专利名称：用于bt板锣槽加工的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体是涉及一种用于BT板锣槽加工的模具。
背景技术：
现有技术中，在加工BT板锣槽时，往往是在若干块叠合整齐的BT板下面垫块垫板，锣刀的下部刃端需要切削到垫板，加工完成后，垫板被废弃掉。这样带来的不足有1、垫板作为一次性材料造成材料浪费以及生产成本高；2、在加工BT板锣槽时，锣刀的下部刃端需要切削到垫板，下部刃端的切削阻力大，切削速度慢；3、锣刀的下部有垫板障碍，切削的碎屑不能及时排出，易在BT板锣槽的槽边产生披峰。
发明内容本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于BT板锣槽加工的模具。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于BT 板锣槽加工的模具，包括模具基体，所述模具基体上设有若干个BT板锣槽加工工位，每个 BT板锣槽加工工位均设有与BT板锣槽相对应的镂空孔。作为优选，所述镂空孔略大于BT板锣槽。作为优选，所述BT板锣槽加工工位四角设有用于定位BT板的定位孔。使用本实用新型加工BT板锣槽时，锣刀在行走时锣刀的下部刃端没有阻力，可以提高锣槽速度(速度由5mm/s可提高到lOmm/s)；由于模具上设有镂空，切削的碎屑直接排出，加工时BT板锣槽的槽边不会产生披峰；模具可以多次使用，有利于降低生产成本；BT板料较薄，一般厚度为0. Imm到0. 2mm，多块叠合后，可先行使用锣刀刃部下段进行加工，待锣刀刃部下段磨损厉害后可换由锣刀刃部上段进行加工，此时锣刀刃部下段伸入到模具的镂空孔中，可以提高锣刀的使用率，也有利于降低生产成本。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型加工状态的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图1，本实用新型是在模具基体1上设有若干个BT板锣槽加工工位， 每个BT板锣槽加工工位均设有与BT板锣槽相对应的镂空孔2，镂空孔略大于BT板锣槽， BT板锣槽加工工位四角设有用于定位BT板的定位孔3。参看图2，加工时，先将多块BT板 5叠合整齐，然后经由定位孔定位后设置在模具基体1上，由锣刀4进行锣槽加工。使用本实用新型加工BT板锣槽时，锣刀在行走时锣刀的下部刃端没有阻力，可以提高锣槽速度(速度由5mm/s可提高到lOmm/s)；由于模具上设有镂空孔，切削的碎屑直接排出，加工时BT板锣槽的槽边不会产生披峰；模具可以多次使用，有利于降低生产成本；BT 板料较薄，一般厚度为0. Imm到0. 2mm，多块叠合后，可先行使用锣刀刃部下段进行加工，待锣刀刃部下段磨损厉害后可换由锣刀刃部上段进行加工，此时锣刀刃部下段伸入到模具的镂空孔中，可以提高锣刀的使用率，也有利于降低生产成本。 最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于BT板锣槽加工的模具，包括模具基体(1)，其特征在于所述模具基体(1)上设有若干个BT板锣槽加工工位，每个BT板锣槽加工工位均设有与BT板锣槽相对应的镂空孔⑵。
2.根据权利要求1所述用于BT板锣槽加工的模具，其特征在于所述镂空孔(2)略大于 BT板锣槽。
3.根据权利要求1所述用于BT板锣槽加工的模具，其特征在于所述BT板锣槽加工工位四角设有用于定位BT板的定位孔(3)。
专利摘要一种用于BT板锣槽加工的模具，在模具基体上设有若干个BT板锣槽加工工位，每个BT板锣槽加工工位均设有与BT板锣槽相对应的镂空孔，镂空孔略大于BT板锣槽，BT板锣槽加工工位四角设有用于定位BT板的定位孔。加工时，先将多块BT板叠合整齐，然后经由定位孔定位后设置在模具基体上，由锣刀进行锣槽加工，锣刀在行走时锣刀的下部刃端没有阻力，可以提高锣槽速度；由于模具上设有镂空孔，切削的碎屑直接排出，加工时BT板锣槽的槽边不会产生披峰；模具可以多次使用，有利于降低生产成本；可先行使用锣刀刃部下段进行加工，待锣刀刃部下段磨损厉害后可换由锣刀刃部上段进行加工，可以提高锣刀的使用率，也有利于降低生产成本。
文档编号B23C9/00GK202239859SQ20112029278
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者徐拉链 申请人:杭州威利广光电科技股份有限公司