专利名称：气缸盖安装键槽导柱安装器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械零件组装器具，尤其是气缸盖装安键槽导柱安装器。
背景技术：
目前，机械零件安装，大部分机械零件有相互之间的尺寸要求，如气缸盖组装键槽导柱，就有气缸盖气门导管孔轴线对键槽导柱键槽的两侧对称度要求尺寸，安装时没有安装器具，很难达到要求尺寸。
发明内容
本发明提供一种气缸盖安装键槽导柱安装器，使组装工作简便快捷，又保证了产
品质量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是气缸盖安装键槽导柱安装器，由支板、导向孔、键槽、平键、芯轴孔、芯轴组成。在支板大平面一端芯轴孔内固定直径与气门导管孔直径相等尺寸的芯轴并电焊牢固；在支板大平面另一端孔间距等于气缸盖气门导管孔至键槽导柱安装孔孔间距尺寸的导向孔，在导向孔和芯轴孔圆心连接直线与导向孔圆相交处的平键槽，在平键槽内固定两侧面之间厚度与键槽导柱键槽宽度相等尺寸的平键并电焊牢固；当键槽导柱键槽端插入导向孔时为间隙配合，键槽导柱上键槽两侧无间隙地装在平键上，芯轴无间隙地插入气门导管孔内，芯轴外圆模拟气门导柱孔轴线，平键侧面为基准； 键槽导柱安装端圆柱对准键槽导柱安装孔，键槽导柱安装端圆柱与安装孔是过盈配合，用铜棒砸键槽导柱上端，使键槽导柱安装端圆柱进入键槽导柱安装孔20毫米深为止。气缸盖安装键槽导柱安装器限制键槽导柱键槽的变动，达到气缸盖与键槽导柱简便、快捷、准确的安装好的目的。本发明的有益效果是气缸盖安装键槽导柱安装器是按气缸盖情况设计的，性能可靠，能简便、快捷、准确的把键槽导柱安装好，保证了产品质量。
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明附图是气缸盖装安键槽导柱装安器结构1是俯视2是图1的侧视中1、支板，2、导向孔，3、平键槽，4、平键，5、芯轴孔，6、芯轴，7、气门导管孔，8、键
槽导柱安装孔，9、键槽导柱，10、气缸盖。
具体实施例方式附图是16v240柴油机气缸盖安装键槽导柱安装器结构图，在附图1、2中，支板(1) 大平面一端芯轴孔(5)内固定直径等于气门导管孔(7)直径尺寸18. 00毫米的芯轴(6)并电焊牢固；在支板(1)大平面另一端孔间距等于气门导管孔(7)至键槽导柱安装孔(8)孔间距尺寸54. 00毫米的导向孔O)，在导向孔和芯轴孔圆心连接直线与导向孔圆相交处的平键槽(3)，在平键槽(3)内固定两侧面之间厚度与键槽导柱(9)键槽宽度相等尺寸6. 00 毫米的平键(4)并电焊牢固。气缸盖(10)与键槽导柱(9)安装时，先把键槽导柱(9)键槽端插入导向孔O)内，键槽端与导向孔( 是间隙配合，键槽导柱(9)键槽两侧无间隙地装在平键(4)上，把芯轴(6)无间隙地插入气门导管孔(7)内，芯轴(6)外圆模拟气门导管孔 (7)轴线，平键(4)侧面为基准；键槽导柱(9)安装端圆柱对准键槽导柱安装孔(8)，键槽导柱(9)安装端圆柱与键槽导柱安装孔(8)是过盈配合，用铜棒砸键槽导柱(9)上端，使键槽导柱(9)安装端圆柱进入键槽导柱安装孔(8) 20毫米深为止，气缸盖安装键槽导柱安装器限制了键槽导柱(9)键槽的变动，达到了气缸盖(10)与键槽导柱(9)简便、快捷、准确安装的目的。
权利要求
1.一种气缸盖安装键槽导柱安装器，由支板、导向孔、键槽、平键、芯轴孔、芯轴组成。其特征是在支板大平面一端芯轴孔内固定直径与气门导管孔直径相等尺寸的芯轴并电焊牢固；在支板大平面另一端有孔间距等于气缸盖气门导管孔至键槽导柱安装孔孔间距尺寸的导向孔，在导向孔和芯轴孔圆心连接直线与导向孔圆相交处的平键槽，在平键槽内固定两侧面之间厚度与键槽导柱键槽宽度相等尺寸的平键并电焊牢固；当键槽导柱键槽端插入导向孔内时为间隙配合，键槽导柱上的键槽两侧无间隙地装在平键上，芯轴无间隙地插入气门导管孔内，芯轴外圆模拟气门导管孔轴线，平键侧面为基准；键槽导柱安装端圆柱装入键槽导柱安装孔内，圆柱与安装孔是过盈配合。
2.根据权利要求1所述的气缸盖安装键槽导柱安装器，其特征是平键高度比键槽导柱的键槽深度短1毫米。
3.根据权利要求1所述的气缸盖安装键槽导柱安装器，其特征是芯轴热处理调质硬度是 HR(^8-32。
4.根据权利要求1所述的气缸盖安装键槽导柱安装器，其特征是键槽导柱与导向孔间隙配合，间隙配合量为0. 4毫米。
5.根据权利要求1所述的气缸盖安装键槽导柱安装器，其特征是键槽导柱圆柱端与键槽导柱安装孔为过盈配合，过盈配合量为0. 035毫米。
全文摘要
一种气缸盖安装键槽导柱安装器，在支板大平面一端芯轴孔内固定芯轴并电焊牢固，在支板大平面另一端导向孔的键槽内固定平键并电焊牢固；键槽导柱键槽端插入导向孔内，键槽导柱的键槽装在平键上，芯轴插入气门导管孔内，键槽导柱安装端圆柱对准键槽导柱安装孔，键槽导柱安装端圆柱与键槽导柱安装孔是过盈配合，用铜棒砸键槽导柱上端，使键槽导柱安装端圆柱进入键槽导柱安装孔20毫米深为止。气缸盖安装键槽导柱安装器限制了键槽导柱键槽的变动，达到了安装工作简便、快捷、准确的目的。
文档编号B23P19/02GK102179684SQ20111004209
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者刘之增, 刘家峰 申请人:刘之增