专利名称：刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及桥丝焊接技术领域，尤其涉及一种刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统。
背景技术：
雷管是一种爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。而雷管分为火雷管、电雷管以及非电雷管，其中电雷管一般由脚线、管壳、密封塞、电引火元件、起爆药等组成。电引火元件是电雷管的重要组成部分，电引火元件由药头支架、桥丝以及药头组成，其中，药头支架具有两个相对的接脚，所述桥丝的两端分别焊接在两接脚上，所述药头固定在桥丝上。起爆过程中，电引火元件通电后，引起电雷管爆炸，从而起到引爆的作用。目前，桥丝焊接设备由两台并排设置的焊接机以及输送系统组成，每台焊接机分别设有位于同一平面的两个焊接头。工作时，输送系统将预先压接有桥丝的药头支架金属带输送到两焊接机的焊接工位；然后，两台焊接机同时焊接，使得桥丝的两端同时焊接在药头支架金属带上的药头支架的两个接脚上。然而，由于药头支架金属带在焊接前是依序通过以下加工工艺形成金属片镀锡、冲压药头支架以及弯折药头支架的两个接脚的端部形成焊接部，而当金属片的厚度或镀锡层的厚度出现偏差时，两个接脚的焊接部会出现高度的差别。因此，当焊接机的位于同一平面的焊接头同时焊接时，某个焊接部可能会出现焊接不牢固的情形，从而使得电雷管起爆的一致性较差，串联瞎火的质量事故增多。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种焊接牢固可靠、保证桥丝阻值稳定、焊接效率高以及散热效果好的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统。本实用新型提供一种刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其包括电控系统、并联设置的多台桥丝焊接机、步进机构以及药头支架金属带；各台桥丝焊接机分别与电控系统连接，且每台桥丝焊接机设有一焊接头；所述步进机构与电控系统连接，用于输送所述药头支架金属带；所述药头支架金属带与所述步进机构连接，所述药头支架金属带预先经过表面镀锡处理，其具有自右向左呈一字型排列的多个药头支架组，每一药头支架组对应设有一台所述桥丝焊接机，每一所述药头支架组具有自右向左排列的多个药头支架，每一所述药头支架具有右接脚以及左接脚，且右接脚与左接脚预先压接有桥丝，各桥丝焊接机的焊接头分别设置在各药头支架组中的药头支架的右接脚的正上方。本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统工作过程如下首先，通过电控系统控制各台桥丝焊接机，将桥丝的右端部焊接在药头支架的右接脚上；接着，通过所述步进机构带动药头支架金属带向右移动一定距离，将每一所述药头支架组中位于最右端的药头支架的左接脚移动到所述焊接头的正下方，并通过电控系统控制各台桥丝焊接机，将桥丝的左端部焊接在药头支架的左接脚上；再接着，通过所述步进机构带动药头支架金属带继续向右移动，对各药头支架组中下一个药头支架进行焊接，如此循环。本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统相对于现有技术具有如下的优点及效果
(I)桥丝通过本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统焊接后，焊点牢固可靠，且桥丝阻值稳定，从而使得电雷管抗震动能力显著提高、桥丝电阻差异小、发火同步性好，故，使得电雷管起爆的一致性好，大大降低了串联瞎火的质量事故发生。(2)本实用新型采用电控系统来控制桥丝焊接机以及步进机构的运作，大大节省了人力，使得生产成本大大降低。所述桥丝焊接机具有导热壳体以及与导热壳体连接的散热片，且桥丝焊接机还与热量循环冷却系统连接。使得桥丝焊接机在焊接过程中所产生的热量能够通过热量循环冷却系统以及散热片散发到外界，解决了由于过热而造成桥丝焊接机工作不正常的问题。所述桥丝焊接机设有温度、电流异常报警系统。温度、电流异常报警系统对焊接程中超温、电流异常等危及安全的异常情况进行综合连锁控制，当超温、电流异常、声音异常时桥丝焊接机会自动报警、停机。所述药头支架金属带具有5个药头支架组，每一所述药头支架组具有8个药头支架，桥丝焊接机的台数为5台。5台桥丝焊接机同时焊接，连续焊接16次，即完成40刚性电引火元件(即二模)的焊接，与现有技术相比，生产效率提高，从而有利于提高竞争力。所述步进机构的动力为伺服电机。所述电控系统具有PLC，各台桥丝焊接机以及步进机构分别通过PLC提供动作指令。本实用新型采用PLC对焊接过程中，焊接机的温度以及电流进行控制，从而保证焊接的质量的稳定性。
图I为本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统的结构示意图；图2为本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统的药头支架金属带的结构示意图；图3至图7为本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统的工作流程图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。请参照图I、图2，本实用新型提供一种刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其包括工作台I、导板2、步进机构3、电控系统(未图示)、5台桥丝焊接机4以及药头支架金属带5。所述导板2设置在工作台I上。5台桥丝焊接机4并联设置在导板2的一侧且分别与电控系统连接，每台桥丝焊接机4设有一焊接头41。所述桥丝焊接机4设有温度、电流异常报警系统、导热壳体以及与导热壳体连接的散热片，且每台桥丝焊接机4分别与热量循环冷却系统连接。所述步进机构3设置在导板2的一端且其与电控系统连接，用于输送药头支架金属带5，所述步进机构3的动力为伺服电机。所述电控系统具有PLC，各台桥丝焊接机4以及步进机构3分别通过PLC提供动作指令。
所述药头支架金属带5由铜片冲压成型，且其预先经过表面镀锡处理。所述药头支架金属带5设置在所述导板2上，且与所述步进机构3连接，其具有自右向左呈一字型排列的5个药头支架组51,每一药头支架组51对应设有一台桥丝焊接机4,每一所述药头支架组51具有自右向左排列的8个药头支架511，每一所述药头支架511具有右接脚51 Ia以及左接脚511b，且右接脚511a与左接脚511b的端部预先经过弯折处理以及预先压接有桥丝52，各桥丝焊接机4的焊接头41分别设置在各药头支架组51中的药头支架511的右接脚511a的正上方。本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统的工作过程如下请参照图I至图7，首先，通过桥丝压接机(未图示)的上压头以及下拖板，将桥丝的两端分别压接在药头支架511的右接脚511a与左接脚511b。接着,通过步进机构3带动所述药头支架金属带5移动,将每一所述药头支架组51中位于最右端的药头支架511的右接脚511a移动到所述焊接头41的正下方，并通过电控系统控制各台桥丝焊接机4，将桥丝的右端部焊接在药头支架511的右接脚511a上。又接着,通过所述步进机构3带动药头支架金属带5向右移动一定距离,将每一所述药头支架组51中位于最右端的药头支架511的左接脚511b移动到所述焊接头41的正下方，并通过电控系统控制各台桥丝焊接机4，将桥丝的左端部焊接在药头支架511的左接脚511b上。再接着,通过所述步进机构3带动药头支架金属带5继续向右移动,对各药头支架组51中下一个药头支架511进行焊接。如此循环，5台桥丝焊接机4连续焊接16次，完成40发刚性电引火元件(即二模)的焊接后，再进入下一个循环。若有不合格品由指示灯6自动报警提示。相对于现有技术相比，本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统具有如下的优点及效果(I)所述电控系统具有PLC，各台桥丝焊接机以及步进机构通过PLC提供动作指令。本实用新型采用PLC对焊接过程中，焊接机的温度以及电流进行控制，从而保证焊接的质量的稳定性。(2)所述桥丝焊接机具有导热壳体以及与导热壳体连接的散热片，且桥丝焊接机还与热量循环冷却系统连接。使得桥丝焊接机在焊接过程中所产生的热量能够通过热量循环冷却系统以及散热片散发到外界，解决了由于过热而造成桥丝焊接机工作不正常，甚至于影响焊接质量的问题。(3)所述桥丝焊接机设有温度、电流异常报警系统，温度、电流异常报警系统对焊接程中超温、电流异常等危及安全的异常情况进行综合连锁控制，当超温、电流异常、声音异常时桥丝焊接机会自动报警、停机。[0039](4)本实用新型先将桥丝的一个端部焊接在药头支架的一个接脚的焊接部上，接着再将桥丝的另一个端部焊接在药头支架的另一个接脚的焊接上，从而避免了由于两个接脚的焊接部高度的差别而造成桥丝的某个端焊接不牢固以及桥丝阻值不稳的情形，从而使得电雷管抗震动能力显著提高、桥丝电阻差异小、发火同步性好，故，使得电雷管起爆的一致性好，大大降低了串联瞎火的质量事故的发生。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新 型的保护范围之内。
权利要求1.一种刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于，包括电控系统、并联设置的多台桥丝焊接机、步进机构以及药头支架金属带； 各台桥丝焊接机分别与电控系统连接，且每台桥丝焊接机设有一焊接头； 所述步进机构与电控系统连接，用于输送所述药头支架金属带； 所述药头支架金属带与所述步进机构连接，所述药头支架金属带预先经过表面镀锡处理，其具有自右向左呈一字型排列的多个药头支架组，每一药头支架组对应设有一台所述桥丝焊接机，每一所述药头支架组具有自右向左排列的多个药头支架，每一所述药头支架具有右接脚以及左接脚，且右接脚与左接脚预先压接有桥丝，各桥丝焊接机的焊接头分别设置在各药头支架组中的药头支架的右接脚的正上方。
2.如权利要求I所述的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于所述桥丝焊接机具有导热壳体以及与导热壳体连接的散热片，且桥丝焊接机还与热量循环冷却系统连接。
3.如权利要求I所述的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于所述电控系统具有PLC，各台桥丝焊接机以及步进机构分别通过PLC提供动作指令。
4.如权利要求I所述的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于所述桥丝焊接机设有温度、电流异常报警系统。
5.如权利要求I所述的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于所述药头支架金属带具有5个药头支架组,每一所述药头支架组具有8个药头支架,桥丝焊接机的台数为5台。
6.如权利要求I所述的刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其特征在于所述步进机构的动力为伺服电机。
专利摘要本实用新型涉及桥丝焊接技术领域，公开了一种刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统，其包括电控系统、多台桥丝焊接机、步进机构以及药头支架金属带；各台桥丝焊接机分别与电控系统连接，且每台桥丝焊接机设有一焊接头；步进机构与电控系统连接；药头支架金属带与所述步进机构连接，药头支架金属带具有自右向左呈一字型排列的多个药头支架组，每一所述药头支架组具有自右向左排列的多个药头支架，每一药头支架具有右接脚以及左接脚，且右接脚与左接脚预先压接有桥丝，各桥丝焊接机的焊接头分别设置在各药头支架组中的药头支架的右接脚的正上方。本实用新型刚性电引火元件桥丝自动化焊接系统焊接牢固可靠、能够保证桥丝阻值稳定以及焊接效率高。
文档编号B23K3/08GK202607025SQ20122024518
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者柯育宏, 郑炳旭, 郑辉, 陈鸿龙, 胡金明, 李战军, 韦锦初, 开俊俊 申请人:广东明华机械有限公司, 广东宏大爆破股份有限公司