专利名称：铝箔轧机用清辊器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够清洁铝箔轧机支承辊，防止支承辊辊面带油和铝屑的铝箔轧机用清辊器。
背景技术：
目前，国内大部分铝箔轧机采用单刮板式清辊器清洁支承辊，刮板材料为聚氨酯。此清辊器使用气缸推动聚氨酯板压紧支承辊辊面，随着支承辊的滚动，刮板刮除支承辊辊面的油和铝屑，其清除油和铝屑的效果较差，支承辊带油明显，轧制油不能在支承辊辊面形成均匀的轧制油膜，最终影响成品铝箔的质量
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能很好的清除支承辊辊面的油和铝屑的铝箔轧机用清辊器。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种铝箔轧机用清辊器，其包括双刮板清辊器、擦头式清辊器和控制系统；双刮板清辊器和擦头式清辊器依据支承辊的旋转方向，前、后压紧在被清洁支承辊的辊面上；双刮板清辊器是由两组相同结构的刮板清辊器组成；每组刮板清辊器包括刮板头、多个刮板压紧气缸和多个刮板导向杆；刮板头由刮板固定板、刮板和夹紧块组成，刮板倾斜安装在刮板固定板一端开有的刮板安装槽内，由夹紧块压紧固定；刮板固定板的另一端固定在刮板压紧气缸的活塞杆上和刮板导向杆上；刮板压紧气缸的缸体和刮板导向杆的导套固定在刮板支架上，刮板支架固定在被清洁支承辊的驱动侧机架和操作侧机架上；两组刮板清辊器的刮板同方向倾斜或者二者呈V字型分布，每组刮板清辊器的刮板压紧气缸在控制系统的控制下同时伸出和收缩或者单独伸出和收缩；擦头式清辊器包括牵引气缸、平动架、擦头、多个擦头压紧气缸和多个擦头导向杆；擦头由硬支撑板和包裹在硬支撑板外的百洁布组成；擦头固定在擦头固定槽内，擦头固定槽固定在擦头压紧气缸的活塞杆和擦头导向杆上，擦头压紧气缸的缸体和擦头导向杆的导套固定在平动架上，平动架两端分别安装在驱动侧支架和操作侧支架上，平动架两端的安装使平动架能沿被清洁支承辊轴向窜动，驱动侧支架固定在被清洁支承辊的驱动侧机架上，操作侧支架固定在被清洁支承辊的操作侧机架上，牵引气缸缸体固定在驱动侧支架上，活塞杆固定在平动架上。上述所述的双刮板清辊器的刮板采用聚氨酯刮板。上述所述的平动架两端分别安装在驱动侧支架和操作侧支架上的结构是平动架两端分别固定在各导向柱的导套上，导向柱分别固定在驱动侧支架或者操作侧支架上，导套和导向柱之间有直线轴承。上述所述的刮板导向杆和其导套之间有直线轴承；擦头导向杆和其导套之间有铜套。
本发明的双刮板清辊器的刮板呈“V”型布置或者同方向倾斜呈“//”型，在刮板压紧气缸的推动下压紧支承辊辊面，初步清除辊面的轧制油和铝屑；擦头清辊器在擦头压紧气缸的推动下其既能径向压紧辊面，又能在气缸推动下在支承辊轴线方向窜动，依据百洁布本身的气隙吸收铝屑，并在支承辊辊面形成均匀的轧制油膜。本发明能很好的清除支承辊辊面的油和铝屑，减少板面带油，使轧制油能在支承辊辊面形成均匀的轧制油膜，提高了成品铝箔的质量。
图I为本发明的主视图；图2为图I的AA剖视图；图3为本发明中双刮板清辊器与刮板压紧气缸的固定结构示意图；图4为本发明中双刮板清辊器与刮板导向杆的固定结构示意图；图5为本发明中擦头式清辊器与擦头压紧气缸的固定结构示意图；图6为本发明中擦头式清辊器与擦头导向杆的固定结构示意图。
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具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。如图I、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例包括双刮板清辊器18和擦头式清辊器17。双刮板清辊器18和擦头式清辊器17依据支承辊16的旋转方向，前、后压紧在被清洁支承辊16的辊面上。双刮板清辊器18是由两组相同结构的刮板清辊器组成。每组刮板清辊器包括刮板头、四个刮板压紧气缸9和三个刮板导向杆14。刮板头由刮板固定板11、聚氨酯刮板12和夹紧块13组成，刮板12倾斜安装在刮板固定板11 一端开有的刮板安装槽内，由夹紧块13压紧固定。刮板固定板11的另一端固定在刮板压紧气缸9的活塞杆上和刮板导向杆14上。刮板压紧气缸9的缸体和刮板导向杆14的导套固定在刮板支架10上，导向杆14和其导套之间有直线轴承15。刮支架10固定在被清洁支承辊16的驱动侧机架21和操作侧机架22上。两组刮板清辊器的刮板12同方向倾斜或者二者呈V字型分布，图中呈V字型分布。每组刮板清辊器的刮板压紧气缸9在控制系统的控制下可同时伸出和收缩，也可单独伸出和收缩。擦头式清辊器17包括牵引气缸2、平动架5、擦头19、四个擦头压紧气缸4和两个擦头导向杆3。擦头19由硬支撑板8和包裹在硬支撑板8外的百洁布7组成。擦头19固定在C型擦头固定槽20内，C型擦头固定槽20固定在擦头压紧气缸4的活塞杆上和擦头导向杆3上，擦头压紧气缸4的缸体和擦头导向杆3的导套固定在平动架5上，导向杆3和其导套之间有铜套。平动架5两端分别固定在各导向柱23的导套24上，导向柱23分别固定在驱动侧支架I或者操作侧支架6上，25为位于导套24和导向柱23之间的直线轴承。驱动侧支架I固定在被清洁支承辊的驱动侧机架21上，操作侧支架6固定在被清洁支承辊的操作侧机架22上，牵引气缸2缸体固定在驱动侧支架I上，活塞杆固定在平动架5上。上述实施例仅是优选和示例性的，本领域技术人员例如可以根据本专利的描述，根据需要选择刮板压紧气缸、刮板导向杆、擦头压紧气缸和擦头导向杆的个数或者其它结构，其都由本专利的保护 范围所覆盖。
权利要求
1.一种铝箔轧机用清辊器，其特征在于其包括双刮板清辊器、擦头式清辊器和控制系统；双刮板清辊器和擦头式清辊器依据支承辊的旋转方向，前、后压紧在被清洁支承辊的辊面上； 双刮板清辊器是由两组相同结构的刮板清辊器组成；每组刮板清辊器包括刮板头、多个刮板压紧气缸和多个刮板导向杆；刮板头由刮板固定板、刮板和夹紧块组成，刮板倾斜安装在刮板固定板一端开有的刮板安装槽内，由夹紧块压紧固定；刮板固定板的另一端固定在刮板压紧气缸的活塞杆上和刮板导向杆上；刮板压紧气缸的缸体和刮板导向杆的导套固定在刮板支架上，刮板支架固定在被清洁支承辊的驱动侧机架和操作侧机架上；两组刮板清辊器的刮板同方向倾斜或者二者呈V字型分布，每组刮板清辊器的刮板压紧气缸在控制系统的控制下同时伸出和收缩或者单独伸出和收缩； 擦头式清辊器包括牵引气缸、平动架、擦头、多个擦头压紧气缸和多个擦头导向杆；擦头由硬支撑板和包裹在硬支撑板外的百洁布组成；擦头固定在擦头固定槽内，擦头固定槽 固定在擦头压紧气缸的活塞杆和擦头导向杆上，擦头压紧气缸的缸体和擦头导向杆的导套固定在平动架上，平动架两端分别安装在驱动侧支架和操作侧支架上，平动架两端的安装使平动架能沿被清洁支承辊轴向窜动，驱动侧支架固定在被清洁支承辊的驱动侧机架上，操作侧支架固定在被清洁支承辊的操作侧机架上，牵引气缸缸体固定在驱动侧支架上，活塞杆固定在平动架上。
2.根据权利要求I所述的铝箔轧机用清辊器，其特征在于所述的双刮板清辊器的刮板采用聚氨酯刮板。
3.根据权利要求I或者2所述的铝箔轧机用清辊器，其特征在于所述的平动架两端分别安装在驱动侧支架和操作侧支架上的结构是平动架两端分别固定在各导向柱的导套上，导向柱分别固定在驱动侧支架或者操作侧支架上，导套和导向柱之间有直线轴承。
4.根据权利要求3所述的铝箔轧机用清辊器，其特征在于所述的刮板导向杆和其导套之间有直线轴承；擦头导向杆和其导套之间有铜套。
5.根据权利要求I或者2所述的铝箔轧机用清辊器，其特征在于所述的刮板导向杆和其导套之间有直线轴承；擦头导向杆和其导套之间有铜套。
全文摘要
本发明公开了一种铝箔轧机用清辊器，其包括双刮板清辊器、擦头式清辊器和控制系统；双刮板清辊器和擦头式清辊器依据支承辊的旋转方向，前、后压紧在被清洁支承辊的辊面上；双刮板清辊器的刮板同方向倾斜或者二者呈V字型分布，每组刮板清辊器的刮板压紧气缸在控制系统的控制下同时伸出压紧和收缩或者单独伸出压紧和收缩；擦头式清辊器包括牵引气缸、平动架、擦头、多个擦头压紧气缸和多个擦头导向杆；在控制系统的控制下，牵引气缸带动平动架沿支承辊轴线方向小行程窜动，擦头压紧气缸带动擦头压紧和收缩。本发明能很好的清除支承辊辊面的油和铝屑，减少板面带油，使轧制油能在支承辊辊面形成均匀的轧制油膜，提高了成品铝箔的质量。
文档编号B21B28/02GK102728619SQ20121019993
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月3日 优先权日2012年6月3日
发明者刘志岚, 宋建民, 王丽萍, 袁喜利, 郝根萍 申请人:涿神有色金属加工专用设备有限公司