专利名称：一种轴销双头倒角机的进刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种一种轴销双头倒角机，特别是一种轴销 双头倒角机的进刀装置。
背景技术：
一般比较细小的轴销都需要对两端进行倒角，这样能够方便轴销的装配。一般轴 销的倒角都是由钳工手动加工的，如果轴销的数量不多的话，手动加工的灵活性较高，能够 对不同的口径的轴销进行加工，但如果轴销的数量非常大且口径又比较单一的时候，光靠 钳工的手动加工根本不能满足工业化大生产的要求。为了解决这个问题，一些厂家设计了一种轴销的双头倒角机，能够同时对轴销的 两端进行加工。如专利(ZL :93218165. 1 ；公告号CN2170179Y)所公开的一种轴销倒角 机，具有床身、二个磨头、送料机构，二个磨头固定在同一导轨的二个滑座上，磨具的旋转轴 线间距分别通过一个油缸调节，送料机构由支座、料槽、传送带及其驱动装置构成。该装置 能够一定程度上提高轴销的倒角加工效率，但该装置采用独立的油缸来调整磨具之间的位 置，能源消耗大，不利于节能减排，同时油缸的行程比较难以控制，磨具的位置的精确度难 以保证。发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种传动精准、能源 消耗低的轴销双头倒角机的进刀装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种轴销双头倒角机的进刀装 置，倒角机包括机架和动力单元，所述的机架上设有两个呈相对分布的铣刀头，所述的两个 铣刀头之间具有一个固设在机架上的夹具，其特征在于，本进刀装置包括设置在所述的机 架上且与所述的动力单元相连的传动轴，所述的传动轴和每一铣刀头之间均设有一凸轮机 构，且当所述的传动轴转动时通过所述的凸轮机构能使所述的铣刀头靠近或远离所述的夹 具。本装置的工作原理如下当工件被放置在夹具上夹紧后，动力单元带动传动轴转 动，传动轴带动凸轮机构工作，凸轮机构带动铣刀头靠近夹具直至铣刀头和工件接触，这时 铣刀头开始对工件进行倒角加工并同时还继续向前移动，当倒角加工完成以后，凸轮机构 带动铣刀头反向移动远离夹具与工件脱离。本装置采用凸轮机构来驱动铣刀头移动，凸轮 机构只需要一个动力源即可，与电机和油缸等动力机构相比更加节省能源，能有效的降低 能源消耗，同时凸轮机构的传动是机械传动，传动的精确度更高。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的凸轮机构包括一对并联固设 在传动轴上的凸轮，所述的两个凸轮之间设有一个拨叉，所述的拨叉的一端侧部分别与两 个凸轮相接触，另一端固连在所述的铣刀头上。当传动轴转动时，带动凸轮同步转动，凸轮 转动时带动拨叉作左右的平动，拨叉带动铣刀头水平移动。[0008]在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的铣刀头包括铣刀、滑动连接 在机架上的主轴和固连在机架上的驱动电机，所述的铣刀固连在所述的主轴上，所述的主 轴和驱动电机相连，所述的主轴上套设有一个衬套，所述的衬套和主轴轴向定位，所述的拨 叉固连在所述的衬套上。驱动电机通过主轴带动铣刀转动，拨叉带动衬套水平移动，因为衬 套和主轴轴向定位，所以衬套带动主轴同步移动，主轴在外力作用下在机架上缓步滑动。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的衬套和主轴之间设有轴承， 所述的主轴上具有一个定位件和一个轴肩，所述的定位件和轴肩分别抵靠在所述的衬套的 两个端面上。主轴能够通过轴承相对于衬套周向转动，同时衬套在定位件和轴肩的作用下 和主轴轴向定位。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的凸轮的端面具有凹凸面，两 个凸轮的凹凸面呈相对分布且相互凹凸错开，所述的拨叉的侧部分别抵靠在两个凹凸面 上。当凸轮转动时，先带动拨叉向凸点移动，这时拨叉向前移动，然后凸轮继续转动引导拨 叉向凹点移动，这时拨叉向后移动，当拨叉处于一个凸轮的凸点时同时也位于另一个凸轮 的凹点，通过两个凸轮的凹凸点的交错变化来使拨叉作前后的来回平动。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的主轴上连有带轮，所述的主 轴和带轮之间滑键连接，所述的带轮轴向定位在所述的机架上，所述的带轮和驱动电机之 间通过传动带相连。主轴始终和带轮周向同步，但主轴和带轮能够通过滑键轴向来回滑动。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的拨叉和机架之间设有复位弹 簧，所述的复位弹簧的一端与机架固连，另一端和拨叉固连。复位弹簧保证拨叉始终跟一侧 的凸轮相贴合。在上述的一种轴销双头倒角机的进刀装置中，所述的定位件为一个螺接在所述的 主轴上的螺母。与现有技术相比，本进刀装置采用凸轮和拨叉来驱动铣刀头移动，凸轮只需要一 个动力源即可，与电机和油缸等动力机构相比更加节省能源，能有效的降低能源消耗，同时 凸轮的传动是机械传动，传动的精确度更高；将两个凸轮并联设置且将凹凸面分布在凸轮 的端面上，这样使得拨叉的受力更加的均勻和有力，能够进一步的减少驱动凸轮的动力单 元的功率。
图1是本轴销双头倒角机的进刀装置的装配结构示意图。图中，1、机架；2、动力单元；3、铣刀头；3a、铣刀；3b、主轴；北1、衬套；北2、定位 件；北3、轴肩；4、夹具；5、传动轴；6、凸轮；6a、凹凸面；7、拨叉；8、带轮；9、传动带；10、复位 弹簧；11、工件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，倒角机包括机架1和动力单元2，机架1上设有两个呈相对分布的铣 刀头3，两个铣刀头3之间具有一个固设在机架1上的夹具4。铣刀头3包括铣刀3a、滑动连接在机架1上的主轴北和固连在机架1上的驱动电机，铣刀3a固连在主轴北上，主轴 3b和驱动电机相连，主轴北上套设有一个衬套。衬套3bl和主轴北之间设有轴承，主 轴北上具有一个定位件3 和一个轴肩北3，定位件3 和轴肩3b3分别抵靠在衬套3bl 的两个端面上。主轴北能够通过轴承相对于衬套3bl周向转动，同时衬套3bl在定位件 3b2和轴肩北3的作用下和主轴北轴向定位。本实施例中定位件北2为一个螺接在主轴北上的螺母，但作为另一种方案也可以 是插接在主轴北上的销钉。主轴北上连有带轮8，主轴北和带轮8之间滑键连接，带轮8轴向定位在机架1 上，带轮8和驱动电机之间通过传动带9相连。主轴北始终和带轮8周向同步，但主轴北 和带轮8能够通过滑键轴向来回滑动。机架1上设有传动轴5，传动轴5与动力单元2相连，传动轴5上并联固设有一对 凸轮6，两个凸轮6之间设有一个拨叉7，拨叉7的一端侧部分别与两个凸轮6相接触，另一 端固连在衬套3bl上。凸轮6的端面具有凹凸面6a，两个凸轮6的凹凸面6a呈相对分布且 相互凹凸错开，拨叉7的侧部分别抵靠在两个凹凸面6a上。拨叉7和机架1之间设有复位 弹簧10，复位弹簧10的一端与机架1固连，另一端和拨叉7固连。复位弹簧10保证拨叉7 始终跟一侧的凸轮6相贴合。当凸轮6转动时，先带动拨叉7向凸点移动，这时拨叉7向前 移动，然后凸轮6继续转动引导拨叉7向凹点移动，这时拨叉7向后移动，当拨叉7处于一 个凸轮6的凸点时同时也位于另一个凸轮6的凹点，通过两个凸轮6的凹凸点的交错变化 来使拨叉7作前后的来回平动。本进刀装置采用全机械的控制方式，其工作原理如下当工件11被放置在夹具4 上夹紧后，动力单元2带动传动轴5转动，传动轴5带动凸轮6转动，凸轮6带动拨叉7先 向前移动，驱动电机通过主轴北带动铣刀3a转动，拨叉7带动衬套3bl水平向前移动，因 为衬套3bl和主轴北轴向定位，所以衬套3bl带动主轴北同步移动，主轴北在外力作用 下在机架1上缓步滑动，主轴北带动其端部的铣刀3a同步向前移动，直至铣刀3a和工件 11接触，这时铣刀3a开始对工件11进行倒角加工并同时还继续向前移动，当倒角加工完成 以后，凸轮6带动拨叉7反向移动使铣刀3a远离夹具4与工件11脱离。本装置采用凸轮 6来驱动铣刀头3移动，凸轮6只需要一个动力源即可，与电机和油缸等动力机构相比更加 节省能源，能有效的降低能源消耗，同时凸轮6的传动是机械传动，传动的精确度更高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种轴销双头倒角机的进刀装置，倒角机包括机架(1)和动力单元O)，所述的机架 (1)上设有两个呈相对分布的铣刀头(3)，所述的两个铣刀头C3)之间具有一个固设在机架 (1)上的夹具G)，其特征在于，本进刀装置包括设置在所述的机架(1)上且与所述的动力 单元( 相连的传动轴(5)，所述的传动轴( 和每一铣刀头C3)之间均设有一凸轮机构， 且当所述的传动轴( 转动时通过所述的凸轮机构能使所述的铣刀头C3)靠近或远离所述 的夹具。
2.根据权利要求1所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述的凸轮 机构包括一对并联固设在传动轴( 上的凸轮(6)，所述的两个凸轮(6)之间设有一个拨叉 (7)，所述的拨叉(7)的一端侧部分别与两个凸轮(6)相接触，另一端固连在所述的铣刀头 ⑶上。
3.根据权利要求2所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述的铣刀 头(3)包括铣刀(3a)、滑动连接在机架(1)上的主轴(3b)和固连在机架(1)上的驱动电 机，所述的铣刀(3a)固连在所述的主轴(3b)上，所述的主轴(3b)和驱动电机相连，所述的 主轴(3b)上套设有一个衬套(3bl)，所述的衬套CBbl)和主轴(3b)轴向定位，所述的拨叉 (7)固连在所述的衬套(3bl)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述的衬套 (3bl)和主轴(3b)之间设有轴承，所述的主轴(3b)上具有一个定位件( 和一个轴肩 (3b3)，所述的定位件( 和轴肩( 分别抵靠在所述的衬套(3bl)的两个端面上。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述 的凸轮(6)的端面具有凹凸面(6a)，两个凸轮(6)的凹凸面(6a)呈相对分布且相互凹凸错 开，所述的拨叉(7)的侧部分别抵靠在两个凹凸面(6a)上。
6.根据权利要求3或4所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述的主 轴(3b)上连有带轮(8)，所述的主轴(3b)和带轮(8)之间滑键连接，所述的带轮(8)轴向 定位在所述的机架⑴上，所述的带轮⑶和驱动电机之间通过传动带(9)相连。
7.根据权利要求2或3或4所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所 述的拨叉(7)和机架(1)之间设有复位弹簧(10)，所述的复位弹簧(10)的一端与机架(1) 固连，另一端和拨叉(7)固连。
8.根据权利要求4所述的一种轴销双头倒角机的进刀装置，其特征在于，所述的定位 件(3 )为一个螺接在所述的主轴(3b)上的螺母。
专利摘要本实用新型提供了一种轴销双头倒角机的进刀装置，属于机械技术领域。它解决了现有的技术中存在的能源消耗大等技术问题。本轴销双头倒角机的进刀装置，倒角机包括机架和动力单元，机架上设有两个呈相对分布的铣刀头，两个铣刀头之间具有一个固设在机架上的夹具，本进刀装置包括设置在机架上且与动力单元相连的传动轴，传动轴和每一铣刀头之间均设有一凸轮机构，且当传动轴转动时通过凸轮机构能使铣刀头靠近或远离夹具。本进刀装置采用凸轮和拨叉来驱动铣刀头移动，凸轮只需要一个动力源即可，与电机和油缸等动力机构相比更加节省能源，能有效的降低能源消耗。
文档编号B23Q5/22GK201823997SQ20102055221
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月7日 优先权日2010年10月7日
发明者赵加文 申请人:玉环福尔加机械有限公司