专利名称：铣齿机铣头同步带传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到数控铣齿机床简易铣头装置，属于数控机床领域。
背景技术：
数控铣齿机床主要加工纺织机械的脱圈板等长向零件，需要对机床针对的特制一种铣齿铣头。该类零件的特点是齿距很小，加工用的刀片很薄且不能使用普通的椎柄式夹紧立式加工，刀片需要横向旋转。针对这种情况需要设计一种铣头，改变主轴的传动方向， 并且保证加工精度。一般的这种铣头主要采用齿轮传动，主轴直接带动铣头旋转，这种方式力量大，但刀片较薄容易爆碎，且主轴功率大，一般铣这种工件只需Ikw左右的功率即可， 这种方式的铣头对工件的加工刀片爆碎时工件易报废，且使用的电机较大，浪费成本和能源。从而需要一种铣头既要保证加工质量，又可以节约成本和能源。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种功率小，节省成本能源的铣齿机铣头同步带传动装置。为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的
本发明是铣齿机铣头同步带传动装置，包括主轴箱体，在主轴箱体下部固定连接一铣头箱体，在铣头箱体的上部固定连接第一同步轮，在铣头箱体的下面固定连接第二同步轮， 所述两个同步轮通过同步带进行连接，传动。本发明的进一步改进在于在第一同步轮的中间设置一刀轴，在第二同步轮的中间设置了传动轴，带动第二同步轮转动。在铣头箱体上设置一涨紧装置，保证同步带处于原始涨紧状态。本发明的有益效果在于用同步带传动代替了传统的齿轮传动，减少传动轴的震动，提高轴的转速和铣刀的切割精度，使加工的工件精度提升，产品质量上了一个新的台阶，并且极大的延长了整个铣头装置包括铣刀的使用寿命，使企业的经济效益稳步提高等优点。本发明功率小，节省成本和能源，不易出现刀片的爆碎，保证了工件的精度和加工的稳定性。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1所示，本发明是铣齿机铣头同步带传动装置，包括主轴箱体1，在所述主轴箱体1下面固定连接一铣头箱体2，在所述铣头箱体2的上部固定连接第一同步轮5，在所述铣头箱体2的下部固定连接第二同步轮8，所述第一同步轮5与第二同步轮8通过同步带 6进行连接传动，在所述第一同步轮5的中间设置一刀轴4，在所述第二同步轮8的中间设置了传动轴7，带动所述第二同步轮8转动，所述由传动轴7通过同步轮5带动同步带6来带动刀轴4的转动，在所述铣头箱体2上用螺丝固定涨紧装置3，保证所述同步带6处于原始涨紧状态，同步带在拉力的作用下产生拉伸变形，及温度作用下引起的伸缩变形，保证驱动装置至涨紧装之间有一定适度张力。 本发明结构件，改变了老式的齿轮传动，同步轮传动平稳，对刀片的损伤小，同步轮与轴采用涨紧固定方式，轴与孔互相抱紧，避开键与销传动间隙，达到最佳传动效果。
权利要求
1.铣齿机铣头同步带传动装置，包括主轴箱体(1)，在所述主轴箱体(1)下面固定连接一铣头箱体(2 )，在所述铣头箱体(2 )的上部固定连接第一同步轮(5 )，在所述铣头箱体(2 ) 的下部固定连接第二同步轮(8)，所述第一同步轮(5)与第二同步轮(8)通过同步带(6)进行传动。
2.根据权利要求1所述铣齿机铣头同步带传动装置，其特征在于在所述第一同步轮 (5)的中间设置一刀轴(4)，在所述第二同步轮(8)的中间设置了传动轴(7)，带动所述第二同步轮(8)转动。
3.根据权利要求1或2所述铣齿机铣头同步带传动装置，其特征在于在所述铣头箱体(2)上的用螺丝固定一涨紧装置(3)，保证所述同步带(6)处于原始涨紧状态。
全文摘要
本发明是铣齿机铣头同步带传动装置，包括主轴箱体，在主轴箱体下面固定连接一铣头箱体，在铣头箱体的上面固定连接第一同步轮，在铣头箱体的下面固定连接第二同步轮，所述两个同步轮通过同步带进行连接，传动。在第一同步轮的中间设置一刀轴，在第二同步轮的中间设置了传动轴，带动第二同步轮转动。在铣头箱体上的合适位置设置一涨紧装置，保证同步带处于原始涨紧状态。用同步带传动代替了传统的齿轮传动，减少传动轴的震动，提高轴的转速和铣刀的切割精度，使加工的工件精度提升，产品质量上了一个新的台阶，并且极大的延长了整个铣头装置包括铣刀的使用寿命，使企业的经济效益稳步提高等优点。
文档编号B23Q5/04GK102363270SQ20111033373
公开日2012年2月29日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者王敏其, 王水, 胡小伟 申请人:常州市武进五洋纺织机械有限公司