专利名称：一种强力车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械行业的金属切削专用刀具，特别是ー种强カ车刀，适用于单件小批量生产。
背景技术：
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前エ业发展的主流，我国エ业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。我公司在生产曲轴产品时，需对曲轴产品进行深槽切削的エ艺，要用到车刀。目前，市场上常见的金属强力切削刀具设计，不能满足强力切削エ艺的要求。特别是普通的加工深凹槽类回转エ件的车刀，加工深度小，普通的刀杆强度和刚度低，深槽切削很容易震动，导致刀具破损，耐用度低。而且车刀伸的不够长，加工不到曲轴开档内的连杆颈，而且设计的加强部位的強度达不 隐患。为了解决这ー难题，科研単位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容本实用新型的目的在于克服以上不足，提供ー种强カ车刀，将刀排加强部分设置在安装基面的上方，不受装夹限制，抗弯截面高度可加大至100mm，甚至更大，増加了刀具的抗弯强度，同时在强力刀排上设有缓冲孔，保护刀头的使用寿命。该种强力车刀可进行强力切削，同时提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括安装基面、缓冲孔、強力刀排、硬质合金刀头、曲轴、強力车刀、车刀架，硬质合金刀头与强力刀排顶端上的刀窝，通过焊接方式连接，強力刀排设置在安装基面的上方，強力刀排呈弧形状，強力刀排上设有缓冲孔，组成了ー种强カ车刀。本实用新型所采用的技术原理是利用硬质合金刀头与强力刀排连为整体的结构，将刀排加强部分设置在安装基面的上方，不受装夹限制，达到增加了刀具的抗弯强度。改进前的车刀刀排加强部分在安装基面的下方，受到装夹位置的限制，抗弯截面高度只有35mm ;而创新后的强カ车刀，刀排加强部分放在了安装基面的上方，不受装夹限制，抗弯截面高度可加大至100mm，甚至更大，大大増加了刀具的抗弯强度。刀柄在ー边，避免了与エ件发生碰撞。強力刀排上设有缓冲孔，具有保护硬质合金刀头的作用，避免刀具发生断裂，造成人员伤亡。由于刀排长度变长，使得抗弯截面高度也增加，对曲轴产品进行深槽切削时，ー种强カ车刀加工曲轴开档内的连杆颈，降低了车刀架的剧烈震动，同时刀具也不易发生断裂，延长了刀具的使用寿命。本实用新型有益效果是利用硬质合金刀头与强力刀排连为整体的结构，将刀排加强部分设置在安装基面的上方，不受装夹限制，抗弯截面高度可加大至100mm，甚至更大，増加了刀具的抗弯强度，同时在强力刀排上设有缓冲孔，保护刀头的使用寿命。该强カ车刀延长了刀具的使用寿命，降低了成本，使用方便，安全，提高机械加工的工作效率。
下面是结合附图和实施例对本实用新型进ー步描述图I是ー种强カ车刀改进前的结构示意图图2是ー种强カ车刀改进前A-A剖视图图3是ー种强カ车刀改进后的结构示意图图4是ー种强カ车刀改进后的B-B剖视图图5是ー种强カ车刀改进后的应用在曲轴不例不意图在图中1·安装基面、2.缓冲孔、3.强カ刀排、4.硬质合金刀头、5.曲轴、6.强カ车刀、7.车刀架。
具体实施方式
在图I、图2、图3、图4、图5中硬质合金刀头4与强カ刀排3顶端上的刀窝，通过焊接方式连接，強力刀排3设置在安装基面I的上方，強力刀排3呈弧形状，強力刀排3上设有缓冲孔2，组成了ー种强カ车刀。ー种强カ车刀6，利用硬质合金刀头4与強力刀排3连为整体的结构，将刀排加强部分设置在安装基面I的上方，不受装夹限制，达到增加了刀具的抗弯强度。改进前的车刀刀排加强部分在安装基面I的下方，受到装夹位置的限制，抗弯截面高度只有35_ ;而创新后的强カ车刀6，刀排加强部分放在了安装基面I的上方，不受装夹限制，抗弯截面高度可加大至100mm，甚至更大，大大増加了刀具的抗弯强度。刀柄在ー边，避免了与エ件发生碰撞。強力刀排3上设有缓冲孔2，具有保护硬质合金刀头4的作用，避免刀具发生断裂，造成人员伤亡。由于刀排长度变长，使得抗弯截面高度也增加，对曲轴5产品进行深槽切削时，ー种强カ车刀6加工曲轴5开档内的连杆颈，降低了车刀架7的剧烈震动，同时刀具也不易发生断裂，延长了刀具的使用寿命。
权利要求1. 一种强力车刀，包括安装基面、缓冲孔、强力刀排、硬质合金刀头、曲轴、强力车刀、车刀架，其特征是硬质合金刀头与强力刀排顶端上的刀窝，通过焊接方式连接，强力刀排设置在安装基面的上方，强力刀排呈弧形状，强力刀排上设有缓冲孔，组成了一种强力车刀。
专利摘要一种强力车刀，涉及机械行业的金属切削专用刀具，利用硬质合金刀头与强力刀排连为整体的结构，将刀排加强部分设置在安装基面的上方，不受装夹限制，抗弯截面高度可加大至100mm，甚至更大，增加了刀具的抗弯强度，同时在强力刀排上设有缓冲孔，保护刀头的使用寿命。该强力车刀延长了刀具的使用寿命，降低了成本，使用方便，安全，提高机械加工的工作效率。
文档编号B23B27/18GK202387973SQ20112057985
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者孙恒尤, 朱洪海 申请人:江苏恒悦机械有限公司