或者钢丝毛刷。可知，铁丝毛刷或者钢丝毛刷的硬度比较高，可提高毛刷的使用时间，此外，铁丝毛刷或者钢丝毛刷的价格也比较低廉。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以用其他材质的毛刷。在本实施例中，所述毛刷241可通过螺纹结构、螺丝螺帽结构或者其他结构固定于毛刷清除基座240上，当毛刷241损坏时，可更换新的毛刷。进一步的，所述钻孔机构21包括钻孔基座210、固定于所述钻孔基座210上的钻头 211和驱动所述钻头211的钻头驱动电机212 ；所述夹持机构22包括固定于机体座20上的承载台220和压件座221 ；所述第一传动装置23包括第一传动导轨230和驱动钻孔机构21 运动的第一驱动电机231 ；所述第二传动装置25包括第二传动导轨250和驱动毛刺清除装置24运动的第二驱动电机251。 在本实施例中，所述第一驱动电机231和第二驱动电机251为伺服电机；所述钻头驱动电机212和毛刷驱动电机242为液压站系统。当然，所述第一驱动电机231、第二驱动电机251、钻头驱动电机212和毛刷驱动电机242也可以为其它驱动电机。在本实施例中，所述钻孔机构21的数量为4个，夹持机构22的数量为2个，毛刺清除装置24的数量为2个。为了提高工作效率，所述钻孔机构21、夹持机构22和毛刺清除装置24的数量可以为更多个。当利用本实用新型提供的双头钻孔机床2对机械零件进行钻孔加工时，首先，将待加工机械零件200置于夹持机构22的承载台220上，通过压件座221将机械零件200夹紧；其次，通过第一传动装置23驱动钻孔机构21，具体的，通过第一驱动电机231驱动钻孔机构21，使得钻孔机构21沿着第一传动导轨230趋近待加工机械零件200 ；再次，通过钻孔机构21对待加工机械零件200进行钻孔加工，具体的，钻头驱动电机212驱动钻头211，钻头211对待加工机械零件200进行钻孔；接着，通过第二传动装置25驱动毛刺清除装置24， 具体的，通过第二驱动电机251驱动毛刺清除装置24，使得毛刺清除装置24沿着第二传动导轨250趋近完成钻孔的机械零件200 ；最后，通过毛刺清除装置24对完成钻孔的机械零件200进行毛刺去除工艺，具体的，毛刷驱动电机242驱动毛刷241，毛刷241对机械零件 200进行去毛刺工艺。通过本实用新型提供的双头钻孔机床2，最终能够得到一完成钻孔且没有毛刺的机械零件。上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
权利要求1.一种双头钻孔机床，包括机体座、钻孔机构和用于固定零件的夹持机构，所述钻孔机构通过第一传动装置与所述机体座连接，所述夹持机构固定于所述机体座上，其特征在于， 还包括毛刺清除装置，所述毛刺清除装置通过第二传动装置与所述机体座连接，其中，所述夹持机构的数量和所述毛刺清除装置的数量相等，所述钻孔机构的数量是所述夹持机构的数量的两倍。
2.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述毛刺清除装置包括毛刷清除基座、固定于所述毛刷清除基座上的毛刷和驱动所述毛刷运动的毛刷驱动电机。
3.如权利要求2所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述毛刷为铁丝毛刷或者钢丝毛刷。
4.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述钻孔机构包括钻孔基座、固定于所述钻孔基座上的钻头和驱动所述钻头的钻头驱动电机。
5.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述夹持机构包括固定于机体座上的承载台和压件座。
6.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述第一传动装置包括第一传动导轨和驱动钻孔机构运动的第一驱动电机。
7.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述第二传动装置包括第二传动导轨和驱动毛刺清除装置运动的第二驱动电机。
8.如权利要求1所述的双头钻孔机床，其特征在于，所述钻孔机构、夹持机构和毛刺清除装置的数量为多个。
专利摘要本实用新型提供一种双头钻孔机床，所述双头钻孔机床包括机体座、钻孔机构和用于固定零件的夹持机构，所述钻孔机构通过第一传动装置与所述机体座连接，所述夹持机构固定于所述机体座上，还包括毛刺清除装置，所述毛刺清除装置通过第二传动装置与所述机体座连接。通过毛刺清除装置对该加工零件进行毛刺去除工艺，从而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生产成本；并且提高了整个生产效率。
文档编号B23P23/02GK201979287SQ20102064407
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者张霞光, 王一平, 王琼, 翁炜雄 申请人:上海运通工程机械总厂