专利名称：一种数控校直卷圆切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属材料进行卷圆的机器，具体地，涉及一种数控校直卷圆切断机。
背景技术：
对金属材料进行卷圆，长期采用半机械化生产，即先将金属材料先通过校直切断机，拉伸、校直并根据需要定长切断，然后再运送到卷圆机上弯曲成形。这种方式的缺点是劳动强度大，噪音严重，占用场地较多，现场混乱，难以实现高效、文明生产，而且质量控制也不甚理想。现有的自动弯箍机，则大多具有体积庞大，使用和搬运很不方便的缺点，并且结构复杂，故障较多，造价较高，一般单位难以应用。·
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于金属材料卷圆的机器，能够一次性完成校直、卷圆、切断等工序，采用数控技术，能够有效降低劳动强度，提高生产效率，并保证产品精度。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种数控校直卷圆切断机，其中，该数控校直卷圆切断机包含机架、驱动装置、数控装置以及在机架上依次设置的校直装置、长度调整装置、送料装置、卷圆切断装置。所述的驱动装置为机架上设置的各装置提供动力；所述的数控装置分别与机架上设置的各装置相连；所述的校直装置包含垂直校直装置和水平校直装置，分别由一组垂直设置的垂直校直轮和一组水平设置的水平校直轮组成；所述的长度调整装置包含一组水平设置的调整轮和两端切割装置；所述的两端切割装置设置在调整轮上方，能够进行垂直运动，该两端切割装置通过数控装置控制，以液压为动力做垂直运动，从而将待加工的金属材料切成预定的长度；所述的送料装置由一排水平设置的送料轮组成，待加工的金属材料将依次从送料轮上方通过；所述的卷圆切断装置包含卷圆轮和切断装置；所述的卷圆轮包含依次设置的上卷圆轮、下卷圆轮和成型卷圆轮，其中上卷圆轮的高度略高于成型卷圆轮，下卷圆轮设置在上卷圆轮和成型卷圆轮之间的下方；卷圆轮可以在数控装置的控制下自动的调整位置。所述的切断装置设置在成型卷圆轮和机架末端之间。上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的驱动装置包含液压马达、油箱、油泵、电磁油阀以及通水冷却装置。上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的数控装置包含微电脑控制器，交流接触器，编码器以及连接线路。交流接触器用于电力的开断和控制电路。通过编码器编码卷圆的角度和所需的金属材料长度，然后产生输入信号，再微电脑控制器输出，继而实现对机架上的各装置进行自动控制。上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的数控装置为单片机集成控制。上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的垂直校直轮包括一排左校直轮和一排右校直轮，待加工的金属材料从左校直轮和右校直轮之间通过，完成垂直校直。[0009]上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的水平校直轮包括一排上校直轮和一排下校直轮。待加工的金属材料从上校直轮和下校直轮之间通过，完成水平校直。上述的数控校直卷圆切断机，其中，所述的调整轮包含上调整轮和下调整轮。本实用新型提供的数控校直卷圆切断机具有以下优点本实用新型为全自动校直卷弯切断机，能够一次性完成校直、卷圆、切断等工序。采用单片机集成控制，可以任意调节参数，具有多种参数存储和数字显示功能，节省时间，方便管理，提高生产效率。通过编码器定长度，测数准确，正负公差Imm左右。 液压马达直接驱动，可减少齿轮间隙，精确度更高，轮传动，不打滑。送线平稳，快速准确，具有正反转功能，易于调整。采用油压站设计，油压稳定，速度可调。还设有通水装置，保持油温稳定，避免炎热的天气及长时间工作使油温过高，进一步保证产品精度及不间断工作。
图I为本实用新型的数控校直卷圆切断机的结构框图。图2为本实用新型的数控校直卷圆切断机的内部机架装置示意图。图3为本实用新型的垂直校直轮，即图2中沿A方向的俯视图，
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步地说明。如图I和图2所示，本实用新型提供的数控校直卷圆切断机，包含机架I、驱动装置、数控装置以及在机架I上依次设置的校直装置、长度调整装置、送料装置、卷圆切断装置。驱动装置为机架I上设置的各装置提供动力。该驱动装置包含液压马达、油箱、油泵、电磁油阀以及通水冷却装置(图中均未示出)。数控装置分别与机架I上设置的各装置相连。该数控装置包含微电脑控制器，交流接触器，编码器以及连接线路(图中均未示出)。交流接触器用于电力的开断和控制电路。通过编码器编码卷圆的角度和所需的金属材料9长度，然后产生输入信号，再微电脑控制器输出，继而实现对机架I上的各装置进行自动控制。该数控装置为单片机集成控制。校直装置包含垂直校直装置和水平校直装置，分别由一组垂直设置的垂直校直轮2和一组水平设置的水平校直轮3组成。如图3所示，垂直校直轮2包括一排左校直轮21和一排右校直轮22，待加工的金属材料9从左校直轮21和右校直轮22之间通过，完成垂直校直。水平校直轮3包括一排上校直轮31和一排下校直轮32。待加工的金属材料9从上校直轮31和下校直轮32之间通过，完成水平校直。长度调整装置包含一组水平设置的调整轮4和两端切割装置5 ;两端切割装置5设置在调整轮4上方，能够进行垂直运动，该两端切割装置5通过数控装置控制，以液压为动力做垂直运动，从而将待加工的金属材料9切成预定的长度。调整轮4包含上调整轮41和下调整轮42。[0028]送料装置由一排水平设置的送料轮6组成，待加工的金属材料9将依次从送料轮6上方通过。卷圆切断装置包含卷圆轮7和切断装置8 ;卷圆轮7包含依次设置的上卷圆轮71、下卷圆轮72和成型卷圆轮73，其中上卷圆轮71的高度略高于成型卷圆轮73，下卷圆轮72设置在上卷圆轮71和成型卷圆轮73之间的下方；卷圆轮7可以根据编码器设定的角度和半径等尺寸进行自动的位置调整。切断装置8设置在成型卷圆轮73和机架I末端之间。 尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种数控校直卷圆切断机，其特征在于，该数控校直卷圆切断机包含机架(I)、驱动装置、数控装置以及在机架(I)上依次设置的校直装置、长度调整装置、送料装置、卷圆切断装置； 所述的数控装置分别与机架(I)上设置的各装置相连； 所述的校直装置包含垂直校直装置和水平校直装置，分别由一组垂直设置的垂直校直轮(2)和一组水平设置的水平校直轮(3)组成； 所述的长度调整装置包含一组水平设置的调整轮(4)和两端切割装置(5);所述的两端切割装置(5 )设置在调整轮(4 )上方，能够进行垂直运动； 所述的送料装置由一排水平设置的送料轮(6)组成； 所述的卷圆切断装置包含卷圆轮(7)和切断装置(8);所述的卷圆轮(7)包含依次上卷圆轮(71)、下卷圆轮(72)和成型卷圆轮(73);所述的切断装置(8)设置在成型卷圆轮(73)和机架(I)末端之间。
2.如权利要求I所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的驱动装置包含液压马达、油箱、油泵、电磁油阀以及通水冷却装置。
3.如权利要求I所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的数控装置包含微电脑控制器，交流接触器，编码器以及连接线路。
4.如权利要求3所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的数控装置为单片机集成控制。
5.如权利要求I所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的垂直校直轮(2)包括一排左校直轮(21)和一排右校直轮(22 )。
6.如权利要求I所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的水平校直轮(3)包括一排上校直轮(31)和一排下校直轮(32)。
7.如权利要求I所述的数控校直卷圆切断机，其特征在于，所述的调整轮(4)包含上调整轮(41)和下调整轮(42)。
专利摘要本实用新型公开了一种数控校直卷圆切断机，包含机架、驱动装置、数控装置以及在机架上依次设置的校直装置、长度调整装置、送料装置、卷圆切断装置。数控装置分别与机架上设置的各装置相连；校直装置包含垂直校直装置和水平校直装置；长度调整装置包含一组水平设置的调整轮和两端切割装置；两端切割装置设置在调整轮上方；送料装置由一排水平设置的送料轮组成；卷圆切断装置包含卷圆轮和切断装置；卷圆轮包含依次设置的上卷圆轮、下卷圆轮和成型卷圆轮，切断装置设置在成型卷圆轮和机架末端之间。本实用新型能够一次性全自动完成校直、卷圆、切断等工序，能够提高生产效率，并保证产品精度。
文档编号B23P23/00GK202780473SQ20122048416
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者张荣昌 申请人:上海新申金属制品有限公司