专利名称：一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一次性坩埚反应容器，特别是一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩祸。
背景技术：
十九世纪末期，随着冶金工业和化学工业的发展，人们发明了铝热焊焊接钢轨的方法。二十世纪，国外开始采用铝热焊来焊接电车轨道，铁路及地铁线路。上世纪六十年代初，我国铁路上开始采用铝热焊方法来焊接无缝轨道。钢轨铝热焊的浇注和冷却过程与铸造的规律极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊。 一次性坩埚作为铸焊过程中重要的反应容器，对铝热焊整个过程起到一定的影响，是一种非常重要的铝热焊耗材。一般情况下，钢轨铝热焊采用普通焊缝(28mm)宽度。随着铁路运行速度的提高及无缝线路及高速客运专线的发展，铝热焊钢轨的焊接量越来越大，在实际操作过程中，不可避免的会有小量的焊接失败的接头需要采用宽焊缝(75mm)来做原位焊接。相应的，由于宽焊缝所用的铝热焊剂(23kg)比一般普通焊缝所用焊剂(13kg)量大，反应生成的热量也比较高，需要适用于宽焊缝的一次性坩埚反应容器。用于宽焊缝的一次性坩埚容器的型砂骨料主要成分为硅英砂，其耐火度约为 1750°C。在实际铝热焊接过程中，铝粉与氧化铁反应生成大量的热用来熔化钢轨的同时，还氧反应生成的钢水填充到焊缝，形成铝热焊接头。在一次性坩埚底部有一个自动浇注用易熔塞，在规定的时间内，能够自动打开坩埚底部，使钢水能够顺利落下，完成铝热焊的浇铸过程。为了保证铝热焊的安全性，一次性坩埚须通过耐火性试验用湿封箱砂将易熔孔堵住，点燃坩埚内的铝热焊剂，在4分钟内，钢水不落下，不飞溅，也不可熔穿坩埚壁。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，它主要解决现有的宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚在使用时坩埚壁易被熔穿的技术问题，它能提高整体耐火性能，保证宽焊缝铝热焊过程的安全性。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，它包括底部具有易熔孔的坩埚本体，其特征在于所述的坩埚本体的侧壁上环设有凸出的加强部位。所述的宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，其特征在于所述的易熔孔中具有易熔塞。下表通过图1中的普通坩埚与图2中的本实用新型坩埚的性能比较以进一步体现
本实用新型的优点。性能比较普通坩埚本实用新型坩埚耐火度试验4分钟，钢水不漏出S分钟，钢水不漏出钢渣分层处有局部区域起泡烧握无起泡_掘现象
图1是普通坩埚的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2，本实用新型公开了一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，它包括底部具有易熔孔11的坩埚本体1，其特征在于所述的坩埚本体1的侧壁上环设有凸出的加强部位12。与如图1普通坩埚侧壁厚度A不同之处在于，本实用新型的宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚的侧壁厚度增加1. 5-20mm,图2中为优选方案A+2mm。本实用新型中的加强部位12 设置在铝热钢水与氧化铝分层及氧化铝液面耐火性能要求最高的位置，确保了产品使用时侧壁不被熔穿。本实用新型中所述的易熔孔11中具有易熔塞2。本实用新型产生的效果是不言而喻的。在适当修正宽焊缝用一次性坩埚型砂结构及剖面尺寸的前提下，本实用新型的宽焊缝一次性坩埚用于铝热焊实际操作后，将提升产品的安全等级，降低焊接操作失误风险，产生不可估量的长期经济效益。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，它包括底部具有易熔孔(11)的坩埚本体(1)， 其特征在于所述的坩埚本体(1)的侧壁上环设有凸出的加强部位(12)。
2.根据权利要求1所述的宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚，其特征在于所述的易熔孔 (11)中具有易熔塞(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚。它包括底部具有易熔孔的坩埚本体，其特征在于所述的坩埚本体的侧壁上环设有凸出的加强部位。它主要解决现有的宽焊缝铝热焊用的一次性坩埚在使用时坩埚壁易被熔穿的技术问题，它能提高整体耐火性能，保证宽焊缝铝热焊过程的安全性。
文档编号B23K23/00GK202291839SQ201120435409
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者刘天顺, 曹宏禄 申请人:施密特钢轨技术(昆山)有限公司