本实用新型涉及一种埋弧焊自动焊接装置，特别涉及一种对大管径循环管的外焊缝进行埋弧焊的自动焊接装置。
背景技术：
随着技术的进步，各种高效的自动化焊接操作装置逐步取代了人力手工焊接操作。在大口径管道焊接中，已基本采用了自动埋弧焊接技术进行焊接。但由于大管径循环管的管径不同，焊接缝有环形缝和纵向直逢两种，需要配备不同的焊接支架，存在投资大，成本高和占用场地多的问题，同时由于大管径循环管体积大重量重，在焊接过程中焊枪与待焊焊缝的间距无法保持一致，影响到了焊接质量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种大管径循环管外焊缝埋弧焊自动焊接装置，解决了不同管径循环管的焊接工装投入成本高和焊接质量不稳定的技术问题。
一种大管径循环管外焊缝埋弧焊自动焊接装置，包括门字形架，在门字形架中设置有滚轮支撑架，在滚轮支撑架上设置有滚轮，在滚轮上设置有待焊接的大管径循环管，在门字形架的两立柱上均活动套接有套管，在套管与门字形架的立柱之间设置有顶丝，在两套管之间设置有焊机安装支架，在焊机安装支架上设置有埋弧焊机纵向行走轨道，在埋弧焊机纵向行走轨道上设置有埋弧焊机，埋弧焊机上的导电杆设置在大管径循环管上的待焊焊缝的上方。
在门字形架的底端设置有行走轮。
本实用新型制作方便，成本低廉，在焊接中，对于不同规格的管道，可以随时调整焊接支架的高度，实现不同位置的焊接工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种大管径循环管外焊缝埋弧焊自动焊接装置，包括门字形架1，在门字形架1中设置有滚轮支撑架2，在滚轮支撑架2上设置有滚轮3，在滚轮3上设置有待焊接的大管径循环管4，在门字形架1的两立柱上均活动套接有套管5，在套管5与门字形架1的立柱之间设置有顶丝6，在两套管5之间设置有焊机安装支架7，在焊机安装支架7上设置有埋弧焊机纵向行走轨道8，在埋弧焊机纵向行走轨道8上设置有埋弧焊机9，埋弧焊机9上的导电杆10设置在大管径循环管4上的待焊焊缝11的上方。
在门字形架1的底端设置有行走轮12。
本实用新型根据大管径循环管4的管径大小的不同，通过调过套管5来实现焊机安装支架7上下移动，使埋弧焊机9的导电杆10与待焊焊缝11的距离保持在最佳焊接距离。当焊接管道纵缝时，将埋弧焊机9的导电杆10设置在纵焊缝的正上方，通过埋弧焊机9在埋弧焊机纵向行走轨道8上的移动，来实现管道纵缝的焊接。当焊接管道环缝时，将埋弧焊机9的导电杆10设置在纵焊缝的正上方，将埋弧焊机9固定在埋弧焊机纵向行走轨道8上，通过滚轮支撑架2上的滚轮3，自动旋转大管径循环管4来实现环缝的焊接。