专利名称：一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机齿轮装配过程中的一种保护装置，尤其是在装配齿轮过程中能为电机输出轴提供有效支撑的一种抗弯矩装置。
背景技术：
目前，外形尺寸较小的电机得到了广泛应用，此种类型的电机由于其内部结构比较紧凑，电机输出轴直径较小，并且输出轴两端的支撑轴承尺寸很小，因此对齿轮装配过程中的操作人员要求很高，如果操作稍有不当，会造成齿轮装配完毕后，电机部分性能指标下降，甚至有的电机性能指标严重超差，只能报废，造成资源浪费的同时严重影响了产品的交付进度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电机在装配齿轮过程中的抗弯矩用的保护装置，该装置在设计过程中，利用材料组合变形的效果，对电机输出轴进行有效的保护，降低电机尤其是小型电机在此环节出现废品的概率。本实用新型所采用的技术方案是一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，包括 对电机主体进行固定的底座和对电机的轴以及齿轮进行固定的垫块；其中，使用垫块在电机的电机轴安装齿轮的部位进行支撑，垫块整体为方形板状结构，顶部开有底部为半圆形的槽，槽底部半圆直径与齿轮轴的外径相同；在槽的最底部，沿着垫块最长边的方向，开有孔，在此孔的下方两侧，沿水平方向，对称的各开一个槽；并与这两个槽平行的，在这两个槽的上方安装贯穿垫块的齿轮锁紧螺钉。如上所述的一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，其中，所述的一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，还包括压条和压条紧固螺钉；压条为U形槽形状，与底座实现对电机的夹持，压条紧固螺钉将压条固定在底座上。本实用新型的有益效果是设计了一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，该装置实用性强、操作便捷，能够很好的对电机固定以及对电机轴和齿轮进行支撑，能够明显降低小型电机在此环节出现废品的概率，满足研制和生产的需求。同时，此设备主要针对小型电机，但是也能适用于各种尺寸电机的齿轮安装过程中，都能够对电机起到保护和辅助安装的作用。
图1是电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置结构图(左视图)；图2是电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置结构图(主视图)；图3是电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置结构图(顶视图)；图4是垫块的结构图(主视图)；图5是垫块的结构图(左视图)。[0013]其中，1电机、2定位销、3齿轮、4底座、5压条、6压条紧固螺钉、7齿轮锁紧螺钉、8 垫块、9垫块定位螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种小型电机装配齿轮的抗弯矩装置作进一步说明一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，包括底座4、压条5、压条紧固螺钉6、齿轮锁紧螺钉7、垫块8、垫块定位螺钉9 ；底座4整体为块状结构，顶部具有放置电机1的槽， 此处为“V”形，电机1放置槽中之后，由压条5压紧在底座4上，压条5通过压条紧固螺钉 6固定于底座4之上；在电机1的电机轴安装齿轮3的部位，使用垫块8支撑，垫块8整体为方形板状结构，顶部开有底部为半圆形的槽，用于支撑电机1的电机轴以及齿轮3，槽底部半圆直径稍大于齿轮3轴的外径；在槽的最底部，沿着垫块8最长边的方向，也就是电机1轴和齿轮3 轴上安装定位销2的孔的方向，开有孔，用于加工定位销2的孔时，钻头可以进入，同时，使得垫块8不仅仅能在竖直方向上支撑电机1轴和齿轮3，也可以在水平方向上进行夹持，为了进一步增强此种效果，在此孔的下方两侧，沿水平方向，对称的各开一个槽，并与这两个槽平行的，在这两个槽的上方安装贯穿垫块8的齿轮锁紧螺钉7，如此，拧紧齿轮锁紧螺钉7 时，垫块8能够对电机1轴和齿轮3轴提供水平的夹持力以及竖直向上的支持力。垫块8通过2个垫块定位螺钉9安装在底座4上。所述装置的具体使用方式和实施例中的尺寸如下所示电机齿轮装配过程中，使用上述装置时，将电机放置在底座上，用压条将其固定， 防止在装配齿轮过程中电机发生翻转；齿轮在电机轴向定位后，通过固定在底座上的垫块对齿轮进行支撑，垫块上的两个椭圆长槽可以调整垫块在底座上的高度，实现对齿轮的径向支撑；垫块上一个宽2mm的长槽给刀具提供了加工的空间，同时还和其他两个宽3mm的长槽组合在一起，保证了足够的变形量，通过螺钉的紧固能够实现对齿轮的径向固定，防止在钻孔过程中齿轮相对垫块转动，最终实现了对电机输出轴的有效支撑。图1 图3所示本小型电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置的操作过程为首先，根据尺寸要求，用胶液将齿轮3定位在电机1的输出轴上；然后将电机1放置在底座4上，利用压条5和压条紧固螺钉6将电机固定在底座4上，防止在装配定位销2过程中电机1发生翻转；压条5和底座4之间的间隙设计成3. 5mm,能实现对24mm 32mm的电机机座外径范围进行固定；当电机机座外径小的时候，压条5和底座4之间的间隙可以设计为更小，以达到更为合适的夹持效果。压条5设计成U形槽形状，这样在拆卸和装配电机时，只需用螺丝刀将压条6紧固螺钉拧松就能把压条6抽出，将新电机放在底座4上，再拧紧压条6紧固螺钉即可，简化了完全拆卸和重新装配件压条6紧固螺钉的过程，缩短了过程时间，操作便捷。图4 图5所示的垫块8的结构图，垫块上的两个椭圆长槽可以调整垫块在底座 4上的高度，实现对齿轮3的径向支撑；垫块一个宽度为9. 2mm的U形槽为齿轮提供了安装空间；垫块中间一个宽2mm的长槽给钻头提供了加工及让刀的距离，同时还和其他两个宽3mm的长槽组合在一起，提供了足够的变形量；通过螺钉的紧固能够实现对齿轮的径向固定，防止在钻孔过程中齿轮相对垫块转动。垫块宽2mm的长槽左侧是直径为4mm的螺纹孔，右侧是直径为4. 5mm的通孔， 为锁紧齿轮提供了条件；垫块下方两个椭圆长槽可以调整垫块在底座上的高度。将电机1和齿轮3固定在底座4上后，利用图4 图5所示的垫块8对齿轮3的外圆进行支撑，因为齿轮3通过胶液固定在了电机1的输出轴上，所以对齿轮3的支撑即是对电机1的输出轴进行的抗弯矩操作；利用垫块8上的两个椭圆长槽调整垫块8在底座4 上的高度，使垫块8上宽度为9. 2mm的U形槽下端正好接触到齿轮3的外圆，然后紧固垫块定位螺钉9，实现垫块8在底座4上的定位；齿轮3外圆的直径为9mm，垫块8安装齿轮的U 形槽宽度设计为9. 2mm,只要垫块8能实现0. 2mm的变形量就能为齿轮3的有效紧固创造条件，垫块8上一个宽2mm的长槽和两个宽3mm的长槽的组合设计，为齿轮3的紧固提供了足够的变形量；垫块8宽2mm的长槽左侧是直径为4mm的螺纹孔，右侧是直径为4. 5mm的通孔，利用一个宽2mm的长槽和两个宽3mm的长槽组合变形量，通过齿轮锁紧螺钉7的安装紧固，使垫块8上宽度为9. 2mm的U形槽发生大于0. 2mm的变形量，完成了对齿轮3的径向固定，防止在钻孔过程中齿轮相对垫块转动，最终实现了对电机输出轴的有效支撑，削弱了电机输出轴所受的弯矩，降低了小型电机在装配齿轮环节出现废品的概率。上述实施例中的电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置适用范围电机机座外径在 24mm 32mm、电机输出轴直径在6mm以下、齿轮外径在8. 5mm 9mm。若电机和齿轮超出上述适用范围，只需根据电机和齿轮实际需求调整底座4、压条 6的尺寸和垫块8安装齿轮的U形槽宽度即可实现电机装配齿轮过程的抗弯矩设计，具有很强的通用性，并且此种调整过程为本技术领域公知常识，技术人员可以通过有限次的试验完成，底座4对电机1的夹持方式，以及垫块8固定安装在底座4上的方式在上述实施例中进行了举例，但是并不是限制，与上述方式意义相同的技术手段均包含在本实用新型之中。
权利要求1.一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，包括对电机(1)主体进行固定的底座(4) 和对电机(1)的轴以及齿轮⑶进行固定的垫块⑶；其特征在于使用垫块(8)在电机(1)的电机轴安装齿轮(3)的部位进行支撑，垫块(8)整体为方形板状结构，顶部开有底部为半圆形的槽；在槽的最底部，沿着垫块(8)最长边的方向，开有孔，在此孔的下方两侧，沿水平方向，对称的各开一个槽；并与这两个槽平行的，在这两个槽的上方安装贯穿垫块(8)的齿轮锁紧螺钉(7)。
2.如权利要求1所述的一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，其特征在于所述的一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置，还包括压条( 和压条紧固螺钉(6)；压条(5) 为U形槽形状，与底座(4)实现对电机⑴的夹持，压条紧固螺钉(6)将压条(5)固定在底座⑷上。
专利摘要本实用新型属于一种电机齿轮装配过程中的一种保护装置，具体涉及一种电机齿轮装配过程中抗弯矩的装置。目的是在安装齿轮过程中，对电机输出轴进行有效的保护。包括对电机(1)主体进行固定的底座(4)和对电机(1)的轴以及齿轮(3)进行固定的垫块(8)；其中，垫块(8)整体为方形板状结构，顶部开有底部为半圆形的槽；在槽的最底部，沿着垫块(8)最长边的方向，开有孔，在此孔的下方两侧，沿水平方向，对称的各开一个槽；并与这两个槽平行的，在这两个槽的上方安装贯穿垫块(8)的齿轮锁紧螺钉(7)。本实用新型的优点是操作便捷，能够很好的对电机固定以及对电机轴和齿轮进行支撑，明显降低小型电机在此环节出现废品的概率。
文档编号B23P19/00GK202167947SQ201120227468
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者卢红波, 张志强, 张秀林, 王效辉, 王昆, 肖中卓, 肖新军, 谢劲松 申请人:北京自动化控制设备研究所