专利名称：一种拉矫机列切边剪废边牵引装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及板带生产装置技术领域，特别是涉及一种拉矫机列切边剪废边牵引装置。
背景技术：
生产金属板带的拉矫机列主要包括开卷机、入口夹送切头装置、切边剪、缝合机、 拉伸矫直系统、出口夹送切头装置、卷取机等部分。切边机的作用是将板带边缘不规则的边剪切掉，切掉的废边由废边牵引装置导出。切边质量的好坏，废边导出是否顺畅直接影响机列生产产品的质量及生产效率。图1所示为现有技术的的左右同辊式拉矫机列切边剪废边与切边剪的位置关系示意图，在拉矫机的两边都设置有切边剪，切边剪包括上刀和下刀，切边剪剪切后的废边由一个设置在切边剪箱体上包括两根长辊的废边牵引装置进行牵引，两边的切边剪产生的两条废边同时由这个废边牵引装置进行牵引，废边经左右同辊式废边牵引装置后进入废边坑中，再由机列旁边的废边卷取装置卷成卷。左右同辊式废边牵引装置的缺点在于两边的废边由同一对牵引辊带动，由于两边废边的宽度差别，且在机列运行中废边左右窜动的不确定性，容易造成单边打滑堵边，影响板带正常生产。
发明内容
本发明实施例提供了一种拉矫机列切边剪废边牵引装置，用于切边剪两边的废边的独立牵引，避免了采用两根长辊同时牵引两边的废边造成单边打滑堵边。本发明实施例提供的一种拉矫机列切边剪废边牵引装置，拉矫机列两边的切边剪下方各设置一套所述拉矫机列切边剪废边牵引装置，所述拉矫机列切边剪废边牵引装置包括设置在切边剪箱体上的压板，设置在压板下方的导向棒和设置在导向棒出料方向上的牵引辊对结构，所述牵引辊对结构包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊并列设置，主动辊位于从动辊下方，主动辊由电机部件驱动，控制所述电机部件转速比拉矫机列速度略快于机列速度。从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点(1)切边剪的废边牵引装置设置成完全独立的两个，可有效解决采用同一个同辊式废边牵引装置牵引两条废边时造成单边打滑堵边；(2)把压板改成直接安装在切边剪箱体上，无出料框，避免了出料框变形问题；(3)采用张力控制方式控制废边的牵引，控制精度高，状态稳定，能保证废边在生产中一直保持一定的拉紧力，工作不会堵边。
图1是现有技术的左右同辊式拉矫机列切边剪废边牵引装置与切边剪位置关系示意图；图2是本发明实施例的拉矫机列切边剪废边牵引装置与切边剪位置关系示意图；图3是本发明实施例的拉矫机列切边剪废边牵引装置运行示意图；图4是本发明实施例的拉矫机列切边剪废边牵引装置的结构示意图。
具体实施例方式本发明实施例提供了一种拉矫机列切边剪废边牵引装置，用于切边剪两边废边的独立牵引，避免了采用两根长辊同时牵引两边的废边造成单边打滑堵边。参见图2，所示为本发明实施例的拉矫机列切边废边牵引装置与切边剪位置关系示意图，拉矫机列两边的切边剪下方各设置一套拉矫机列切边剪废边牵引装置，拉矫机两边的切边剪剪下的废边由独立设置的废边牵引装置进行牵引，避免了因拉矫机两边的切边剪共用一套如图1所示的左右同辊废边牵引装置时，由于两边废边的宽度差别，且机列在运行中废边左右窜动的不确定性，容易造成单边打滑堵边，影响板带的正常生产。参见图3，所示为本发明实施例拉矫机列切边剪废边牵引装置运行示意图，包括设置在切边剪箱体上的压板12，压板直接安装在剪切机箱体上，没有设置出料框，不存在出料框变形的问题，因此剪切的废边可小于10毫米，不会引起卷边，同时，剪切的废边厚度可大于1毫米，不会存在因出料框的变形问题。还包括设置在压板12下方的导向棒8和设置在导向棒8出料方向上的牵引辊对结构10，导向棒8安装在使得废边9与剪切后的板带1分离处的夹角较小的位置，本发明实施例中优选的为导向棒8安装在使得废边9与剪切后的板带1分离处的夹角为9-12度的位置，以使得废边在被牵引时不会产生撕裂而影响到切边质量，造成切割后的板带边部毛刺。结合本发明实施例的拉矫机列切边剪废边牵引装置的整个拉矫机列运行过程如下在拉矫机列两侧由上刀4和下刀5成对构成的切边剪后方设置有压板12，板带1在经过由三个成“品”字排列的一个前展平上辊3、两个前展平下辊2后， 利用切边剪把两侧不规则的边按设定宽度剪切掉，切边后的板带经过由三个同样成“品”字排列的一个后展平上辊6、两个后展平下辊7沿接料板向后面工序前进，经过剪切机切边后产生的废边9在压板12作用下向下出料，并在压板12下方设置导向棒8进行导向，再在导向棒8出料下方设置拉矫机列切边剪废边牵引装置10，废边9经拉矫机列切边剪废边牵引装置10牵引后进入废边坑11。参见图4，所示为本发明实施例的牵引辊对结构示意图，牵引辊对结构10包括主动辊102和从动辊101，主动辊102和从动辊101并列设置，主动辊102位于从动辊101的下方，主动辊102由电机部件105驱动，控制电机部件112转速比拉矫机列速度稍快。牵引辊对结构10进一步包括轴承103、辊架104、螺栓、安装基架106、螺钉110和弹簧111，主动辊102和从动辊101都装有轴承103，轴承103再固定在辊架104上，辊架104通过螺栓紧固在安装基架上，从动辊上设有螺钉110与辊架上的螺钉110通过弹簧111拉紧，用于调节主动辊和从动辊对废边的夹紧力。牵引辊对结构10对废边的夹紧力由从动辊101两侧弹簧调节，采用张力控制方式，牵引辊对结构10线速度比板带线速度稍快，而张力控制通过主动辊102和从动辊101之间的拉紧弹簧来建立废边9与主动辊102和从动辊101之间的正压力，从而建立足够的摩擦力，再由电机部件112调节其自身电流的大小，从而达到废边牵引建张的作用，采用张力控制方式控制废边的牵引，控制精度高，状态稳定，能保证废边在生产中一直保持一定的拉紧力，工作不会堵边。 以上对本发明所提供的一种拉矫机列切边剪废边牵引装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种拉矫机列切边剪废边牵引装置，其特征在于，拉矫机列两边的切边剪下方各设置一套所述拉矫机列切边剪废边牵引装置，所述拉矫机列切边剪废边牵引装置包括设置在切边剪箱体上的压板，设置在压板下方的导向棒和设置在导向棒出料方向上的牵引辊对结构，所述牵引辊对结构包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊并列设置，主动辊位于从动辊下方，主动辊由电机部件驱动，控制所述电机部件转速比拉矫机列速度略快于机列速度。
2.根据权利要求1所述的拉矫机列切边剪废边牵引装置，其特征在于，所述牵引辊对结构进一步包括轴承、辊架、螺栓、安装机架、螺钉和弹簧，所述主动辊和从动辊都设有轴承，所述轴承再固定在辊架上，所述辊架通过螺栓紧固在安装基架上，所述从动辊上设有螺钉与辊架上的螺钉通过弹簧拉紧，用于调节所述主动辊和从动辊对废边的夹紧力。
3.根据权利要求1所述的拉矫机列切边剪废边牵引装置，其特征在于，所述导向棒安装在使得废边与板带分离处的夹角为9-12度的位置。
4.根据权利要求3所述的拉矫机列切边剪废边牵引装置，其特征在于，所述废边的宽度小于10毫米。
5.根据权利要求3所述的拉矫机列切边剪废边牵引装置，其特征在于，所述废边的厚度大于1毫米。
全文摘要
本发明实施例公开了一种拉矫机列切边剪废边牵引装置，用于切边剪两边废边的独立牵引，避免了采用两根长辊同时牵引两边的废边造成单边打滑堵边。本发明实施例的拉矫机列剪废边牵引装置包括拉矫机列两边的切边剪下方各设置一套拉矫机列切边剪废边牵引装置，拉矫机列切边剪废边牵引装置包括设置在切边剪箱体上的压板，设置在压板下方的导向棒和设置在导向棒出料方向上的牵引辊对结构，牵引辊对结构包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊并列设置，主动辊位于从动辊下方，主动辊由电机部件驱动，控制电机部件转速比拉矫机列速度略快于机列速度。
文档编号B21D43/28GK102319824SQ20111028853
公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者倪长华, 刘忠桃, 戢亮, 李响, 殷雷, 牟君, 王大明 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司