专利名称：轧边机的水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接方法
技术领域：
本发明涉及轧边机水平轧辊的轴向窜动测量，具体地，涉及ー种轧边机的水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接方法。
背景技术：
钢材轧制过程中，轧边机的水平轧辊的辊身两侧受カ不均，由于存在装配间隙或者零部件磨损产生的间隙，水平轧辊在侧向轧制力的作用下可能沿轴向发生移动。为便 于调整水平轧辊或为消除轧机间隙提供准确參数，需要用測量装置对轧机轴向窜动进行测量。由于轧边机的结构非常紧凑，轧辊周围的空间很小，对测量装置的连接和固定有较高的要求。其中，測量装置可以接触式和非接触式(例如光学)測量装置。非接触式測量装置容易受到测量现场的环境(例如水汽、烟气)的影响，因而可能导致测量不精确。而接触式測量装置通常固定于轧机牌坊之外的基础(例如地面)上并通过横向的测量杆接触測量点。由于测量装置固定在轧机牌坊之外，导致测量工具与轧辊的距离过远，从而需要长度很长的测量杆，这要求测量杆具备很好的刚度，也就是需要増加测量杆的断面面积和体积，继而增加測量工具的自重。由于测量工具的自重可能对测量精度产生影响，而且测量的位移可能是轧机牌坊的位移连带造成轧辊的位移，因而这种布置方式容易导致测量不精确。
发明内容
本发明所要解决的问题是接触式測量工具与水平轧辊的连接并确保测量精度。为了实现上述目的，本发明提供一种轧边机的水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接方法(以下简称连接方法)，该连接方法包括使用连接件将测量装置安装到轧边机的轧机牌坊上。优选地，所述连接件包括主体和盖板，所述主体包括底部、中间连接部和两个腿部，所述两个腿部分别连接于所述底部的两端，所述底部设置有用于与测量装置连接的第ー连接部，每个腿部设置有第二连接部并通过该第二连接部与所述盖板可拆卸地连接，所述中间连接部位于所述底部和所述盖板之间并连接所述两个腿部。优选地，所述第一连接部包括滑接槽或多个第一紧固孔，所述第二连接部包括至少ー个第二紧固孔，所述盖板包括与所述至少ー个第二紧固孔对应的至少ー个第三紧固孔。优选地，所述底部设置有滑接槽，该滑接槽沿所述底部的延伸方向延伸。优选地，所述底部设置有多个第一紧固孔，该多个第一紧固孔沿所述底部的延伸方向排列。优选地，所述测量装置包括安装板，固定在该安装板上的标尺，与所述安装板枢接的测量杆，用于调节所述安装板和所述测量杆的相对定位的定位単元，所述测量杆的ー端设置有指针，另一端设置有顶杆。优选地，所述定位単元包括固定板、弹簧和调节螺钉，所述固定板与所述安装板连接，所述弹簧的一端与所述测量杆连接，另一端通过所述调节螺钉与所述固定板连接。优选地，所述测量杆的另一端设置有横向于所述测量杆延伸的螺孔，所述顶杆具有与该螺孔配合的螺纹。优选地，所述顶杆比所述指针更靠近所述安装板和所述测量杆的枢接位置。通过上述技术方案，可以将接触式測量装置安装在轧边机的轧机牌坊上，从而能够准确測量水平轧辊相对于轧机牌坊的轴向位移，为后续的调节操作提供准确的參考数据。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是说明本发明的连接件的结构示意图；图2是使用本发明的连接件连接测量装置和轧机牌坊的结构示意图。附图标记说明10:连接件11:盖板 12:底部 13:腿部14:中间连接部15:第一紧固孔 16:第二紧固孔17:第三紧固孔18 :第一紧固件 19 :第二紧固件20 :轧机牌坊 21 :水平轧辊的辊轴 22 :轴承30 :测量装置31 :安装板32 :滑动连接板33 :标尺 34 :测量杆35 :顶杆 36 :固定板 37 :定位弹簧38 :调节螺钉39 :枢接件
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用干限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指參考附图所示的上、下、左、右内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。本发明的连接方法包括使用连接件10将测量装置30安装到轧边机的轧机牌坊20上。因此，使用測量装置30測量水平轧辊的辊轴21和/或轴承22的轴向位移是相对于轧机牌坊20的轴向位移，该测量结果更具有研究和參考的价值。本领域技术人员公知地，轧边机的轧机牌坊20具有エ字型截面(如图2所示)，通过本发明的连接件10可以方便地将测量装置30安装到轧机牌坊20上。本发明的连接件10包括主体和盖板11,所述主体包括底部12、中间连接部14和两个腿部13，所述两个腿部13分别连接于所述底部12的两端，所述底部12设置有用干与測量装置30连接的第一连接部，每个腿部13设置有第二连接部并通过该第二连接部与所述盖板11可拆卸地连接，所述中间连接部14位于所述底部12和所述盖板11之间并连接所述两个腿部13。使用时，底部12可通过第一连接部与測量装置30连接，腿部12可以通过第二连接部与盖板11连接并装配在轧边机的轧机牌坊20上，从而可以通过连接件10将测量装置30安装到轧机牌坊20上。因此，使用測量装置30測量水平轧辊的辊轴21或轴承22的轴向位移是相对于轧机牌坊20的轴向位移，该测量结果更具有研究和參考的价值。其中，第一连接部和第二连接部可以是各种适当的连接部，只要能够通过第一连接部连接底部12和測量装置30并通过第二连接部连接腿部13和轧机牌坊20即可。在本发明的优选实施方式中，所述第一连接部可以包括滑接槽或多个第一紧固孔15。对应地，测量装置30可以包括设置在安装板31 (參见下文说明)上的滑动连接板32，该滑动连接板32上可以设置有与滑接槽或多个第一紧固孔13配合的至少ー个滑接孔或滑槽。通过这种布置，可以使测量装置30可调节地连接到连接件10，继而能够相对于轧机牌 坊20调节安装、測量位置。优选地，可以使所述底部12的滑接槽或多个第一紧固孔15沿所述底部12的延伸方向排列(相应地，所述至少ー个滑接孔或滑槽沿所述测量杆34的延伸方向设置)，从而能够沿底部12的延伸方向，即图2中沿左右方向调节(也是测量杆34的延伸方向)调节測量位置。具体地，如图I所示，所述底部12可以设置有多个第一紧固孔15，滑动连接板32上则对应地设置有滑槽，从而通过穿过其中ー个第一紧固孔15的第一紧固件18 (例如螺钉、螺栓等)能够使测量装置30的測量位置沿底部12的延伸方向调节。可选择地，所述底部12可以设置有滑接槽，滑动连接板32上则可以对应地设置有与该滑接槽对应的至少ー个滑接孔，从而能够通过第一紧固件18使測量装置30的測量位置沿底部12的延伸方向调节。另外，所述第二连接部可以包括至少ー个第二紧固孔16，所述盖板11可以包括与所述至少ー个第二紧固孔16对应的至少ー个第三紧固孔17，从而能够通过适当的紧固件(第二紧固件19)连接腿部13和盖板11。通过连接腿部13和盖板11，可以使轧机牌坊20的一部分通过腿部13、盖板11和中间连接部14限定，即轧机牌坊20的该部分相对于连接件10固定，从而完成连接件10和轧机牌坊20的安装连接。本发明的连接件10可以用于连接各种适当的接触式測量装置(以下简称测量装置)和轧机牌坊20。下面说明本发明的一种实施方式中使用的測量装置30。所述测量装置30包括安装板31，固定在该安装板31上的标尺33，与所述安装板31枢接的测量杆34，用于调节所述安装板31和所述测量杆34的相对定位的定位単元，所述测量杆34的一端设置有指针，另一端设置有顶杆35。使用时，測量装置30通过连接件10安装在轧边机的轧机牌坊20上并通过顶杆35接触轧边机的水平轧辊的辊轴21或轴承22，以测量辊轴21或轴承22相对于轧机牌坊20的轴向位移，该测量结果更具有研究和參考的价值。具体地，当顶杆35所接触的辊轴21或轴承22发生轴向位移吋，测量杆34枢转并带动位于测量杆34 —端的指针枢转，从而可以从指针偏转后指向的标尺33的刻度确定轴向位移的大小。优选地，所述顶杆35比所述指针更靠近所述安装板31和所述测量杆34的枢接位置。例如，如图2所不,测量杆34通过枢接件39 (例如枢轴)与安装板31枢接,顶杆35比指针更靠近枢接件39。通过这种布置，顶杆35的微小的轴向位移将使指针摆动较大的幅度，从而以比例放大的形式通过指针指向的刻度表示微小的轴向位移。其中，定位単元用于调节和保持安装板31和测量杆34的相对定位。具体地，在将測量装置30通过连接件10安装到轧机牌坊20上时，通过定位単元使得指针指向标尺33的0刻度线。換言之，在安装过程中，定位単元用于使指针保持在0位。在辊轴21或轴承22发生轴向位移时，定位単元可以使指针保持指向，以便读取标尺33的刻度。因此，定位单元可以是各种适当的结构，只要能够调节和保持安装板31和测量杆34的相对定位即可。在本发明的ー种优选实施方式中，如图2所示，所述定位单元包括固定板36、弹簧37和调节螺钉38，所述固定板36与所述安装板31连接，所述弹簧37的一端与所述测量杆34连接，另一端通过所述调节螺钉38与所述固定板31连接。在安装过程中，可以通过调节所述调节螺钉38的旋入位置来调节弹簧37对测量杆34施加的弾力，以使指针指向0位。在测量过程中，弹黃37的弹カ可以保持指针的指向。另外，在安装过程中，为了使顶杆35能够刚好接触辊轴21或轴承22，可以使顶 一端设置有横向于所述测量杆34延伸的螺孔，所述顶杆35具有与该螺孔配合的螺纹，从而能够通过控制顶杆35的旋入位置使得顶杆35刚好接触辊轴21或轴承22。此外，由于辊轴21和轴承22的測量端面通常不在同一水平面，因而可以通过调节测量杆34的水平位置(即沿测量杆34的延伸方向调节测量位置)并控制顶杆35的旋入位置来选择性地测量辊轴21或轴承22的轴向位移。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.轧边机的水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接方法，该方法包括使用连接件(10)将测量装置(30)安装到轧边机的轧机牌坊(20)上。
2.根据权利要求I所述的连接方法，其中，所述连接件(10)包括主体和盖板(11)，所述主体包括底部(12)、中间连接部(14)和两个腿部(13)，所述两个腿部(13)分别连接于所述底部(12)的两端，所述底部(12)设置有用于与测量装置(30)连接的第一连接部，每个腿部(13)设置有第二连接部并通过该第二连接部与所述盖板(11)可拆卸地连接，所述中间连接部(14)位于所述底部(12)和所述盖板(11)之间并连接所述两个腿部(13)。
3.根据权利要求2所述的连接方法，其中，所述第一连接部包括滑接槽或多个第一紧固孔(15)，所述第二连接部包括至少ー个第二紧固孔(16)，所述盖板(11)包括与所述至少ー个第二紧固孔(16)对应的至少ー个第三紧固孔(17)。
4.根据权利要求3所述的连接方法，其中，所述底部(12)设置有滑接槽，该滑接槽沿所述底部(12)的延伸方向延伸。
5.根据权利要求3所述的连接方法，其中，所述底部(12)设置有多个第一紧固孔(15)，该多个第一紧固孔(15)沿所述底部(12)的延伸方向排列。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的连接方法，其中，所述测量装置(30)包括安装板(31)，固定在该安装板(31)上的标尺(33)，与所述安装板(31)枢接的测量杆(34)，用于调节所述安装板(31)和所述测量杆(34)的相对定位的定位単元，所述测量杆(34)的一端设置有指针，另一端设置有顶杆(35)。
7.根据权利要求6所述的连接方法，其中，所述定位単元包括固定板(36)、弹簧(37)和调节螺钉(38)，所述固定板(36)与所述安装板(31)连接，所述弹簧(37)的一端与所述测量杆(34)连接，另一端通过所述调节螺钉(38)与所述固定板(31)连接。
8.根据权利要求6所述的连接方法，其中，所述测量杆(34)的另一端设置有横向于所述测量杆(34)延伸的螺孔，所述顶杆(35)具有与该螺孔配合的螺纹。
9.根据权利要求6所述的连接方法，其中，所述顶杆(35)比所述指针更靠近所述安装板(31)和所述测量杆(34)的枢接位置。
全文摘要
本发明公开了一种轧边机的水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接方法，该方法包括使用连接件(10)将测量装置(30)安装到轧边机的轧机牌坊(20)上。通过上述技术方案，可以将接触式测量装置安装在轧边机的轧机牌坊上，从而能够准确测量水平轧辊相对于轧机牌坊的轴向位移，为后续的调节操作提供准确的参考数据。
文档编号B21B38/00GK102814342SQ20111015273
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者陶功明, 吴远洪, 陈崇木, 文本超, 杜军生 申请人:攀钢集团有限公司, 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司