专利名称：一种螺栓折弯器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺栓折弯器，属机械加工领域。
背景技术：
目前螺栓拆弯只能采取零敲碎打的办法来加工，一般只能加工小规格、小数量、要求不高的产品，而且在加工时人为因素很多，可控性不强，一批产品之中十之八九都是废品，如拆弯不到位，或拆弯过度，或拆弯不在一个平面内，异形弯曲，用户因无法正常使用，退货和报废经常发生。
发明内容本实用新型目的就是提供一种螺栓折弯器，解决上述存在的问题。本实用新型的技术方案是一种螺栓折弯器，包括底板、模芯、滚轮支架、顶板、滚轮、固定板，底板为长500-600mm、宽400-500mm、厚10_12mm，且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，模芯为长200-250mm、宽80-100mm、厚90-100mm，且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，设置底板半圆形钢板圆心与模芯半圆形钢板圆心重合，并设置通孔，模芯半圆形钢板与底板侧留35-40_缺口，底板与模芯由焊接方式联接；滚轮为直径120-130_、厚度70-80mm圆形钢柱,其圆柱面设置半径为10_40mm圆弧凹槽，中心设置通孔,滚轮厚度与模芯半圆形钢板厚度一致，滚轮外侧设置与之配套的滚轮架，滚轮架外侧设置一根直径45-55mm、长度为600-700mm的圆钢，滚轮架与该圆钢由焊接方式联接，滚轮架与滚轮由销钉活动联接，滚轮架与模芯半圆形钢板及底板由销钉活动联接；沿模芯长方形钢板处设置顶板，顶板为长250-300mm、宽130_200mm、厚20-30 mm的钢板，顶板与模芯由螺栓方式固接，滚轮侧设置固定板，固定板为长200-250 mm、宽100-160 mm、厚90_100mm的钢板，固定板与模芯厚度侧留长200-250mm、宽20-50mm、厚50-60mm缺口，固定板与底板由焊接方式联接。拆弯器对工件加热后固定在拆弯器内，通过转动滚轮来达到折弯的目的。在滚轮本身带有半圆形槽，用以起到固定螺栓沿着水平方向拆弯，确保了工件折弯在一个平面内运动；而且滚轮只能围绕模芯转动半圈，从而也解决了折弯不到位或折弯过度的问题。本实用新型有益的效果是解决了批量生产U形螺栓卡口和半圆尺寸及平行度误差，确保了广品的质量，提闻了效率。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型底板结构示意图。图3为本实用新型模芯结构示意图。图4为本实用新型滚轮结构示意图。图5为本实用新型滚轮支架结构示意图。图6为本实用新型固定板结构示意图。
具体实施方式
对照附图I、图2、图3、图4、图5可知，一种螺栓折弯器，包括底板I、模芯2、滚轮支架3、顶板4、滚轮5、固定板6,底板I为长550mm、宽450mm、厚Ilmm,且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，模芯2为长220mm、宽90mm、厚95mm,且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，设置底板I半圆形钢板圆心与模芯2半圆形钢板圆心重合，并设置通孔，模芯2半圆形钢板与底板侧留38mm缺口，底板I与模芯2由焊接方式联接；滚轮5为直径125mm、厚度75mm圆形钢柱,其圆柱面设置半径为20mm圆弧凹槽，中心设置通孔,滚轮5厚度与模芯2半圆形钢板厚度一致，滚轮5外侧设置与之配套的滚轮架3，滚轮架3外侧设置一根直径50mm、长度为650mm的圆钢，滚轮架3与该圆钢由焊接方式联接，滚轮架3与滚轮5由销钉活动联接，滚轮架3与模芯2半圆形钢板及底板I由销钉活动联接；沿模芯长方形钢板处设 置顶板4，顶板4为长280mm、宽160mm、厚25 mm的钢板，顶板4与模芯2由螺栓方式固接，滚轮5侧设置固定板6,固定板6为长220mm、宽130mm、厚90mm的钢板，固定板6与模芯2厚度侧留长220mm、宽30mm、厚55mm缺口，固定板6与底板I由焊接方式联接。
权利要求1. 一种螺栓折弯器，包括底板(I)、模芯(2)、滚轮支架(3)、顶板(4)、滚轮(5)、固定板(6)，其特征在于底板(I)为长500-600mm、宽400-500mm、厚10-12mm、且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，模芯(2)为长200-250mm、宽80-100mm、厚90-100mm、且宽度方向设置与宽相等的半圆形钢板，设置底板(I)半圆形钢板圆心与模芯(2)半圆形钢板圆心重合，并设置通孔，模芯(2 )半圆形钢板与底板侧留35-40mm缺口，底板(I)与模芯(2 )由焊接方式联接；滚轮(5)为直径120-130_、厚度70-80_圆形钢柱，其圆柱面设置半径为10_40mm圆弧凹槽，中心设置通孔，滚轮(5)厚度与模芯(2)半圆形钢板厚度一致，滚轮(5)外侧设置与之配套的滚轮架(3 )，滚轮架(3 )外侧设置一根直径45-55mm、长度为600-700mm的圆钢，滚轮架(3)与该圆钢由焊接方式联接，滚轮架(3)与滚轮(5)由销钉活动联接，滚轮架(3)与模芯(2)半圆形钢板及底板(I)由销钉活动联接；沿模芯长方形钢板处设置顶板(4)，顶板(4)为长250-300mm、宽130_200mm、厚20-30 mm的钢板，顶板(4)与模芯(2)由螺栓方式固接，滚轮(5)侧设置固定板(6)，固定板(6)为长200-250 mm、宽100-160 mm、厚90_100mm的钢板，固定板(6 )与模芯(2 )厚度侧留长200-250mm、宽20_50mm、厚50_60mm缺口，固定板(6 )与底板(I)由焊接方式联接。
专利摘要本实用新型提供一种螺栓折弯器。其技术方案是一种螺栓折弯器，底板为半圆形钢板，模芯为半圆形钢板，底板半圆形钢板圆心与模芯半圆形钢板圆心重合，模芯半圆形钢板与底板侧留35-40mm缺口，底板与模芯由焊接方式联接；滚轮为圆形钢柱，其圆柱面设置圆弧凹槽，中心设置通孔，滚轮厚度与模芯半圆形钢板厚度一致，滚轮外侧设置与之配套的滚轮架，滚轮架外侧设置圆钢，滚轮架与该圆钢由焊接方式联接，滚轮架与滚轮由销钉活动联接，滚轮架与模芯半圆形钢板及底板由销钉活动联接；沿模芯长方形钢板处设置顶板，顶板与模芯由螺栓方式固接，滚轮侧设置固定板，固定板与底板由焊接方式联接。其有益效果是确保了产品的质量，提高了效率。
文档编号B21F1/00GK202527620SQ20122016849
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者彭钢 申请人:江西铜业股份有限公司