专利名称：一种钻孔气雾冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及热切割设备领域，尤其是一种数控钻孔切割组合机的气雾冷却系统。
背景技术：
现有技术的钻孔冷却系统大多采用冷却液直接喷到钻削加工处，这种结构对于冷却液的喷射量比较大，由于工作平台比较大，冷却液很难实现循环使用，并且冷却液喷在钢板上后，工人站在上面操作，会容易滑倒，存在安全隐患。
发明内容
本申请人针对上述无法使用喷射冷却液的情形，提供一种钻孔气雾冷却系统，其特点是使用时冷却液是高速气雾状态，只需消耗少量的冷却液，冷却效果非常好。本发明对提高钻削刃具使用寿命，降低工人劳动强度，确保工人作业时的安全等方面都起到明显的效果。本发明所采用的技术方案如下
一种钻孔气雾冷却系统，柔性喷嘴安装在机床主轴附近，液位计安装在箱体的侧面，气雾冷却泵安装在箱体顶面开孔处，管路一端连接到安装在气雾冷却泵冷却液出口接头上、 另一端连接到柔性喷嘴，气管一端连接到安装在气雾冷却泵压缩空气转换接头上、另一端连接到柔性喷嘴。作为上述技术方案的进一步改进螺塞和密封垫安装在箱体底部的螺纹孔处。本发明的有益效果如下
本发明设置的钻孔气雾冷却系统，结构简易合理，加工简单，安装调节方便，由于冷却液为气雾状，使得冷却液消耗较少，冷却效果也较好，降低了使用成本，维护保养方便。
图I为本发明的主视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。图中1、箱体；2、液位计；3、螺钉；4、气雾冷却泵；5、快速接头；6、螺钉；7、管路； 8、气管；9、螺钉；10、柔性喷嘴；11、螺塞；12、密封垫。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图I至图3所示，本发明所述的箱体I可通过螺钉安装在机床上，液位计2通过螺钉3安装在箱体I的一侧面，螺塞11和密封垫12安装在箱体I底部的螺纹孔处，安装在气雾冷却泵4通过螺钉6安装在箱体I上面开孔处，管路7 —端连接到安装在气雾冷却泵 4冷却液出口处的快速接头5上、另一端连接到柔性喷嘴10，气管8 —端连接到安装在气雾冷却泵4压缩空气转换处的快速接头5上、另一端连接到柔性喷嘴10，柔性喷嘴10根据需要安装在机床主轴附近。实际工作时，先把冷却液通过气雾冷却泵4的进口灌入容积较大的箱体1，通过观察液位计2的指示把箱体I装满冷却液，当机床主轴进行加工时，系统可控制气雾冷却泵4 把冷却液通过管路7与压缩空气通过气管8间歇性释放到柔性喷嘴10中，柔性喷嘴10就会把气雾状的冷却液间歇性喷到机床主轴加工处进行冷却，加工完成后系统控制气雾冷却泵4停止。由于冷却液为气雾状，箱体I中冷却液消耗较少，冷却效果也较好，经过长时间的使用后可根据液位计2的指示补充冷却液。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种钻孔气雾冷却系统，柔性喷嘴(10)安装在机床主轴附近，其特征在于液位计(2)安装在箱体(I)的侧面，气雾冷却泵(4)安装在箱体(I)顶面开孔处，管路(7) —端连接到安装在气雾冷却泵(4)冷却液出口接头上、另一端连接到柔性喷嘴(10)，气管(8)—端连接到安装在气雾冷却泵(4)的压缩空气转换接头上，另一端连接到柔性喷嘴(10)。
2.按照权利要求I所述的钻孔气雾冷却系统，其特征在于螺塞(11)和密封垫(12)安装在箱体(I)底部的螺纹孔处。
全文摘要
本发明公开了一种钻孔气雾冷却系统，由安装在箱体上的气雾冷却泵作为控制部分，把压缩空气和箱体内的冷却液分别通过管路间歇性释放到柔性喷嘴中，柔性喷嘴就会把气雾状的冷却液间歇性喷到机床主轴加工处进行冷却。本发明设置的钻孔气雾冷却系统，结构简易合理，加工简单，安装调节方便，由于冷却液为气雾状，使得冷却液消耗较少，冷却效果也较好，降低了使用成本，维护保养方便。
文档编号B23Q11/10GK102601678SQ20121008992
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者刘升荣, 董立锋, 邵燕瑛 申请人:无锡华联精工机械有限公司