专利名称：一种加工钛合金用立铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种加工钛合金用立铣刀。
背景技术：
目前，在钛及钛合金加工中，由于这种金属材料具有导热率低、加工硬化严重、弹性模量低、化学活性高等特性，被视为难加工材料。在铣削加工中，普通硬质合金立铣刀很难胜任，其难加工性在生产中便成为棘手的难题。由于在加工过程产生大量的切削热，且大部分残留在刀具内，致使刀具迅速磨损，钛合金零件表面会产生加工硬化现象，影响抗疲劳强度和零件几何尺寸精度。在重载切削加工中，又由于钛合金的低弹性模量，会导致变形与振动，如在高温条件下加工，钛具材料与刀具有发生化学反应的趋向，这会加速刀具磨损，缩短刀具的使用寿命。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种用以加工钛合金及高温合金的理想刀具。为了解决上述存在的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种加工钛合金用立铣刀，刀体采用Co含量为10% 12%的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30° 50°，铣刀芯厚是直径的60% 65%，径向前角为5-10°，后角为11-13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5° ,后角为7° ,端刃向心角为1. 5° ,两刃过中心,分屑槽与轴线呈60-70°夹角，延至外径刃0.25-0. 35mm处，刀尖有0. 12-0. 15x45°的尖角保护；所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0. 005mm，刃口表面涂有(Al、Ti)N涂层。由于采用上述技术方案，本发明提供的一种加工钛合金用立铣刀，与现有技术相t匕，具有这样的有益效果本发明用于加工钛及钛合金、耐热钢等材料时，可有效降低硬化现象，抑制由于振动引起的表面粗糙度不良和刀具刃口崩损，切削效果好，刀具使用寿命较普通刀具提高75%以上。
图1是本发明一种加工钛合金用立铣刀的主视图；图2是本发明一种加工钛合金用立铣刀的侧视图；图3是外径切刃法向剖图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述一种加工钛合金用立铣刀的，如图1-3所示，刀体采用Co含量为10% 12%的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30° 50 °，铣刀芯厚是直径的60 % 65 %，径向前角为5-10°，后角为11-13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5°，后角为7°，端刃向心角为1. 5°，两刃过中心，分屑槽与轴线呈60-70°夹角，延至外径刃0.25-0. 35mm处，刀尖有
0.12-0. 15x45°的尖角保护；刀具涂层所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0. 005mm，刃口部位表面涂有(Al、Ti)N 涂层。
权利要求
1.一种加工钛合金用立铣刀的，其特征在于刀体采用Co含量为10% 12%的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30° 50°，铣刀芯厚是直径的60 % 65 %，径向前角为5_10 °，后角为11-13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5°，后角为7°，端刃向心角为1.5°，两刃过中心，分屑槽与轴线呈60-70°夹角，延至外径刃O. 25-0. 35mm处，刀尖有O.12-0. 15x45°的尖角保护；所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0. 005mm，刃口表面涂有(Al、Ti)N涂层。
全文摘要
本发明公开了一种加工钛合金用立铣刀，刀体采用Co含量为10％～12％的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30°~50°，铣刀芯厚是直径的60％~65％，径向前角为5-10°，后角为11-13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5°，后角为7°，端刃向心角为1.5°，两刃过中心，分屑槽与轴线呈60-70°夹角，延至外径刃0.25-0.35mm处，刀尖有0.12-0.15x45°的尖角保护；所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0.005mm，刃口表面涂有(Al、Ti)N涂层。本发明用于加工钛及钛合金、耐热钢等材料时，切削效果好，刀具使用寿命长。
文档编号B23C5/10GK103008745SQ201210475790
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者陈卫峰, 刘国栋 申请人:大连经济技术开发区伊达工具有限公司