专利名称：一种合金芯轴加工用膨胀轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合金芯轴加工用膨胀轴套。
背景技术：
合金芯轴一般为圆柱形或者圆锥形，沿轴向开有通孔，现有合金芯轴加工时，都是先加工外圆，然后再加工内孔，在加工内控时就需要使用轴套，但目前的轴套都是中间开有一个与合金芯轴外圆面相适配的内孔，将合金芯轴插入内孔中固定，这种结构的轴套内孔与合金芯轴之间只是点接触或者线接触，在机床加工内孔时合金芯轴会产生抖动，影响到合金芯轴内孔和外圆之间的同轴度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种合金芯轴加工用膨胀轴套，能够有效解决现有合 金芯轴使用轴套固定加工内孔时，内孔与外圆之间的同轴度难以保证的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种合金芯轴加工用膨胀轴套，包括轴套本体，所述轴套本体上开有与被加工合金芯轴相适配的通孔，所述轴套本体的侧壁上开有至少两条与通孔相通的伸缩缝，所述伸缩缝的一端延伸到轴套本体的端面。优选的，所述相邻的两条伸缩缝向轴套本体两个相反的端面延伸；保证轴套本体能尽量多的面积与合金芯轴接触。优选的，所述通孔的轴线与轴套本体轴线重合，所述伸缩缝与通孔的轴线平行；便于加工，也利于本装置更好的使用。与现有技术相比，本实用新型的优点是由于伸缩缝的存在，使整个轴套本体具有一定的径向弹力，可以使通孔内壁与合金芯轴进行面接触，在加工内孔时合金芯轴不会产生晃动，从而在加工内孔时能保证与外圆有良好的同轴度。
图I为本实用新型一种合金芯轴加工用膨胀轴套的半剖示意图。
具体实施方式
参阅图I为本实用新型一种合金芯轴加工用膨胀轴套的实施例，一种合金芯轴加工用膨胀轴套，包括轴套本体I，所述轴套本体I上开有与被加工合金芯轴相适配的通孔2，所述轴套本体I的侧壁上开有至少两条与通孔2相通的伸缩缝3，所述伸缩缝3的一端延伸到轴套本体I的端面，所述相邻的两条伸缩缝3向轴套本体I两个相反的端面延伸，第一条伸缩缝3向左一直开到轴套本体I的左端面，第二条伸缩缝3就向右一直开到轴套本体I的右端面，所述通孔2的轴线与轴套本体I轴线重合，所述伸缩缝3与通孔2的轴线平行。将合金芯轴从轴套本体I 一端插入通孔2，由于伸缩缝3的存在，使整个轴套本体I具有一定的径向弹力，可以使通孔2内壁与合金芯轴进行面接触，从而在加工内孔时能保证与外圆有良好的同轴度。以上所述仅为本 实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种合金芯轴加工用膨胀轴套，包括轴套本体(1)，所述轴套本体(I)上开有与被加工合金芯轴相适配的通孔(2)，其特征在于所述轴套本体(I)的侧壁上开有至少两条与通孔(2)相通的伸缩缝(3)，所述伸缩缝(3)的一端延伸到轴套本体(I)的端面。
2.如权利要求I所述的一种合金芯轴加工用膨胀轴套，其特征在于所述相邻的两条伸缩缝(3)向轴套本体(I)两个相反的端面延伸。
3.如权利要求I或2所述的一种合金芯轴加工用膨胀轴套，其特征在于所述通孔(2)的轴线与轴套本体(I)轴线重合，所述伸缩缝(3)与通孔(2)的轴线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种合金芯轴加工用膨胀轴套，包括轴套本体，所述轴套本体上开有与被加工合金芯轴相适配的通孔，所述轴套本体的侧壁上开有至少两条与通孔相通的伸缩缝，所述伸缩缝的一端延伸到轴套本体的端面。本实用新型的优点是由于伸缩缝的存在，使整个轴套本体具有一定的径向弹力，可以使通孔内壁与合金芯轴进行面接触，在加工内孔时合金芯轴不会产生晃动，从而在加工内孔时能保证与外圆有良好的同轴度。
文档编号B23Q3/00GK202701846SQ20122040326
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者黄椿, 金益民, 吴晓娜, 郭伟波 申请人:浙江恒成硬质合金有限公司