专利名称：G42CrMo4N冷轧轴套局部破损的焊接修复方法
技术领域：
本发明属于电焊，尤其涉及用于钢合金非接合目的的焊接。
背景技术：
本单位使用的冷轧轴套为进口部件，材质为G42CrMo4N，在轧制生产过程中常出现块状碎裂现象，影响设备使用安全。为了维持轧制生产正常进行，当前采用的途径一是更换轴套，缺陷是备件消耗量大，备件量大，占用资金多；二是修复，但由于材质的原因，没成熟的方法可循，最终也只得报废。这样冷轧厂必须投入大量资金，准备足够的轴套备件，否则将严重影响生产顺利进行。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种G42CrMo4N冷轧轴套局部破损的焊接修复方法，采用焊接修复轴套，延长轴套使用寿命，降低备件消耗，降低成本，保障冷轧生产顺利进行。G42CrMo4N冷轧轴套局部破损的焊接修复方法，按下列步骤进行1、轴套表面清理。首先采用盐酸对轴套表面进行清理，将轴套表面油污彻底清理；再使用氧-丙烷火焰加热吹扫，将残留油污吹扫干净；最后用角向磨光机在焊补区域打磨出金属光泽。2、堆焊面加工。采用角向磨光机将断裂的不规则断口修磨平整，以便于堆焊时熔敷金属充分熔
八
口 o3、制作堆焊衬垫
制作一个与轴套紧密配合的管状衬垫，管状衬垫由圆形管及管内设筋板、履带式加热片构成，在轴套内侧堆焊部位安装衬垫，设置筋板增强衬垫强度，防止堆焊时轴套产生向内收缩和向外拉伸变形；设置加热片，采用衬垫传热，避免直接加热造成局部温度过高的现象发生。4、安装堆焊衬垫
将堆焊衬垫塞入轴套破损部位，电焊点固，塞入尺寸130-160mm，并将履带式加热片固定在管状衬垫的内壁上。5、焊接
按照JB/T5000. 3-1998《焊接通用技术条件》的规定焊接，对接焊缝为BS级，焊接接头缺陷为II级焊条焊接。I)、焊接方法采用焊条电弧焊。2)、焊接设备采用ZX7-400焊机。3)、焊材选择为了提高焊缝的抗裂性，采用抗裂性较好的J507RH焊条。4)、焊接工艺参数选择
权利要求
1.G42CrMo4N冷轧轴套局部破损的焊接修复方法，按下列步骤进行 1)、轴套表面清理 首先采用盐酸对轴套(I)表面进行清理，将轴套表面油污彻底清理；再使用氧-丙烷火焰加热吹扫，将残留油污吹扫干净；最后用角向磨光机在焊补区域打磨出金属光泽； 2)、堆焊面加工 采用角向磨光机将断裂的不规则断ロ修磨平整，以便于堆焊时熔敷金属充分熔合； 3)、制作堆焊衬垫 制作一个与轴套紧密配合的管状衬垫(2);管状衬垫由圆形管及管内设筋板(3)和履带式加热片(4)构成；轴套内侧堆焊部位安装衬垫；管状衬垫内设置履带式加热片； . 4、安装堆焊衬垫 将堆焊衬垫塞入轴套破损部位，电焊点固，塞入尺寸150mm，并将履带式加热片固定在管状衬垫的内壁上； 5)、焊接 按照JB/T5000. 3-1998《焊接通用技术条件》的规定焊接，对接焊缝为BS级，焊接接头缺陷为II级焊条焊接 (I)、焊接方法采用焊条电弧堆焊； (2 )、焊接设备采用ZX7-400焊机； (3)、焊材选择为提高焊缝的抗裂性，采用抗裂性较好的J507RH焊条； (4)、焊接エ艺參数选择
全文摘要
G42CrMo4N冷轧轴套局部破损的焊接修复方法本发明属于电焊，尤其涉及用于钢合金非接合目的的焊接。该焊接修复方法按下列步骤进行1轴套表面清理、2焊面加工、3制作堆焊衬垫、4安装堆焊衬、5焊接、6焊后消除应力退火、7焊后检验、8原尺寸恢复精加工。与现有技术相比，优点是构思新颖，容易实施，采用合理的焊接工艺，选择合适的焊材，轴套内设管状衬垫，克服了轴套堆焊引起的变形，确保修复精度；该方法操作简单、易行，修旧利废，延长了轴套使用寿命，降低了备件消耗，节省备件费用，降低生产成本，有利于轧钢生产顺利进行，该焊接修复方法可广泛适用于G42CrMo4N材质的设备、备件局部损坏的焊接修复。
文档编号B23K9/00GK103028813SQ20121055429
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者张烨, 傅多智 申请人:马鞍山马钢设备安装工程有限公司, 马钢(集团)控股有限公司