专利名称：一种直联式动力头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种动力头，尤其涉及一种直联式动力头，该直联式动力头可应用于钢板加工焊接坡口的铣边机。
背景技术：
动力头是提供刀具旋转完成切削工作的动力装置。常规采用更换齿轮进行调速，满足不同刀盘直径和不同刀具性能的切削。用于钢板加工焊接坡口的铣边机上就安装有类似结构的动力头，动力头端部采用国际标准主轴结构，用于安装不同的刀具，以完成焊接坡口的加工工作。但是在动力头的选择上，由于没有专门为铣边机设计的动力头，一般在铣边机上采用组合机床上使用的动力头，由于组合机床上的动力头一般不需要进行动力头的角度调整，因此动力头一般设计的比较大，重量也比较重，使用起来相当不便。而且，在主轴后部都带有齿轮调速机构，通过更换齿轮来达到变速的目的。这种速度调节都是一档档的，是不连续的有级调速，在使用时只能根据刀具转速就近选择，不能满足迅速调速的目的。这种动力头结构比较大、重量重、调速需将设备停下来进行，且噪声大，有漏油现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外形小，结构更简单，能够实现更大角度的调整的直联式动力头。本发明的目的在于提供一种直联式动力头，所述直联式动力头，包括主轴(I)与变频电机(2)，所述主轴⑴安装在外壳⑶内，所述主轴⑴通过联轴器(3)与变频电机
(2)直联；所述主轴(I)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5)，所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接；所述主轴(I)中部安装有飞轮(7)，所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。所述动力头安装在钢板加工焊接坡口的铣边机上。采取本发明所述的技术方案，具有以下优点1、外形小，能够实现更大角度的调整。2、采用主轴与电机通过联轴器直联的方式设计，电机采用高性能变频电机，通过变频器进行调速，能够满足不同直径及不同刀具所需转速要求，完成工件的铣削工作；3、由于没有齿轮等传动机构，噪声小，主轴轴承采用干油润滑，维护简单且无漏油现象；4、采用变频调速，动力头一旦憋死，变频器能马上做出反应进行保护，更安全。此直联式动力头，结构简单，维护简便，调速范围广，适应面广。重量轻外形小，更适应钢板坡口加工设备的使用。
图1是本发明的直联式动力头示意图其中，1为主轴,2为变频电机,3为联轴器,4为端部轴承,5为尾部轴承,6为间隙调整螺母，7为飞轮，8为外壳，9为压盖，10为挡圈。
具体实施例方式为了更具体地描述本发明，下面将结合附图对本发明做进一步描述，但本发明的实施方式并不局限于本实施例。本发明直联式动力头，采用主轴与电机通过联轴器直联的方式设计，电机采用高性能变频电机，通过变频器进行调速，能够满足不同直径及不同刀具所需转速要求，完成工件的铣削工作。结合图1所示，动力头主轴I穿过端盖9安装在外壳8内，端盖9起到密封作用，主轴I与高性能变频电机2通过联轴器3直联，主轴I头部和尾部分别安装有端部轴承4和尾部轴承5，端部轴承4采用消隙结构，可通过间隙调整螺母6对轴承间隙进行调整，尾部轴承5起浮动支撑作用，在主轴I中部安装有飞轮7，铣削加工为断续切削，冲击比较大，装有飞轮7结构可以有效缓解冲击，保护电机2。在主轴I与电机2之间采用联轴器3进行连接，进一步对电机2进行保护。在飞轮7及尾部轴承5靠近变频电机2的一侧均装有挡圈10，用于固定飞轮7与尾部轴承5，防止其向右侧移动。采用变频调速电机，能够随时对动力头的转速进行调整，且为无级调速，适应面更广。由于没有齿轮等传动机构，噪声小，主轴端部轴承及尾部轴承均采用干油润滑，维护简单且无漏油现象。采用变频调速，动力头一旦憋死，变频器能马上做出反应进行保护，更安全。
权利要求
1.一种直联式动力头，包括主轴(I)，所述主轴(I)安装在外壳(8)内，其特征在于，还包括变频电机(2)，所述主轴(I)通过联轴器(3)与变频电机(2)直联；所述主轴(I)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5)，所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接；所述主轴⑴中部安装有飞轮(7)，所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。
2.根据权利要求1所述的直联式动力头，其特征在于，所述动力头安装在钢板加工焊接坡口的铣边机上。
全文摘要
一种直联式动力头，包括主轴(1)与变频电机(2)，所述主轴(1)安装在外壳(8)内，所述主轴(1)通过联轴器(3)与变频电机(2)直联；所述主轴(1)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5)，所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接；所述主轴(1)中部安装有飞轮(7)，所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。此直联式动力头，结构简单，重量轻外形小，维护简便，调速范围广，适应面广，且更适应钢板坡口加工设备的使用。
文档编号B23Q5/10GK102990451SQ201110276179
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者吴靖, 贾盛凯, 郭伟, 何勇 申请人:无锡市阳通机械设备有限公司