专利名称：一种波纹切割钢丝成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于波纹钢丝技术领域，具体涉及一种用于波纹切割钢丝生产的成型
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背景技术：
目前，在拉丝机上生产波纹切割钢丝大都根据所需要波纹钢丝的形状安装好可以调整的成型轮，对钢丝的表面进行挤压变形，将直线形的钢丝连续加工成变形均勻的波纹形状，其不足之处是只能对钢丝表面形成一种单次的单向的应力不稳定的变形，在波纹切割钢丝的使用中，会使切割的产品的表面产生许多切割痕迹，增加了后续的研磨抛光的工作量，甚至使切割的产品超出规定的指标，影响产品质量，还会使波纹切割钢丝在使用中产生磨损不均勻，造成钢丝应力发生变化而断丝，影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可方便地安装在拉丝机上， 通过两组不同的变形结构和选择不同角度的安装板并调节成形轮的位置，可加工出所需要的在钢丝的表面产生两次不同波纹形状的均勻变形的波纹切割钢丝成型器，提高了钢丝的表面应力，满足生产的实际需要。本实用新型的技术解决方案是一种波纹切割钢丝成型器，其特征是包括可固定在拉丝机上的安装基板和固定在该安装基板上的安装板、主变形组件，固定在安装板上的入丝导向组件，固定在主变形组件上的后变形组件；其中，主变形组件、后变形组件均包括由上部连接板、下部安装板、两侧固定板及定位板组成的框架，处于该框架内下部的固定轴及固定轮，框架内上部的调节块及固定在该调节块上的活动轴、调整轮，调节块通过调节杆设置在连接板上，活动轴的端部位于定位板的纵向定位内；入丝导向组件由导轮安装板、 导向轮轴及导向轮组成。本实用新型的技术解决方案中所述的安装板上设有与安装基板呈0° 90°角度的安装平面。本实用新型的技术解决方案中所述的安装板上设有与安装基板呈45°角度的安装平面。本实用新型的技术解决方案中所述的安装板上设有与安装基板呈90°角度的安装平面。本实用新型的技术解决方案中所述的主变形组件、后变形组件的固定板上设有可固定调节块的锁紧螺栓。本实用新型的技术解决方案中所述的入丝导向组件的导轮安装板上设有可调整导向轮轴位置的键槽。本实用新型由于采用由安装基板、安装板、主变形组件、后变形组件和入丝导向组件组成的波纹切割钢丝成型器，通过主变形组件、后变形组件的调节杆调节调整轮与固定轮的间距，通过安装板平面与安装基板平面之间角度的选择调整钢丝多向波纹的形状，通过调整导向轮轴在导轮安装板的键槽中的不同位置来控制钢丝在固定轮和调整轮上的轴向接触位置，因而可使钢丝经过导向轮、进入主变形组件中固定轮和调节轮形成的空间辗压成单向波纹，再进入后变形组件中固定轮和调节轮形成的空间进行二次辗压，经过调节轮出线，加工出所需的具有两种波纹大小不同的连续均勻变形的波纹钢丝。本实用新型具有通过选择不同的结构组合和选择不同角度的安装板并调节成型轮的位置，可加工出所需要的同时具有两种不同形状波纹的钢丝的特点。本实用新型主要用于同时具有两种不同波纹形状的波纹切割钢丝生产的成型器。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的A向结构示意图。图4本实用新型45°角度的安装板的结构示意图。图5是图4的左视结构示意图。图6是本实用新型主变形组件的结构示意图。图7是本实用新型90°角度的安装板的结构示意图。图8是图7的左视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。实施例1如图1至图6所示。本实用新型波纹切割钢丝成型器由可固定在拉丝机上的安装基板1和固定在该安装基板1上的安装板2、主变形组件9，固定在安装板2上的入丝导向组件17，固定在主变形组件9上的后变形组件4构成。安装基板1通过螺栓安装在拉丝机上。安装板2固定在安装基板1上，安装板2上设有与安装基板1呈45°角度的安装平面。主变形组件9通过螺栓19固定在安装基板1上，后变形组件4通过螺栓固定在安装板2上，入丝导向组件17通过螺栓12固定在主变形组件9上。主变形组件9和后变形组件4的结构基本相同。包括由上部连接板30、下部安装板27、两侧固定板20及定位板21及通过多个螺钉7连接固定组成的框架，处于该框架内下部的固定轴3及固定轮5，框架内上部的调节块28及固定在该调节块28上的活动轴11、调整轮6。固定轮5通过固定轴3、轴承24、卡簧23固定在固定板20和定位板21上。调整轮 6通过活动轴11、轴承24、卡簧22固定在调节块28上，活动轴11定位在调节块28的孔中， 活动轴11的一端装入定位板21的定位槽10中，定位槽10用于控制活动轴11和调整轮6 的移动方向。调节块28通过卡簧29与调节杆8连接，调节杆8通过螺纹连接在连接板30 上，锁紧螺栓18通过螺纹连接在固定板20上、并可与调节块28接触。入丝导向组件17由导轮安装板15、导向轮13、导向轮轴14、螺母16组成。入丝导向组件17通过螺栓12安装在主变形组件9的定位板21上，导向轮轴14安装在导向安装板15的键槽26中，可在键槽26中移动、通过螺母16锁紧。实施例2如图7、图8所示。安装板32为平板型，其上设置的安装平面与安装基板1呈90°角度。除安装板32外，其余均与实施例1中的相同。生产说明如图1所示，钢丝经过导向轮13、进入主变形组件9中固定轮5和调节轮6形成的空间辗压成单向波纹，再进入后变形组件4中固定轮5和调节轮6形成的空间进行二次辗压，经过调节轮6出线，加工出所需的波纹钢丝。旋转主变形组件9上的调节杆8，通过调节杆8的端面和卡簧29来带动调节块28、 活动轴11、调节轮6同时移动，达到调整调节轮6和固定轮5之间的间隙大小的目的，并通过锁紧螺栓18，固定位置，可形成不同波高尺寸的波纹钢丝。通过调整导向轮轴14在导轮安装板15的键槽中的不同位置，来确定导向轮13位置、并通过螺母16锁紧，控制钢丝在固定轮5和调整轮6上的轴向接触位置。根据生产需要，成型器可由安装基板1、入丝导向组件17、主变形组件9组成，加工出单向波纹的钢丝。根据生产需要，成型器可由安装基板1、安装板2、入丝导向组件17、主变形组件9、 后变形组件4组成，加工出多方向波纹的钢丝。根据生产需要，可通过改变安装板2与安装基板1之间的角度，达到改变主变形组件9与后变形组件4。
权利要求1.一种波纹切割钢丝成型器，其特征是包括可固定在拉丝机上的安装基板(1)和固定在该安装基板(1)上的安装板(2)、主变形组件(9)，固定在安装板(2)上的入丝导向组件 (17)，固定在主变形组件(9)上的后变形组件(4);其中，主变形组件(9)、后变形组件(4)均包括由上部连接板(30)、下部安装板(27)、两侧固定板(20)及定位板(21)组成的框架，处于该框架内下部的固定轴(3)及固定轮(5)，框架内上部的调节块(28)及固定在该调节块 (28)上的活动轴(11)、调整轮(6)，调节块(28)通过调节杆(8)设置在连接板(4)上，活动轴(11)的端部位于定位板(21)的纵向定位槽(10)内；入丝导向组件(17)由导轮安装板 (15)、导向轮轴(14)及导向轮(13)组成。
2.根据权利要求1所述的一种波纹切割钢丝成型器，其特征是所述的安装板(2)上设有与安装基板(1)呈0° 90°角度的安装平面。
3.根据权利要求2所述的一种波纹切割钢丝成型器，其特征是所述的安装板(2)上设有与安装基板(1)呈45°角度的安装平面。
4.根据权利要求2所述的一种波纹切割钢丝成型器，其特征是所述的安装板(32)上设有与安装基板(1)呈90°角度的安装平面。
5.根据权利要求1或2所述的一种波纹切割钢丝成型器，其特征是所述的主变形组件(9)、后变形组件(4)的固定板(20)上设有可固定调节块(28)的锁紧螺栓(18)。
6.根据权利要求1或2所述的一种波纹切割钢丝成型器，其特征是所述的入丝导向组件(17)的导轮安装板(15)上设有可调整导向轮轴(14)位置的键槽(26)。
专利摘要本实用新型的名称为一种波纹切割钢丝成型器。属于波纹钢丝技术领域。它主要是解决现有钢丝成型器不能生产经过两次不同波纹变形的切割钢丝的问题。它的主要特征是包括安装基板、安装板、主变形组件、入丝导向组件和后变形组件；主变形组件、后变形组件均包括由上部连接板、下部安装板、两侧固定板及定位板组成的框架，处于该框架内下部的固定轴及固定轮，框架内上部的调节块及固定在该调节块上的活动轴、调整轮；入丝导向组件由导轮安装板、导向轮轴及导向轮组成。本实用新型具有通过选择不同的结构组合和选择不同角度的安装板并调节成型轮的位置，可加工出所需要的经过两次变形同时具有两种不同形状波纹的波纹切割钢丝的特点，主要用于经过两次变形同时具有两种不同波纹形状的波纹切割钢丝生产的成型器。
文档编号B21F1/04GK202239382SQ20112034541
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者陆江军 申请人:襄阳晶和新材料有限公司