专利名称：拉丝机的辅助供丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊锡丝生产技术领域，尤其涉及一种拉丝机的辅助供丝装置。
背景技术：
在焊锡丝生产流程中，在挤压机后段一般配置有三台至四台拉丝机，以逐渐拉出更细的焊锡丝。由于现有技术中拉丝机的进丝端放置的是成盘的焊锡丝，而成盘的焊锡丝进丝过程中容易打结，导致生产出来的焊锡丝成品出现张力较小、容易断线的质量问题。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种辅助供应焊锡丝防止所述焊锡丝打结，保证焊锡丝成品的较大张力的拉丝机的辅助供丝装置。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种拉丝机的辅助供丝装置， 包括底端固定于所述拉丝机进丝端的前侧位置的支架；固设于所述支架顶端的、用于辅助供应焊锡丝防止所述焊锡丝打结的挡杆。进一步地，所述支架由两个第一支撑件组成，所述第一支撑件由两个顶端固定连接且底端分开的第一柱体组成，所述挡杆的两端分别固定连接于两个所述第一柱体顶端。进一步地，所述支架由两个第二支撑件组成，所述第二支撑件由两个水平设置的水平柱体及底端固定连接于所述水平柱体中间位置的竖直柱体组成，所述挡杆的两端分别固定连接于两个所述竖直柱体的顶端。进一步地，所述支架由水平设置的底座及底端固定连接于所述底座上表面的第三柱体组成，所述挡杆的中间位置固定连接于所述第三柱体的顶端。进一步地，所述挡杆为水平杆体、两端水平中间下凹的杆体或由两端向中间逐渐下凹的杆体。进一步地，所述挡杆为相对于所述焊锡丝封闭的框体。进一步地，所述挡杆为一水平杆体及可转动地套设于所述杆体上的滚筒。进一步地，所述滚筒两端沿径向往外延伸形成有防止所述焊锡丝滑落所述滚筒的档体。本实用新型实施例的有益效果通过采用由底端固定于所述拉丝机进丝端的前侧位置的支架及固设于所述支架顶端的挡杆组成的辅助供丝装置，从而克服了现有技术在拉丝机进丝过程中容易打结，导致生产出来的焊锡丝成品出现张力较小、容易断线的质量问题的技术缺陷，达到了防止所述焊锡丝打结，保证焊锡丝成品的较大张力的技术效果。
图1是本实用新型实施例的拉丝机的辅助供丝装置的使用示意图。图2是本实用新型第一实施例的拉丝机的辅助供丝装置的结构示意图。[0016]图3是本实用新型第二实施例的拉丝机的辅助供丝装置的结构示意图。图4是本实用新型第三实施例的拉丝机的辅助供丝装置的结构示意图。图5是本实用新型实施例的拉丝机的辅助供丝装置的挡杆结构示意图。图6是本实用新型另一实施例的拉丝机的辅助供丝装置的挡杆结构示意图。图7是本实用新型又一实施例的拉丝机的辅助供丝装置的挡杆结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。图1是本实用新型实施例的拉丝机100的辅助供丝装置的使用示意图。所述拉丝机100的辅助供丝装置包括支架10及挡杆20。支架10的底端固定于所述拉丝机100进丝端的前侧位置。挡杆20固设于所述支架10顶端，用于辅助供应焊锡丝11防止所述焊锡丝11打结。从而，借助于所述辅助供丝装置，焊锡丝11顺着所述挡杆20进入所述拉丝机100， 由于拉力作用使得所述焊锡丝11不会出现打结的情况，克服了现有技术在拉丝机100进丝过程中容易打结，导致生产出来的焊锡丝11成品出现张力较小、容易断线的质量问题的技术缺陷。请参考图2，为本实用新型第一实施例的拉丝机100的辅助供丝装置的结构示意图，所述辅助供丝装置的支架由两个第一支撑件组成，所述第一支撑件由两个顶端固定连接且底端分开的第一柱体30组成，所述挡杆20的两端分别固定连接于两个所述第一柱体 30顶端。请参考图3，为本实用新型第二实施例的拉丝机100的辅助供丝装置的结构示意图，所述辅助供丝装置的支架由两个第二支撑件组成，所述第二支撑件由两个水平设置的水平柱体40及底端固定连接于所述水平柱体40中间位置的竖直柱体50组成，所述挡杆20 的两端分别固定连接于两个所述竖直柱体50的顶端。请参考图4，为本实用新型第三实施例的拉丝机100的辅助供丝装置的结构示意图，所述辅助供丝装置的支架由水平设置的底座60及底端固定连接于所述底座60上表面的第三柱体70组成，所述挡杆20的中间位置固定连接于所述第三柱体70的顶端。请参考图5中的^T5c，为本实用新型实施例的拉丝机100的辅助供丝装置的挡杆结构示意图，所述挡杆为水平杆体81、两端水平中间下凹的杆体83或由两端向中间逐渐下凹的杆体85，其中，所述下凹部位用于对所述焊锡丝11进行限位，防止其在进丝过程中发生偏移甚至掉落地面。请参考图6，所述挡杆为相对于所述焊锡丝封闭的框体，也即所述焊锡丝11从框体中穿过，具体为长方形、圆形等形状的框体，从而，可靠地保证了进丝过程的稳定，防止所述焊锡丝11掉落地面。请参考图7，所述挡杆为一水平杆体及可转动地套设于所述杆体上的滚筒。进一步地，所述滚筒两端沿径向往外延伸形成有防止所述焊锡丝滑落所述滚筒的档体。从而，使得进丝过程有滑动摩擦转为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，所述档体又对所述焊锡丝11进行限位，防止其在进丝过程中发生偏移甚至掉落地面，保证了进丝轻松、顺利进行。具体实施时，本实用新型第一、第二及第三实施例的挡杆20可以为如5ajb及5c所示的杆体或图6、图 7所示的档杆以组成多种实施例。 以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述拉丝机的辅助供丝装置包括底端固定于所述拉丝机进丝端的前侧位置的支架；固设于所述支架顶端的、用于辅助供应焊锡丝防止所述焊锡丝打结的挡杆。
2.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述支架由两个第一支撑件组成，所述第一支撑件由两个顶端固定连接且底端分开的第一柱体组成，所述挡杆的两端分别固定连接于两个所述第一柱体顶端。
3.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述支架由两个第二支撑件组成，所述第二支撑件由两个水平设置的水平柱体及底端固定连接于所述水平柱体中间位置的竖直柱体组成，所述挡杆的两端分别固定连接于两个所述竖直柱体的顶端。
4.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述支架由水平设置的底座及底端固定连接于所述底座上表面的第三柱体组成，所述挡杆的中间位置固定连接于所述第三柱体的顶端。
5.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述挡杆为水平杆体、 两端水平中间下凹的杆体或由两端向中间逐渐下凹的杆体。
6.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述挡杆为相对于所述焊锡丝封闭的框体。
7.如权利要求1所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述挡杆为一水平杆体及可转动地套设于所述杆体上的滚筒。
8.如权利要求7所述的拉丝机的辅助供丝装置，其特征在于，所述滚筒两端沿径向往外延伸形成有防止所述焊锡丝滑落所述滚筒的档体。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种拉丝机的辅助供丝装置，包括底端固定于所述拉丝机进丝端的前侧位置的支架；固设于所述支架顶端的、用于辅助供应焊锡丝防止所述焊锡丝打结的挡杆。本实用新型实施例通过采用由底端固定于所述拉丝机进丝端的前侧位置的支架及固设于所述支架顶端的挡杆组成的辅助供丝装置，从而克服了现有技术在拉丝机进丝过程中容易打结，导致生产出来的焊锡丝成品出现张力较小、容易断线的质量问题的技术缺陷，达到了防止所述焊锡丝打结，保证焊锡丝成品的较大张力的技术效果。
文档编号B21C1/02GK202180095SQ20112022016
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者王水缅, 连增雄, 连泽成, 连泽明 申请人:深圳市弘星威焊锡制品有限公司