专利名称：冲压模具的零件举升器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及举升机械领域，尤其是涉及ー种稳定性好的冲压模具的零件举升器。
背景技术：
冲压模具的零件举升器用于将冲压成型后的零件顶起，使零件脱离模具。但是，通常安装在冲压模具上的举升器在将零件顶起过程中很容易发生倾斜，零件会因此而受损伤。所以，目前广泛应用的冲压模具的举升器存在稳定性差的不足。中国专利授权公告号CN202014886U，授权公告日2011年10月 26日，公开了一种举升器，具体涉及ー种床箱用举升器。它是由支撑杆I、机架2、抬升杆3和电动推杆4组成，所述支撑杆I的一端与机架2相连，另一端与抬升杆3 —端连接，电动推杆4安装在 机架2上，其伸縮端与抬升杆3连接。现有技术中的举升器不适于安装在冲压模具上。
实用新型内容本实用新型是为了克服普通的冲压模具的举升器稳定性差的不足，提供了ー种稳定性好的冲压模具的零件举升器。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案—种冲压模具的零件举升器，包括本体，所述本体包括底座、设于底座上的支架、顶料悬臂和U形导向结构；支架内设有套筒，套筒内设有弹簧，套筒上端与顶料悬臂下表面相连接；所述顶料悬臂左、右两侧面上分别设有用干与U形导向结构相配合的缺ロ。本实用新型的零件举升器是在普通的零件举升器的顶料悬臂上开设有用干与安装在冲压模具的下模上的导向结构相配合的矩形缺ロ，顶料悬臂上、下移动时，导向结构会对顶料悬臂进行限位，顶料悬臂不会倾斜或平移，确保零件被水平的顶上去，零件不会受到挤压损伤；确保冲压出来的零件的质量具有一致性。顶料悬臂用于直接与零件接触，将零件顶离冲压模具。弹簧用于提供顶料悬臂上升的力量，导向结构和矩形缺ロ相配合对顶料悬臂进行限位，防止顶料悬臂发生倾斜和平移。作为优选，所述顶料悬臂为水平矩形板，悬臂末端边缘设有向上垂直翻起的竖边。竖边的设置对零件起到限位的作用，零件不容易从顶料悬臂上脱落下来而造成损伤。作为优选，所述支架内设有空腔，所述套筒下部位于空腔内；所述套筒上部位干支架和顶料悬臂之间。该结构的设计使得套筒既容易伸縮；又得到很好的保护，套筒不容易受损伤。作为优选，所述支架上端的边缘设有向外水平延伸的矩形边。该结构使得支架成型容易，具有良好的稳定性。作为优选，所述套筒与顶料悬臂相反的方向为平面，靠近平面的矩形边上设有横截面为矩形的条形挡块。条形挡块与套筒右侧面的平面相配合，阻止套筒的转动，套筒稳定性好。作为优选，所述挡板与矩形板之间通过螺钉和定位销定位连接。螺钉用于将挡板与矩形板连接起来；定位销用于精确定位。作为优选，矩形缺口与导向结构之间的配合间隙为0. 2毫米至0. 5毫米。配合间隙的限定用于确保顶料悬臂能够顺利上、下移动，并且不会倾斜和平移。作为优选，所述底座通过若干个螺钉与冲压模具相连接。螺钉连接安装、拆卸简单方便。作为优选，所述套筒上端设有平面，顶料悬臂下表面右端通过螺钉与平面相连接。该结构的设计确保顶料悬臂与套筒固定良好，并且安装、拆卸简单方便。 作为优选,所述导向结构包括横杆和两个分别与横杆垂直连接的竖杆，竖杆和横杆上分别设有用于穿过螺钉和定位销的竖向通孔。竖杆上的通孔用于穿过定位销，横杆上的通孔用于穿过螺钉；螺钉用于将导向结构与冲压模具连接起来；定位销用于精确定位。因此，本实用新型具有如下有益效果(I)举升器稳定性好；(2)顶料悬臂不会发生倾斜、平移；(3)结构简单，使用方便。
图I是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型的一种侧视图；图3是本实用新型的一种剖面图；图4是本实用新型的一种俯视图。图中底座I、支架2、顶料悬臂3、套筒4、弹簧5、导向结构6、缺口 7、竖边8、矩形边9、挡块10、螺钉11、定位销12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。如图I所示的实施例是一种冲压模具的零件举升器，包括本体，本体包括底座I、设于底座上的支架2、顶料悬臂3和U形导向结构6。支架上端的边缘设有向外水平延伸的矩形边9。所述套筒与顶料悬臂3相反的方向为平面，靠近平面的矩形边上设有横截面为矩形的条形挡块10。导向结构包括横杆和两个分别与横杆垂直连接的竖杆，竖杆和横杆上分别设有用于穿过螺钉和定位销的竖向通孔。如图2所示，套筒的上端设有平面，顶料悬臂下表面右端通过螺钉与平面相连接。如图3所示，支架内设有空腔，套筒下部位于空腔内；支架内设有套筒4，套筒内设有弹簧5，套筒上端与顶料悬臂下表面相连接；悬臂末端边缘设有向上垂直翻起的竖边8。套筒上部位于支架和顶料悬臂之间。挡板与矩形板之间通过螺钉11和定位销12定位连接。底座通过4个螺钉与冲压模具相连接。如图4所示，顶料悬臂为水平矩形板。顶料悬臂中部左、右两侧面上分别设有用于与U形导向结构相配合的缺口 7。缺口与导向结构之间的配合间隙为0. 3毫米。用于零件举升器的冲压模具包括上模和下模，零件举升器安装于下模上。[0032]首先，将3个举升器安装到冲压模具上；将冲压模具安装到机械压カ机上；将需要冲压加工的零件放到冲压模具上，开动机械压カ器，上模降下来与下模压紧，零件被冲压成型，同时3个举升器的顶料悬臂在压力的作用下也随着下降。然后，控制机械压カ机使得上模离开下模，弹簧提供作用力，在导向结构的导向作用下，3个顶料悬臂平稳上升，顶料悬臂与零件相接触，零件被平稳的顶离模具，取下加工好的零件即可。再次重复上述过程，加工其它的需要冲压的零件。 根据需要加工的零件的型号不同可以选择安装不同数量的零件举升器。
权利要求1.一种冲压模具的零件举升器，包括本体，其特征是，所述本体包括底座(I)、设于底座上的支架(2)、顶料悬臂(3)和U形导向结构(6);支架内设有套筒(4)，套筒内设有弹簧(5)，套筒上端与顶料悬臂下表面相连接；所述顶料悬臂左、右两侧面上分别设有用于与U形导向结构相配合的缺口(7)。
2.根据权利要求I所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，所述顶料悬臂为水平矩形板，悬臂末端边缘设有向上垂直翻起的竖边(8 )。
3.根据权利要求I所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，所述支架内设有空腔，所述套筒下部位于空腔内；所述套筒上部位于支架和顶料悬臂之间。
4.根据权利要求3所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，所述支架上端的边缘设有向外水平延伸的矩形边(9 )。
5.根据权利要求3所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，所述套筒与顶料悬臂(3)相反的方向为平面，靠近平面的矩形边上设有横截面为矩形的条形挡块(10)。
6.根据权利要求5所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，所述挡板与矩形板之间通过螺钉(11)和定位销(12)定位连接。
7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的一种冲压模具的零件举升器，其特征是，缺口与导向结构之间的配合间隙为O. 2毫米至O. 5毫米。
8.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，底座通过若干个螺钉与冲压模具相连接。
9.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的一种冲压模具的零件举升器，其特征是，套筒的上端设有平面，顶料悬臂下表面右端通过螺钉与平面相连接。
10.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的冲压模具的零件举升器，其特征是，导向结构包括横杆和两个分别与横杆垂直连接的竖杆，竖杆和横杆上分别设有用于穿过螺钉和定位销的竖向通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压模具的零件举升器，包括本体，所述本体包括底座、设于底座上的支架、顶料悬臂和U形导向结构；支架内设有套筒，套筒内设有弹簧，套筒上端与顶料悬臂下表面相连接；所述顶料悬臂左、右两侧面上分别设有用于与U形导向结构相配合的缺口。所述顶料悬臂为水平矩形板，悬臂末端边缘设有向上垂直翻起的竖边。本实用新型具有举升器稳定性好；顶料悬臂不会发生倾斜、平移；结构简单，使用方便的特点。
文档编号B21D45/00GK202516969SQ20122007241
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者张生, 李敏, 程文安, 赵光鹏, 郑伟, 韦华 申请人:济南吉利汽车有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司