专利名称：波纹钢丝变形器的制作方法
技术领域：
波纹钢丝变形器所属技术领域[0001]本实用新型涉及的是金属线材加工加工技术领域，具体为波纹钢丝变形器。
背景技术：
[0002]太阳能硅片切割一般采用直线切割丝，但存在加工效率不高和钢丝易断的问题。当前需要钢丝拉拔后，再经过一对滚轮的挤压，不仅增加了钢丝材料的强度，而且因为钢丝加工成了波汶状，使得钢丝在单位长度内的可切削面增加，提高了太阳能硅片切割质量和工作效率。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种波纹钢丝变形器，通过线模的往复运动，穿过线模上的钢丝在固定压轮与可调压轮宽度方向上往复摆动，使得压轮在齿宽方向均匀承受挤压力；钢丝经过固定压轮与可调压轮挤压后形成波纹钢丝。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:波纹钢丝变形器，电机轴上装有轴套，铰链轴装在轴套上的偏心孔里，并与连杆的一端转动副连接，连杆的另一端与移动杆装在关节轴上成转动副连接，移动杆装在导向套里，移动杆的另一端装有线模；底座上装有支架，支架上分别装有电机、内支架，外支架通过长轴装在内支架上。[0005]内支架内的短轴上装有固定压轮，外支架内的长轴上装有可调压轮，调节螺栓穿过外支架的孔与内支架螺纹连接，调节螺母装在外支架与内支架之间的调节螺栓上。[0006]本实用新型的有益效果是，通过波纹钢丝变形器加工的波纹钢丝，不仅增加了钢丝材料的强度，而且因为钢丝加工成了波汶状，使得钢丝在单位长度内的可切削面增加，提高了太阳能硅片切割质量和工作效率。
[0007]图1是本实用新型结构示意图；[0008]图2是图1的A向视图；[0009]图3是图1的B-B剖视图。[0010]图中，1.钢丝，2.导向套座，3.支架，4.电机，5.底座，6.内支架，7.固定压轮，8.可调压轮，9.外支架，10.调节螺栓，11.导向套，12.线模，13.移动杆，14.关节轴，15.连杆，16.铰链轴，17.轴套，18.短轴，19.长轴，20.调节螺母。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步说明。[0012]如图1、2、3所示，波纹钢丝变形器，电机(4)轴上装有轴套(17)，铰链轴(16)装在轴套(17)上的偏心孔里，铰链轴(16)与连杆(15)的一端转动副连接，形成曲柄；连杆(15)的另一端与移动杆(13)通过关节轴(14)转动副连接，移动杆(13)装在导向套(11)内，移动杆(13)的另一端装有线模(12)，实现往复运动；底座(5)上装有支架(3)，支架(3)上分别装有电机(4)、内支架(6)，外支架(9)通过长轴(19)装在内支架(6)上。内支架(6)内的短轴(18)上装有固定压轮(7)，外支架(9)内的长轴(19)上装有可调压轮(8)，内支架(6)装在支架(3)上，调节螺栓(10)经过外支架(9)的孔与内支架
(6)螺纹连接，调节螺母(20)装在外支架(9)与内支架(6)之间的调节螺栓(10)上，通过调节螺栓(10)和调节螺母(20)来调节外支架(9)，实现固定压轮(7)与可调压轮(8)之间的间隙的调整。工作时，钢丝⑴穿过线模(12)，线模(12)的往复运动，钢丝⑴在固定压轮(7)与可调压轮(8)宽度方向上往复摆动，使压轮在齿宽方向均匀承受挤压力，钢丝(I)经过固定压轮(7)与可调压轮(8)挤压后形成波纹钢丝，由收线机工字轮卷绕波纹钢丝。该机构通过底座(5)安装在拉丝机出丝处。
权利要求1.波纹钢丝变形器，其特征在于，电机轴上装有轴套，铰链轴装在轴套上的偏心孔里，并与连杆的一端转动副连接，连杆的另一端与移动杆装在关节轴上成转动副连接，移动杆装在导向套里，移动杆的另一端装有线模；底座上装有支架，支架上分别装有电机、内支架，外支架通过长轴装在内支架上。
2.根据权利要求1所述的波纹钢丝变形器，其特征在于，内支架内的短轴上装有固定压轮，外支架内的长轴上装有可调压轮，调节螺栓穿过外支架的孔与内支架螺纹连接，调节螺母装在外支架与内支架之间的调节螺栓上。
专利摘要本实用新型涉及的是金属线材加工加工技术领域，具体为波纹钢丝变形器。电机轴上装有轴套，铰链轴装在轴套上的偏心孔里，并与连杆的一端转动副连接，连杆的另一端与移动杆装在关节轴上成转动副连接，移动杆装在导向套里，移动杆的另一端装有线模；底座上装有支架，支架上分别装有电机、内支架，外支架通过长轴装在内支架上。本实用新型的有益效果是，通过波纹钢丝变形器加工的波纹钢丝，不仅增加了钢丝材料的强度，而且因为钢丝加工成了波汶状，使得钢丝在单位长度内的可切削面增加，提高了太阳能硅片切割质量和工作效率。
文档编号B21F1/04GK202963316SQ20122058506
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者庄超, 陈长存, 陈雨峰, 朱晓波 申请人:江苏高和机电股份有限公司