轧辊轴铣倒角铣专机的制作方法

文档序号:3221205阅读:376来源:国知局
专利名称:轧辊轴铣倒角铣专机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机床的领域,尤其是一种轧辊轴铣倒角铣专机。
背景技术
统床(millingmachine)系指主要用统刀在工件上加工各种表面的机床。通常统刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。目前对于轧辊轴铣削倒角,一般铣床很难实现,都是采用车床车削,这样车削需要人工进行操作,其车削速度慢,而且车削的倒角精度差。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题,提供一种轧辊轴铣倒角铣专机,其铣削方便并且铣削速度快。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种轧辊轴铣倒角铣专机,包括床身和设置床身一侧的立柱以及滑动连接在立柱上的动力头,所述的立柱侧面开设有凹槽,凹槽内设置有动力头升降杆,立柱顶部安装有与动力头升降杆相连接的动力头升降电机,所述的动力头通过与动力头升降杆相连接并通过动力头升降电机驱动,所述的动力头与水平具有一定的倾斜角度,倾斜角度为O 90°。为了能够更好的支撑工件,使工件加工过程中更加稳固,所述的床身上设置有两个用于支撑工件的V型支撑。本实用新型的有益效果是,本实用新型的轧辊轴铣倒角铣专机,采用此种结构,其铣削速度快,铣削效果好并且铣削精度高。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.床身,2.立柱,21.凹槽,22.动力头升降杆,23.动力头升降电机,3.动力头,4. V型支撑。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的轧辊轴铣倒角铣专机,包括床身1,床身I上设置有两个用于支撑工件的V型支撑4,在床身I的一侧连接立柱2,在立柱2上滑动连接有动力头3,立柱2侧面开设有凹槽21,凹槽21内设置有动力头升降杆22,立柱2顶部安装有与动力头升降杆22相连接的动力头升降电机23,动力头3通过与动力头升降杆22相连接并通过动力头升降电机23驱动,动力头3与水平具有一定的倾斜角度,倾斜角度为O 90°。本实用新型的轧辊轴铣倒角铣专机,将轧辊轴工件放置在床身I的V型支撑4上紧固固定,然后动力头升降电机驱动动力头升降杆带动动力头Z轴向移动,从而对轧辊轴工件进行倒角加工。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种轧辊轴铣倒角铣专机,其特征是包括床身(I)和设置床身(I) 一侧的立柱(2)以及滑动连接在立柱⑵上的动力头(3),所述的立柱⑵侧面开设有凹槽(21),凹槽(21)内设置有动力头升降杆(22),立柱(2)顶部安装有与动力头升降杆(22)相连接的动力头升降电机(23),所述的动力头(3)通过与动力头升降杆(22)相连接并通过动力头升降电机(23)驱动,所述的动力头(3)与水平具有一定的倾斜角度,倾斜角度为O 90°。
2.根据权利要求I所述的轧辊轴铣倒角铣专机,其特征是所述的床身(I)上设置有两个用于支撑工件的V型支撑(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种轧辊轴铣倒角铣专机,包括床身和设置床身一侧的立柱以及滑动连接在立柱上的动力头,立柱侧面开设有凹槽,凹槽内设置有动力头升降杆,立柱顶部安装有与动力头升降杆相连接的动力头升降电机,动力头通过与动力头升降杆相连接并通过动力头升降电机驱动,动力头与水平具有一定的倾斜角度,倾斜角度为0~90°。本实用新型的轧辊轴铣倒角铣专机,采用此种结构,其铣削速度快,铣削效果好并且铣削精度高。
文档编号B23C3/12GK202622019SQ201220193190
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月30日 优先权日2012年4月30日
发明者陆栋华, 陆元清 申请人:常州市华鼎机械制造有限公司
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