专利名称：压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压紧装置，更具体地，涉及一种用于钢结构组对、焊接过程中的压紧装置。
背景技术：
伴随着我国铁路事业的不断发展，对机车的制造质量和效率要求也越来越高。现有技术中在进行焊接，特别地对焊的过程中，一直使用旋转螺栓的方式来实现对待焊接工件的压紧，这种方式在压紧和松开时需要耗费较多的时间，存在工作效率不高的缺点。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种压紧装置，以解决现有技术的压紧和松开需要耗费较多时间、工作效率不高的问题。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压紧装置，其特征在于，包括基座，所述基座上具有第一枢接部和第二枢接部；压紧杠杆，所述压紧杠杆的第一端枢接在所述第一枢接部上，所述压紧杠杆的第二端为压紧端，所述压紧杠杆的顶面为沿着从所述压紧杠杆的第一端到第二端的方向延伸的凸弧面；旋转压杆，所述旋转压杆的第一端枢接在所述第二枢接部上，所述旋转压杆的第二端具有与所述凸弧面配合的压紧部。进一步地，所述压紧杠杆的压紧端设置有调节螺杆。进一步地，所述调节螺杆的上端具有沿所述调节螺杆的径向延伸的通孔。进一步地，所述调节螺杆的下端具有可旋转的施压件。进一步地，所述基座包括一导向槽，所述压紧杠杆的中部向下延伸有与所述导向槽配合的导向部。进一步地，所述旋转压杆包括两个用于与所述基座枢接的压紧臂，所述压紧部连接在所述两个压紧臂的端部。 进一步地，所述压紧部上形成有操作手柄。本实用新型中的压紧装置可采用敲击方式快速压紧工件，具有省时、省力的特点， 大大提高了生产效率；此外，通过设计不同规格的调节部的长度，在大、中、小型钢结构焊接过程中，多个本实用新型中的压紧装置可以同时使用，以满足不同长度、高度的要求，以保证组对、焊接时实现快速压紧的目的。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0014]图1示意性示出了本实用新型中的压紧装置的工作原理简图；图2示意性示出了压紧状态下的压紧装置的示意图；以及图3示意性示出了松弛状态的压紧装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-3所示，本实用新型中的压紧装置包括基座1，基座1上具有第一枢接部和第二枢接部。压紧装置还包括压紧杠杆3，压紧杠杆3的第一端枢接在所述第一枢接部上， 压紧杠杆3的第二端为压紧端，压紧杠杆3的顶面为沿着从压紧杠杆3的第一端到第二端的方向延伸的凸弧面4 ；所述压紧装置还包括旋转压杆2，该旋转压杆2的第一端枢接在所述第二枢接部上，该旋转压杆2的第二端具有与所述凸弧面4配合的压紧部。由于该凸弧面4的存在，使得操作时需要提供足够的力，并由此产生作用在压紧机构上的反作用力，从而可靠地压紧工件，同时，也使得在压紧状态下，旋转压杆2可以自锁地保持在压紧杠杆3 上。如图1-3所示，当将压紧杠杆3沿箭头B的方向回转，使压紧杠杆3与待压紧工件的表面抵接，然后沿箭头A的方向旋转旋转压杆2，使旋转压杆2旋转至与压紧杠杆3接触的状态，从而向压紧杠杆3施加压紧力F，该压紧力F作用到待压紧工件上，即可实现对工件的压紧；这样，被压紧的工件在加工的过程中不就会发生移动，例如，在对钢结构组对和焊接过程中，使工件在焊接过程中使用本实用新型中的压紧装置，就能使工件一直处于工艺要求的姿态，此外，本实用新型中的压紧装置也可以用于焊接的反变形控制，以保证焊接后的产品在达到设计要求。优选地，本实用新型中的压紧装置可采用锤击的方式实现压紧与松开，从而大大提高了生产效率，具有很好的实用价值。优选地，压紧杠杆3的压紧端设置有调节螺杆5，从而可以调节压紧杠杆3的位置， 使得压紧杠杆3与旋转压杆2之间保持适当的配合，以适应于不同尺寸的工件。例如，当工件的尺寸较小时，可以通过调节螺杆5使图1中的旋转压杆2处于合适的高度，因此，可以不受工件尺寸的影响而提供足够的压紧力。优选地，调节螺杆5的上端具有沿所述调节螺杆的径向延伸的通孔，以用于对调节螺杆5进行调节。优选地，调节螺杆5的下端具有可旋转的施压件，该施压件作用于被压紧的工件上。如图1-3所示，基座1包括一导向槽6，压紧杠杆3的中部向下延伸有与所述导向槽6配合的导向部7，通过所述导向槽6与导向部7的配合，使压紧杠杆3在工作的过程中始终保持在预定的方向上，以避免压紧机构在压紧力的作用下可能发生的偏移。如图1-3所述，旋转压杆2包括两个用于与基座1枢接的压紧臂9，所述压紧部连接在所述两个压紧臂9的端部。优选地，所述压紧部上形成有操作手柄8。本实用新型中的压紧装置在使用时通过旋转旋转压杆2，将力传递到压紧杠杆3， 压紧杠杆3通过调节螺杆5将力传递给待压紧的工件，从而实现压紧，以使产品在整个焊接过程中保持某一个尺寸，焊接冷却后敲击压力施加部，即刻可实现松开。此外，本实用新巧中的压紧装置可根据产品高度、宽度和刚度的不同，设计成不同的规格、不同的长度、不同高度，以达到使用要求，进一步，将多个本压紧装置同时使用将会取得更佳的技术效果。[0024]本实用新型中的压紧装置可采用敲击方式快速压紧工件，具有省时、省力的特点， 大大提高了生产效率；此外，通过设计不同规格的调节部的长度，在大、中、小型钢结构焊接过程中，多个本实用新型中的压紧装置可以同时使用，以满足不同长度、高度的要求，以保证组对、焊接时实现快速压紧的目的。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压紧装置，其特征在于，包括基座，所述基座上具有第一枢接部和第二枢接部；压紧杠杆，所述压紧杠杆的第一端枢接在所述第一枢接部上，所述压紧杠杆的第二端为压紧端，所述压紧杠杆的顶面为沿着从所述压紧杠杆的第一端到第二端的方向延伸的凸弧面；旋转压杆，所述旋转压杆的第一端枢接在所述第二枢接部上，所述旋转压杆的第二端具有与所述凸弧面配合的压紧部。
2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述压紧杠杆的压紧端设置有调节螺杆。
3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述调节螺杆的上端具有沿所述调节螺杆的径向延伸的通孔。
4.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述调节螺杆的下端具有可旋转的施压件。
5.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述基座包括一导向槽，所述压紧杠杆的中部向下延伸有与所述导向槽配合的导向部。
6.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述旋转压杆包括两个用于与所述基座枢接的压紧臂，所述压紧部连接在所述两个压紧臂的端部。
7.根据权利要求6所述的压紧装置，其特征在于，所述压紧部上形成有操作手柄。
专利摘要本实用新型提供了一种压紧装置，包括基座，基座上具有第一枢接部和第二枢接部；压紧杠杆，压紧杠杆的第一端枢接在所述第一枢接部上，压紧杠杆的第二端为压紧端，压紧杠杆的顶面为沿着从压紧杠杆的第一端到第二端的方向延伸的凸弧面；旋转压杆，旋转压杆的第一端枢接在所述第二枢接部上，旋转压杆的第二端具有与凸弧面配合的压紧部。本实用新型中的压紧装置可采用敲击方式快速压紧工件，具有省时、省力的特点，大大提高了生产效率；此外，通过设计不同规格的调节部的长度，在大、中、小型钢结构焊接过程中，多个本实用新型中的压紧装置可以同时使用，以满足不同长度、高度的要求，以保证组对、焊接时实现快速压紧的目的。
文档编号B23K37/04GK202137551SQ20112023496
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者熊发, 苟瑞霞, 贾海强 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司