专利名称：一种铝棒切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机械，特别是一种能优化长度切割，减少废料的铝棒切割机。
背景技术：
因为目前的挤压工艺是不允许长度小于直径的料头的，而目前传统的铝棒切割机不能实现优化长度切割，导致废料量大，成品率低，效率低。举例来说，当挤压机需要直径228毫米，长度1000毫米的铝棒时情况一，此时剩下的铝棒长度为1200毫米，如果按传统的切割方法，取1000毫米长的铝棒后，剩下的料头长200毫米，小于直径，不能用于挤压，只能作为废料；情况二，此时剩下的铝棒长度为800毫米，长度不够，再加200毫米长的料头是不允许的，所以这种情况时只能挤压剩下800毫米长的铝棒，当然挤压出来的型材也比原 计划短，导致后续处理时成品率和效率降低。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝棒切割机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝棒切割机，包括切割单元和加热炉，所述加热炉与切割单元之间设置有驻留台，驻留台下部安装有控制其升降的升降机构，切割单元后部设置有工作台，工作台上安装有推料器。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在加热炉和切割单元之间设置驻留台，驻留台下部设置升降机构可有效实现铝棒的优化切割，提高成品率和生产效率，减少废料的产生,大大降低了生产成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图I，一种铝棒切割机，包括切割单元I和加热炉6，所述加热炉6与切割单元I之间设置有驻留台2，驻留台2下部安装有控制其升降的升降机构3，切割单元I后部设置有工作台4，工作台4上安装有推料器5。通过设置驻留台2可实现长度优化，举例来说，当挤压机需要直径228毫米，长度1000毫米的铝棒时情况一，此时剩下的铝棒长度为1200毫米，为了避免产生短料头，此时将铝棒先一分为二，切成两段各长600毫米，第一段短铝棒保留在工作台4，推料器利用短行程将第二段短铝棒推到驻留台2上，驻留台2下降，让出空间使第二根长铝棒从上方通过进入切割单元1，再从第二根长铝棒切取400毫米，与第一段短铝棒组成1000毫米传给挤压机。推料器5首先利用长行程将第二根长铝棒推回加热炉6，再利用长行程将第二段短铝棒推回加热炉6，在下一次循环时再与第二根长铝棒组成切割1000毫米。所以无废料产生；情况二，此时剩下的铝棒长度为800毫米，同样将铝棒先一分为二，切成两段各长400毫米，第一段短铝棒保留在工作台4，推料器利用短行程将第二段短铝棒推到驻留台2上，驻留台2下降，让出空间使第二根长铝棒从上方通过进入切割单元11，再从第二根长铝棒切取600毫米，与第一段短铝棒组成1000毫米传给挤压机。推料器5首先利用长行程将第二根长铝棒推回加热炉6，再利用长行程将第二段短铝棒推回加热炉，在下一次循环时再与第二根长铝棒组成切割1000毫米。所以无废料产生，如此类推，无论剩下的铝棒是多长，都可以以上方法进行优化切割。配置铝棒长度检测装置，还可以实现全自动化，不需要任何人工干预。 当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铝棒切割机，包括切割单元(I)和加热炉(6)，其特征在于所述加热炉(6)与切割单元(I)之间设置有驻留台(2)，驻留台(2)下部安装有控制其升降的升降机构(3)，切割单元(I)后部设置有工作台(4)，工作台(4)上安装有推料器(5)。
专利摘要本实用新型提供一种铝棒切割机，通过在加热炉和切割单元之间设置驻留台，包括切割单元和加热炉，所述加热炉与切割单元之间设置有驻留台，驻留台下部安装有控制其升降的升降机构，切割单元后部设置有工作台，工作台上安装有推料器。驻留台下部设置升降机构可有效实现铝棒的优化切割，提高成品率和生产效率，减少废料的产生，大大降低了生产成本。
文档编号B23D33/00GK202527774SQ20122003481
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者孟亚平 申请人:佛山市考迈托工业机械有限公司