专利名称：数控落地镗铣床的x方向传动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数控落地镗铣床的X方向传动机构。
背景技术：
数控落地镗铣床是用途广泛的重型机床，是重型机械、汽车、工程机械、航天航空、 铁路、船舶、大型电机、水轮机、汽轮机、发动机、军工、核电、风电、冶金、大型环保设备及大型机床等领域不可缺少的设备，在这些领域中都发挥着其他机床不可代替的作用。一台三坐标控制的数控机床，其运动方向分别为X、Y、Z三个方向，即纵向、横向、升降运动，而X方向的行程比Y、z方向要大。X向行程在10米以下，一般采用滚珠丝杠传动，而大于10米的滚珠丝杠制造十分困难，而且容易变形。大于10米行程，机床制造厂家均采用直齿轮齿条传动，齿轮啮合间隙大、调整困难，传动平稳性差，而且噪音大。
发明内容
本发明的目的是解决现有数控镗铣床的X方向传动机构的长距离传动稳定性差、 噪音大的不足，提供了一种传动平稳、噪音低的数控镗铣床的X方向传动机构，。为此，本发明采取以下技术方案一种数控落地镗铣床的X方向传动机构,包括有底座、驱动电机、立柱和滑座,所述立柱安装在滑座上，所述底座表面固接有斜齿条，所述滑座固接安装在底座上；所述驱动电机通过连接板固接安装在滑座上，所述连接板上还设有2个减速箱，通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述减速箱的输出轴设有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿条无间隙啮配合。所述连接板安装在滑座侧面。本发明的优点是采用双斜齿轮无间隙传动机构，无间隙传动，传动平稳性好，噪音低，且X方向行程长度可根据用户需要的长度任意加长，解决了加工特长工件的问题。
图I是本发明整体结构示意图；图2是斜齿条与斜齿轮的配合示意图。
(四)具体实施例以下结合实施例对本发明作进一步说明。参照附图I，一种数控落地镗铣床的X方向传动机构,包括有底座I、驱动电机7、立柱8和滑座4，所述立柱安装在滑座上，所述底座表面固接有斜齿条2，所述滑座固接安装在底座上；所述驱动电机通过连接板5固接安装在滑座上，所述连接板安装在滑座侧面，所述连接板上还设有2个减速箱6，通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述减速箱的输出轴设有斜齿轮3，所述斜齿轮与斜齿条无间隙啮配合。
权利要求
1.一种数控落地镗铣床的X方向传动机构，包括有底座、驱动电机、立柱和滑座，所述立柱安装在滑座上，其特征在于所述底座表面固接有斜齿条，所述滑座固接安装在底座上；所述驱动电机通过连接板固接安装在滑座上，所述连接板上还设有2个减速箱，通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述减速箱的输出轴设有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿条无间隙啮配合。
2.如权利要求I所述的数控落地镗铣床的X方向传动机构，其特征在于所述连接板安装在滑座侧面。
全文摘要
一种数控落地镗铣床的X方向传动机构，包括有底座、驱动电机、立柱和滑座，所述立柱安装在滑座上，其特征在于所述底座表面固接有斜齿条，所述滑座固接安装在底座上；所述驱动电机通过连接板固接安装在滑座上，所述连接板上还设有2个减速箱，通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述减速箱的输出轴设有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿条无间隙啮配合。本发明采用双斜齿轮无间隙传动机构，无间隙传动，传动平稳性好，噪音低，且X方向行程长度可根据用户需要的长度任意加长，解决了加工特长工件的问题。
文档编号B23Q5/34GK102601664SQ20121008413
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者童德旺, 陈勇良, 陈广寨 申请人:武义机床制造有限公司